一种刷桶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于化工生产辅助设备领域，具体的说，涉及一种刷桶装置，其主要包括底座、主架、旋转装置、摇摆装置和溶剂储存装置，主架包括上层框架、下层框架和若干连接杆，底座以转轴连接在下层框架的左右两侧，摇摆装置包括摇摆电机、减速机和摇臂，溶剂储存装置包括真空泵、缓冲罐和溶剂储存罐，旋转装置包括旋转电机、旋转轴、支撑转盘和橡胶轮。本实用新型的优点在于：本实用新型的结构简单、成本低廉，操作起来较为容易，能够有效提高工人的刷桶效率，降低工人的工作量，同时还能够节省刷桶溶剂的使用量，降低刷桶成本。
【专利说明】
一种刷桶装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工生产辅助设备领域，具体的说，涉及一种刷桶装置。【背景技术】
[0002]在化工生产企业中，常常会使用闭口的金属桶或塑料桶盛装产品或原料，为了减少浪费和满足环境保护的需要，需要对这些金属桶或塑料桶进行再利用，但是这些金属桶或塑料桶内常常会有物质残留，需要用溶剂对这些金属桶或塑料桶进行洗刷。
[0003]这些工厂常常会利用人工进行刷桶，刷桶操作如下:1、先从溶剂桶中取出一定量的溶剂放入小桶内；2、将小桶内的溶剂倒入待清洗的金属桶或塑料桶中；3、不断摇晃金属桶或塑料桶的桶体，持续约5分钟;4、将清洗后的溶剂从金属桶或塑料桶中倒入小桶内；5、 将金属桶或塑料桶的桶口向下倒立一段时间，使得桶内的溶剂尽量排出，防止残留的溶剂对将要储存的物质产生影响。
[0004]上述的刷桶操作既浪费了大量的人力，也浪费了大量的时间，刷桶效率很低，无法适应快节奏的生产。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种刷桶装置，使用机械代替人力，有效提高刷桶效率。
[0006]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种刷桶装置，其主要包括底座、 主架、旋转装置、摇摆装置和溶剂储存装置，所述的主架包括上层框架、下层框架和若干连接杆，所述的底座以转轴连接在下层框架的左右两侧，所述的摇摆装置包括摇摆电机、减速机和摇臂，所述的摇摆电机和减速机安装在主架的右侧，摇摆电机的转轴与减速机的转轴以皮带连接，所述的摇臂与上层框架以转轴连接，所述的溶剂储存装置包括真空栗、缓冲罐和溶剂储存罐，所述的真空栗与缓冲罐的左侧连接口连接，所述的溶剂储存罐的上口与缓冲罐的右侧连接口连接，所述的溶剂储存罐的下口设有放液阀，所述的溶剂储存罐的侧口设有阀门，阀门的另一端连接一根白钢软管；
[0007]所述的旋转装置包括旋转电机、旋转轴、支撑转盘和橡胶轮，所述的旋转电机安装在上层框架右端的后侧，所述的旋转轴由轴承固定安装在下层框架上，所述的旋转轴的数量为10?16根，每两根旋转轴为一组，两根旋转轴之间的距离为40?50cm，每根旋转轴上安装有两个橡胶轮，所述的支撑转盘以转轴安装在上层框架的前后两侧的内侧，每一组旋转轴的上方设有一前一后两个支撑转盘，所述的每两根旋转轴的后端以皮带连接，所述的设置在最右侧的旋转轴与旋转电机的主轴以皮带连接。
[0008]优选的，所述的支撑转盘是前后对称设置的，支撑转盘设置在每一组旋转轴中央的上方。
[0009]优选的，所述的橡胶轮的外径为10?15cm，每根旋转轴上的两个橡胶轮之间的距离为40?60cm，两个橡胶轮到旋转轴前后两端的距离相等。
[0010]优选的，所述的白钢软管的另一端连接一根白钢管，所述的白钢管的长度为100? 120cm。
[0011]优选的，所述的溶剂储存罐的顶部设有压力表。
[0012]优选的，所述的底座的高度为60?70cm，所述的上层框架与下层框架之间的距离为30?40cm。
[0013]优选的，所述的主架是由钢材焊接而成的，主架的外侧涂装有防腐蚀涂层。
[0014]本实用新型的优点在于:本实用新型的结构简单、成本低廉，操作起来较为容易， 能够有效提高工人的刷桶效率，降低工人的工作量，同时还能够节省刷桶溶剂的使用量，降低刷桶成本。【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型刷桶装置的底座、主架、旋转装置和摇摆装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型刷桶装置的溶剂储存装置的结构示意图；
[0018]图中:1、底座;2、上层框架;3、下层框架;4、摇摆电机;5、减速机;6、摇臂;7、旋转电机;8、旋转轴;9、支撑转盘;10、橡胶轮；11、真空栗；12、缓冲罐;13、溶剂储存罐;14、放液阀；15、白钢软管；16、白钢管；17、压力表。【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种刷桶装置，其主要包括底座1、主架、旋转装置、摇摆装置和溶剂储存装置，所述的主架包括上层框架2、下层框架3和若干连接杆，所述的底座1以转轴连接在下层框架3的左右两侧，所述的摇摆装置包括摇摆电机4、减速机5和摇臂6,所述的摇摆电机4和减速机5安装在主架的右侧，摇摆电机的转轴与减速机5的转轴以皮带连接，所述的摇臂6与上层框架2以转轴连接，所述的溶剂储存装置包括真空栗11、缓冲罐12和溶剂储存罐13,所述的真空栗11与缓冲罐12的左侧连接口连接，所述的溶剂储存罐13的上口与缓冲罐12的右侧连接口连接，所述的溶剂储存罐13的下口设有放液阀，所述的溶剂储存罐13 的侧口设有阀门，阀门的另一端连接一根白钢软管15。[〇〇21]所述的旋转装置包括旋转电机7、旋转轴8、支撑转盘9和橡胶轮10,所述的旋转电机7安装在上层框架2右端的后侧，所述的旋转轴8由轴承固定安装在下层框架3上，所述的旋转轴8的数量为10根，每两根旋转轴8为一组，两根旋转轴8之间的距离为40cm，每根旋转轴8上安装有两个橡胶轮10,所述的支撑转盘9以转轴安装在上层框架2的前后两侧的内侧， 每一组旋转轴8的上方设有一前一后两个支撑转盘9,所述的每两根旋转轴8的后端以皮带连接，所述的设置在最右侧的旋转轴8与旋转电机7的主轴以皮带连接。
[0022]所述的支撑转盘9是前后对称设置的，支撑转盘9设置在每一组旋转轴8中央的上方。所述的橡胶轮10的外径为l〇cm，每根旋转轴8上的两个橡胶轮10之间的距离为40cm，两个橡胶轮10到旋转轴8前后两端的距离相等。所述的白钢软管15的另一端连接一根白钢管16,所述的白钢管16的长度为100cm。所述的溶剂储存罐13的顶部设有压力表17。所述的底座1的高度为60cm，所述的上层框架2与下层框架3之间的距离为30cm〇
[0023]实施例2
[0024]—种刷桶装置，其主要包括底座1、主架、旋转装置、摇摆装置和溶剂储存装置，所述的主架包括上层框架2、下层框架3和若干连接杆，所述的底座1以转轴连接在下层框架3 的左右两侧，所述的摇摆装置包括摇摆电机4、减速机5和摇臂6,所述的摇摆电机4和减速机 5安装在主架的右侧，摇摆电机的转轴与减速机5的转轴以皮带连接，所述的摇臂6与上层框架2以转轴连接，所述的溶剂储存装置包括真空栗11、缓冲罐12和溶剂储存罐13,所述的真空栗11与缓冲罐12的左侧连接口连接，所述的溶剂储存罐13的上口与缓冲罐12的右侧连接口连接，所述的溶剂储存罐13的下口设有放液阀，所述的溶剂储存罐13的侧口设有阀门，阀门的另一端连接一根白钢软管15。
[0025]所述的旋转装置包括旋转电机7、旋转轴8、支撑转盘9和橡胶轮10,所述的旋转电机7安装在上层框架2右端的后侧，所述的旋转轴8由轴承固定安装在下层框架3上，所述的旋转轴8的数量为16根，每两根旋转轴8为一组，两根旋转轴8之间的距离为50cm，每根旋转轴8上安装有两个橡胶轮10,所述的支撑转盘9以转轴安装在上层框架2的前后两侧的内侧， 每一组旋转轴8的上方设有一前一后两个支撑转盘9,所述的每两根旋转轴8的后端以皮带连接，所述的设置在最右侧的旋转轴8与旋转电机7的主轴以皮带连接。
[0026]所述的支撑转盘9是前后对称设置的，支撑转盘9设置在每一组旋转轴8中央的上方。所述的橡胶轮10的外径为15cm，每根旋转轴8上的两个橡胶轮10之间的距离为60cm，两个橡胶轮10到旋转轴8前后两端的距离相等。所述的白钢软管15的另一端连接一根白钢管 16,所述的白钢管16的长度为120cm。所述的溶剂储存罐13的顶部设有压力表17。所述的底座1的高度为70cm，所述的上层框架2与下层框架3之间的距离为40cm〇[〇〇27]本实用新型的操作步骤如下:[〇〇28]1、确保溶剂储存罐13上的所有阀门均处于关闭状态，打开真空栗11，根据压力表17判断溶剂储存罐13内的压力状态，将白钢管16插入溶剂桶中，当溶剂储存罐13内达到负压状态时，打开阀门，溶剂桶中的溶剂会通过白钢管16进入溶剂储存罐13内，当抽取了足量溶剂后，关闭真空栗11;[〇〇29]2、在放液阀14上连接一根软管，利用软管将溶剂放入带清洗的桶内；[〇〇3〇] 3、将已经放入溶剂的桶放置在旋转轴8上，每一组旋转轴8对应一个桶；
[0031]4、打开摇摆电机4和旋转电机7,开始清洗操作，清洗过程约8?12分钟；[〇〇32]5、清洗完成后，关闭摇摆电机4和旋转电机7,将已经清洗的桶取下；
[0033]6、打开真空栗11，利用白钢管16将桶内的溶剂吸入溶剂储存罐13内，完成整个清洗过程。
[0034]本实用新型利用机械化的刷桶方式代替原有的人工刷桶方式，能够有效降低工人的工作量，提高工人的刷桶效率，同时节约了刷桶溶剂的使用，降低了清洗成本。[〇〇35]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种刷桶装置，其特征在于:其主要包括底座、主架、旋转装置、摇摆装置和溶剂储存 装置，所述的主架包括上层框架、下层框架和若干连接杆，所述的底座以转轴连接在下层框 架的左右两侧，所述的摇摆装置包括摇摆电机、减速机和摇臂，所述的摇摆电机和减速机安 装在主架的右侧，摇摆电机的转轴与减速机的转轴以皮带连接，所述的摇臂与上层框架以 转轴连接，所述的溶剂储存装置包括真空栗、缓冲罐和溶剂储存罐，所述的真空栗与缓冲罐 的左侧连接口连接，所述的溶剂储存罐的上口与缓冲罐的右侧连接口连接，所述的溶剂储 存罐的下口设有放液阀，所述的溶剂储存罐的侧口设有阀门，阀门的另一端连接一根白钢 软管；所述的旋转装置包括旋转电机、旋转轴、支撑转盘和橡胶轮，所述的旋转电机安装在上 层框架右端的后侧，所述的旋转轴由轴承固定安装在下层框架上，所述的旋转轴的数量为 10?16根，每两根旋转轴为一组，两根旋转轴之间的距离为40?50cm，每根旋转轴上安装有 两个橡胶轮，所述的支撑转盘以转轴安装在上层框架的前后两侧的内侧，每一组旋转轴的 上方设有一前一后两个支撑转盘，所述的每两根旋转轴的后端以皮带连接，所述的设置在 最右侧的旋转轴与旋转电机的主轴以皮带连接。2.根据权利要求1所述的刷桶装置，其特征在于:所述的支撑转盘是前后对称设置的， 支撑转盘设置在每一组旋转轴中央的上方。3.根据权利要求1所述的刷桶装置，其特征在于:所述的橡胶轮的外径为10?15cm，每 根旋转轴上的两个橡胶轮之间的距离为40?60cm，两个橡胶轮到旋转轴前后两端的距离相等。4.根据权利要求1所述的刷桶装置，其特征在于:所述的白钢软管的另一端连接一根白 钢管，所述的白钢管的长度为100?120cm〇5.根据权利要求1至4中任意一项所述的刷桶装置，其特征在于:所述的溶剂储存罐的 顶部设有压力表。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的刷桶装置，其特征在于:所述的底座的高度为 60?70cm，所述的上层框架与下层框架之间的距离为30?40cm〇7.根据权利要求1至4中任意一项所述的刷桶装置，其特征在于:所述的主架是由钢材 焊接而成的，主架的外侧涂装有防腐蚀涂层。
【文档编号】B08B3/08GK205650525SQ201620468350
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620468350.5, CN 201620468350, CN 205650525 U, CN 205650525U, CN-U-205650525, CN201620468350, CN201620468350.5, CN205650525 U, CN205650525U
【发明人】李延海
【申请人】德州市鑫华润科技股份有限公司