一种脱硫除尘废料回收利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫除尘废料回收利用装置，包括吸附除杂装置、真空反应器和结晶浓缩装置，所述吸附除杂装置内部安装有搅拌器，所述搅拌器下方安装有加热器，所述真空反应器内部安装有汽液分离器，所述汽液分离器下方安装有水流加速循环器，所述真空反应器右侧安装有氨水溶液收集罐，所述氨水溶液收集罐下方安装有母液箱，所述真空反应器下方安装有离心器，所述离心器下方安装有离心液收集器，所述离心器内部安装有转动轴，所述转动轴内部安装有转速调节开关，所述转动轴下方安装有离心器底板，所述结晶浓缩装置内安装有加热晶体管，所述结晶浓缩装置内部安装有温度感应报警器。本实用新型，结构合理，能够实现资源的循环利用。
【专利说明】
一种脱硫除尘废料回收利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，具体为一种脱硫除尘废料回收利用装置。
【背景技术】
[0002]传统的脱硫除尘设备在脱硫之后，并没有对脱硫后的废料进行回收利用处理，废料中含有大量的硫元素的化合物，这些硫化物是非常实用的化肥原料，传统的脱硫设备大多都是对于废料初步简单处理就当作垃圾处理掉，这样做会造成资源的浪费，同时作为垃圾简单处理也会造成环境污染，当今环保与绿色循环利用理念已经深入人心，所以一款能够回收脱硫后的废料回收利用装置非常的实用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘废料回收利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫除尘废料回收利用装置，包括吸附除杂装置、真空反应器和结晶浓缩装置，所述吸附除杂装置内部安装有搅拌器，所述搅拌器下方安装有加热器，所述真空反应器内部安装有汽液分离器，所述汽液分离器下方安装有水流加速循环器，所述真空反应器右侧安装有氨水溶液收集罐，所述氨水溶液收集罐下方安装有母液箱，所述真空反应器下方安装有离心器，所述离心器下方安装有离心液收集器，所述离心器内部安装有转动轴，所述转动轴内部安装有转速调节开关，所述转动轴下方安装有离心器底板，所述结晶浓缩装置内安装有加热晶体管，所述结晶浓缩装置内部安装有温度感应报警器。
[0005]优选的，所述吸附除杂装置左端安装有废液进管，且废液进管内部安装有过滤网。
[0006]优选的，所述吸附除杂装置上端设有活性炭投放口。
[0007]优选的，所述真空反应器通过母液导管与母液箱连接，且母液导管右端安装有控制阀门。
[0008]优选的，所述真空反应器通过出液导管与离心器连接。
[0009]优选的，所述结晶浓缩装置右上角安装有气体出管。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本一种脱硫除尘废料回收利用装置安装有吸附除杂装置，可以对进入装置的废料进行初步的吸附除杂处理，避免了大颗粒杂质干扰实际的工作，本装置上安装有真空反应器可以对废液通过化学催化反应完成对于硫化物的提取工作，同时真空反应器内安装有水流循环加速器可以保证在实际工作中可以更加充分均匀的发生反应，其中真空反应器内安装有汽液分离器可以避免气体内含有的化合物再度溶解，本装置上安装有氨水溶液收集罐可以回收氨水，本装置上安装有离心器可以对回收的溶液进行离心分类，同时结晶浓缩装置可以完成结晶浓缩工作并且结晶浓缩装置内安装有温度感应报警器可以避免实时的报警，避免温度过高影响结晶浓缩工作质量，本一种脱硫除尘废料回收利用装置结构合理，可以回收利用废料，实现了资源的循环利用，更加的绿色环保，具有很强的实用意义。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种脱硫除尘废料回收利用装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种脱硫除尘废料回收利用装置的离心器内部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种脱硫除尘废料回收利用装置的结晶浓缩装置内部结构示意图。
[0014]图中:I废液进管、2过滤网、3吸附除杂装置、4搅拌器、5活性炭投放口、6真空反应器、7汽液分离器、8水流加速循环器、9氨水溶液收集罐、10母液导管、11控制阀门、12母液箱、13出液导管、14结晶浓缩装置、15离心液收集器、16离心器、17加热器、18离心器底板、19转速调节开关、20转动轴、21加热晶体管、22温度感应报警器、23气体出管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫除尘废料回收利用装置，包括吸附除杂装置3、真空反应器6和结晶浓缩装置14，吸附除杂装置3左端安装有废液进管I，且废液进管I内部安装有过滤网2，吸附除杂装置3上端设有活性炭投放口5，吸附除杂装置3内部安装有搅拌器4，搅拌器4下方安装有加热器17，真空反应器6内部安装有汽液分离器7，汽液分离器7下方安装有水流加速循环器8，真空反应器6右侧安装有氨水溶液收集罐9，氨水溶液收集罐9下方安装有母液箱12，真空反应器6通过母液导管10与母液箱12连接，且母液导管10右端安装有控制阀门11，真空反应器6下方安装有离心器16，真空反应器6通过出液导管13与离心器16连接，离心器16下方安装有离心液收集器15，离心器16内部安装有转动轴20，转动轴20内部安装有转速调节开关19，转动轴20下方安装有离心器底板18，结晶浓缩装置14内安装有加热晶体管21，结晶浓缩装置14内部安装有温度感应报警器22，结晶浓缩装置14右上角安装有气体出管23。
[0017]工作原理:本种脱硫除尘废料回收利用装置在工作时，脱硫工作产生的废料通过废液进管I经过滤网2初步过滤除去较大颗粒的杂质，除杂后的废料液进入吸附除杂装置3中，通过活性炭投放口 5放入活性炭进行吸附工作，吸附工作结束后，废料进入真空反应器6内，与内部的化学溶液发生催化反应，水流加速循环器8工作使其反应更加的充分，在汽液分离器7的工作下，气体与液体分离，在氨水溶液收集罐9收集氨水溶液，氨水溶液回收结束后，打开控制阀门11母液箱12内的母液进入真空反应器6中再次溶解废料，废料经出液导管13进入离心器16中，离心器16完成离心工作，离心液收集器15收集离心后的液体，再进入结晶浓缩装置14中，加热晶体管21工作，进行加热，若加热温度过高，温度感应报警器22工作，气体经气体出管23排出，至此一次脱硫除尘产生的废料回收利用装置工作结束，得出固态的有效成分。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种脱硫除尘废料回收利用装置，包括吸附除杂装置(3)、真空反应器(6)和结晶浓缩装置(14)，其特征在于:所述吸附除杂装置(3)内部安装有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)下方安装有加热器(17)，所述真空反应器(6)内部安装有汽液分离器(7)，所述汽液分离器(7)下方安装有水流加速循环器(8)，所述真空反应器(6)右侧安装有氨水溶液收集罐(9)，所述氨水溶液收集罐(9)下方安装有母液箱(12)，所述真空反应器(6)下方安装有离心器(16)，所述离心器(16)下方安装有离心液收集器(15)，所述离心器(16)内部安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)内部安装有转速调节开关(19)，所述转动轴(20)下方安装有离心器底板(18)，所述结晶浓缩装置(14)内安装有加热晶体管(21)，所述结晶浓缩装置(14)内部安装有温度感应报警器(22)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘废料回收利用装置，其特征在于:所述吸附除杂装置(3)左端安装有废液进管(1)，且废液进管(I)内部安装有过滤网(2)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘废料回收利用装置，其特征在于:所述吸附除杂装置(3)上端设有活性炭投放口(5)。4.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘废料回收利用装置，其特征在于:所述真空反应器(6)通过母液导管(10)与母液箱(12)连接，且母液导管(10)右端安装有控制阀门(11)。5.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘废料回收利用装置，其特征在于:所述真空反应器(6)通过出液导管(13)与离心器(16)连接。6.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘废料回收利用装置，其特征在于:所述结晶浓缩装置(14)右上角安装有气体出管(23)。
【文档编号】B09B3/00GK205650594SQ201620392979
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620392979.6, CN 201620392979, CN 205650594 U, CN 205650594U, CN-U-205650594, CN201620392979, CN201620392979.6, CN205650594 U, CN205650594U
【发明人】钟祥
【申请人】清流亮剑环保技术开发有限公司