一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统的制作方法
【专利摘要】一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，属于焦炉烟道气综合利用和节能环保技术领域。包括烟道气余热回收单元、蒸氨预处理单元、剩余氨水蒸氨单元、引风机组和焦炉烟囱，其中焦炉烟道气与烟道气余热回收单元入口相连，烟道气余热回收单元与剩余氨水蒸氨单元相连，蒸氨预处理单元与剩余氨水蒸氨单元相连，引风机组与焦炉烟囱主烟道相连。优点在于，与现有装置相比，焦炉烟道气余热无需换热成直接蒸汽，再用蒸汽对剩余氨水进行蒸氨，烟道气本身为焦化厂自有，来源充足且无废弃损耗，实现了焦炉烟道气的有效治理和综合利用。
【专利说明】
一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于焦炉烟道气综合利用和节能环保技术领域，特别涉及一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统。
【背景技术】
[0002]焦炉烟道气是焦炉加热系统燃烧后产生的，分烟道温度在300°C以下，主烟道的温度约为220°C?280°C之间，烟气含有大量热量，应该回收后再排放。
[0003]蒸氨工艺是焦化剩余氨水预处理工艺，通过蒸馏脱除剩余氨水中的氨氮、氰化物和硫化物，使剩余氨水各项指标达到生化处理水质要求。目前使用最多的蒸氨工艺，是利用低压蒸汽提供热源，蒸汽气提蒸馏剩余氨水，蒸汽消耗大，同时增大了外排蒸氨废水量，增加了后续生化废水处理的负担。用烟道气余热与剩余氨水间接在换热器中换热，将剩余氨水的温度由60?700C加热到1200C，实现蒸馏脱出剩余氨水中的氨氮等目的，为焦化废水生化处理提供条件。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，在回收了焦炉烟道气余热的同时，将焦化废水进行预处理，为焦化废水生化处理提供条件，实现烟道气的综合利用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]本实用新型包括烟道气余热回收单元3、蒸氨预处理单元1、剩余氨水蒸氨单元2、引风机组4和焦炉烟囱5，其中焦炉烟道气与烟道气余热回收单元3入口相连，烟道气余热回收单元3与剩余氨水蒸氨单元2相连，蒸氨预处理单元I与剩余氨水蒸氨单元2相连，引风机组4与焦炉烟囱5主烟道相连。
[0007]所述的蒸氨预处理单元包括气浮除焦油器和陶瓷过滤器。
[0008]所述的剩余氨水蒸氨单元包括蒸氨塔和氨分缩器。
[0009]所述的烟道气余热回收单元3与剩余氨水蒸氨单元2通过氨水循环栗7相连，蒸氨后的剩余氨水经过换热器去蒸氨废水生化处理单元。
[0010]采用热管换热器进行换热，所述剩余氨水蒸氨单元和烟道气余热回收单元为一体式组合结构。
[0011]与现有装置相比，本实用新型的优点是:直接利用烟道气余热，为剩余氨水蒸氨提供热量;在剩余氨水蒸氨前，进行气浮除焦油和陶瓷过滤，防止剩余氨水中的杂质堵塞换热器;采用热管换热器，提高传热系数。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的系统结构示意图。其中，蒸氨预处理单元1、剩余氨水蒸氨单元
2、烟道气余热回收单元3、引风机组4、烟囱5、换热器6、氨水循环栗7、蒸氨废水生化处理单元8、气浮除焦油器11、陶瓷过滤器12、蒸氨塔21、氨分缩器22.
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型的系统结构图，包括烟道气余热回收单元3、蒸氨预处理单元1、剩余氨水蒸氨单元2、引风机组4，烟囱5，换热器6和氨水循环栗7，焦炉烟道气与烟道气余热回收单元3的烟气入口相连，烟气出口通过引风机组4与烟囱5相连;剩余氨水经过蒸氨预处理单元I后，与剩余氨水蒸氨单元2相连，所述的蒸氨预处理单元I包括气浮除焦油器11和陶瓷过滤器12，剩余氨水蒸氨单元2包括蒸氨塔21和氨分缩器22;烟道气余热回收单元3与剩余氨水蒸氨单元2通过氨水循环栗7相连，蒸氨后的剩余氨水经过换热器6去蒸氨废水生化处理单元8。
[0015]在剩余氨水蒸氨单元2需要检修的时候，烟道气余热回收单元3可以单独使用，生产低压蒸汽;剩余氨水蒸氨单元2和烟道气余热回收单元3为一体式组合结构，可以节约设备占地。
[0016]本实用新型工作时，焦炉烟道气经过烟道气余热回收单元3时温度被降低到150?160 0C进入烟囱排出，而剩余氨水的温度由60?70 0C加热到120 °C，进入蒸氨塔21进行蒸氨，并且蒸氨得到的氨气经过氨分缩器22冷凝后可以送往硫铵工段生产硫铵。蒸氨后的蒸氨废水约90°C，通过换热器6换热到40°C去蒸氨废水生化处理单元8。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，其特征在于，包括烟道气余热回收单元(3)、蒸氨预处理单元(1)、剩余氨水蒸氨单元(2)、引风机组(4)，烟囱(5);其中，焦炉烟道气与烟道气余热回收单元(3)入口相连，烟道气余热回收单元(3)与剩余氨水蒸氨单元(2)相连，蒸氨预处理单元(I)与剩余氨水蒸氨单元(2)相连，引风机组(4)与焦炉烟囱(5)主烟道相连。2.根据权利要求1所述的焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，其特征在于，所述的蒸氨预处理单元(I)包括气浮除焦油器(11)和陶瓷过滤器(12)。3.根据权利要求1所述的焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，其特征在于，所述的剩余氨水蒸氨单元(2)包括蒸氨塔(21)和氨分缩器(22)。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，其特征在于，所述的烟道气余热回收单元(3)与剩余氨水蒸氨单元(2)通过氨水循环栗(7)相连。5.根据权利要求1所述的焦炉烟道气余热利用和焦化废水预处理系统，其特征在于，剩余氨水蒸氨单元(2)和烟道气余热回收单元(3)为一体式组合结构。
【文档编号】C10B29/00GK205653309SQ201620372703
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620372703.1, CN 201620372703, CN 205653309 U, CN 205653309U, CN-U-205653309, CN201620372703, CN201620372703.1, CN205653309 U, CN205653309U
【发明人】金飞, 朱灿朋, 朱洁, 侯添, 简永开, 陈康
【申请人】北京首钢国际工程技术有限公司