一种临时处理污水净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种临时处理污水净化系统，包括通过管路顺序连接的泥水分离系统、除磷吸附系统与臭氧氧化系统以及污水净化方法，本实用新型的有益效果是，利用分级处理、磁化法对污水进行污泥分离，通过臭氧灭菌的效果达到快速处理污水的效果，同时增加水体的富氧量，提高水质。
【专利说明】
一种临时处理污水净化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种分级、富氧的临时处理污水净化系统。
【背景技术】
[0002]随着城市快速发展和人口的进一步扩张，作为城市基础设施的污水处理用工程建设已相对落后于城市的社会经济发展。人口规模超规划预期，污水排放量持续增长，处理能力不足，污水处理厂超负荷运行，污水直接入河和越流入河的现象时有发生。污水直排入河的情况，污染的河流不仅影响周围居民的生活环境，还将对河道周边的土壤以及地下水造成污染。
[0003]受城市规划建设进度的影响，污水处理厂及配套管网的建设周期比较长，不能达到在短时间内污水直接排放，污水的产生量大于污水的处理量时，容易过多存储，发生恶化，滋生大量细菌，导致后期处理工作加剧，出现新的污物难以处理的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种临时处理污水净化系统，采用分级、富氧的方式，达到快速净化处理污水达到排放标准的的目的。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种临时处理污水净化系统，包括
[0007]泥水分离系统，包括净化池，所述净化池内设有多个缓流板，所述缓流板的一端固定连接所述净化池的侧壁，所述缓流板交错设置，所述净化池的内壁上设有多个投放槽，所述投放槽内设有污物凝结剂，所述净化池的顶侧设有第一进水口，所示净化池的池底与相邻的所述缓流板之间设有分离网，所述分离网的进水端底侧设有第一排污口，所述分离网的出水端侧设有第一出水口；
[0008]除磷吸附系统，包括吸附罐，所述吸附罐的顶部设有第二进水口，其底部设有第二排污口，其侧壁的底部分设有第二出水口，所述吸附罐内部设有生物骨料；
[0009]臭氧氧化系统，包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的顶部一侧设有排水口，与所述排水口相对侧的底部设有第三进水口，所述臭氧氧化池的顶部外侧设有臭氧消解器，所述臭氧氧化池的底部设有排水栗与臭氧释放器，其中臭氧消解器的目的是为了消除过多的臭氧，防止臭氧扩散到空气中；
[0010]所述泥水分离系统的第一出水口通过管路连接所述吸附罐的第二进水口，所述吸附罐的第二出水口通过管路连接所述臭氧氧化池的第三进水口，其中第一出水口与第二进水口、第二出水口与第三进水口之间均设有交换栗，形成污水净化系统。
[0011 ]进一步地，所述缓流板上还设有搅拌器，其目的在于，通过搅拌加速污物凝结剂将水体中的污物转化成固体沉淀物沉积、分离。
[0012]进一步地，所述第二排污口处设有隔离网，其目的在于，阻止在排污过程中生物骨料排出。
[0013]进一步地，所述生物骨料包括上下两层，其直径分别为6-20mm与2-10mm两种形态，下层的填装厚度为600mm，上层的填装厚度为1500mm。
[0014]进一步地，所述臭氧氧化池内设有3个隔板将其分为四个区域，第一区域与第二区域、第三区域与第四区域均为顶部连通，所述第二区域与第三区域的底部相连通，所述臭氧消解器通过管路与所述第二区域相连通，所述排水栗设置在所述第一区域的底部，所述臭氧释放器设置在第三区域的底部。
[0015]进一步地，所述第四区域的底部设有第三排污口，其目的在于，方便将水体净化后残留的少量沉积物排出。
[0016]进一步地，所述第二区域内还固定设有带有通孔的横板，所述横板上填装有所述生物骨料。
[0017]进一步地，所述生物骨料为通过以粘土建筑垃圾为载体，投放微生物进行繁殖而形成。
[0018]一种污水净化方法，包括以下步骤:
[0019]①将污水引入净化池中，水体从高水位沿缓流板流向低水位，在所述投放槽中添加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺以及磁种，其与污水水体中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，搅拌器的转动使污染物质充分凝聚，利用超磁分离设备，通过电磁吸引将磁性污泥吸附在吸盘或磁鼓上，通过卸渣装置将磁性污泥收集；
[0020]②将分离后的水体引入吸附罐，水体经过吸附罐，与生物骨料充分接触，微生物通过生物反应及吸附作用将水体总的磷酸盐吸附，达到去除磷酸盐的目的；
[0021]③将处理后的水体通过高压水栗导入臭氧氧化池中，从所述第三进水口导入，是水体升到高液位端，减缓水体的流速，充分氧化，同时，所述臭氧释放器产生臭氧，臭氧产出量量按5?10mg/l投加，利用臭氧的强氧化性杀死水体中的有害细菌，臭氧氧化池中的生物骨料再次净化水体，脱离、吸附水体中的磷酸盐，同时降解部分有机物，臭氧消耗后转化为氧气，与磁化后的水体紧密结合，提高水体的溶解氧，提高水质，达到地表水V类标准。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023]1、利用分级净化的处理方法，能够有效的出去污水中的泥沙以及化学离子；
[0024]2、利用磁种对水体磁化，提升水体水质；
[0025]3、利用臭氧作为氧化剂及灭菌剂，出去水体中大量有害微生物的同时有增加了水体的富氧性。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例提供的一种临时处理污水净化系统的系统连接方框图；
[0027]图2是本实用新型实施例提供的一种临时处理污水净化系统中净化池的剖视图；
[0028]图3是本实用新型实施例提供的一种临时处理污水净化系统中吸附罐的剖视图；
[0029]图4是本实用新型实施例提供的一种临时处理污水净化系统中臭氧氧化池的剖视图；
[0030]图5是本实用新型实施例提供的一种临时处理污水净化系统中臭氧氧化池去除部分结构的俯视图。
[0031]图中:1、泥水分离系统；101、净化池；102、缓流板；103、投放槽；104、污物凝结剂；105、第一进水口； 106、分离网；107、第一排污口； 108、第一出水口； 2、除磷吸附系统;201、吸附罐；202、第二进水口；203、第二排污口；204、第二出水口；205、生物骨料；3、臭氧氧化系统；301、臭氧氧化池；302、排水口； 303、第三进水口； 304、臭氧消解器;305、排水栗；306、臭氧释放器;4、搅拌器;5、隔离网；6、隔板;7、第一区域;8、第二区域;9第三区域；10、第四区域;11、第三排污口；12、横板。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]本实用新型中，附图中并没有给出各个部件之间连接关系，以及排水栗与搅拌器的与控制端的连接关系，可知的，水处理系统中的流体净化部件之间的连接的管道连接方式，及电路控制连接方式均为现有技术中为公众所熟知的技术内容。
[0034]如图1-5所示，图1示出了临时处理污水净化系统的系统方框图，图2示出了净化池的剖视图，图3示出了吸附罐的剖视图，图4、图5示出了臭氧氧化池的结构图。
[0035]如图1所示，一种临时处理污水净化系统，包括通过管路顺序连接的泥水分离系统
1、除磷吸附系统2与臭氧氧化系统3。
[0036]如图2所示，泥水分离系统I，包括净化池101，净化池1I内设有多个缓流板102，缓流板102的一端固定连接净化池101的侧壁，缓流板102交错设置，净化池101的内壁上设有多个投放槽103，投放槽103内设有污物凝结剂104，净化池1I的顶侧设有第一进水口 105，净化池101的池底与相邻的缓流板102之间设有分离网106，分离网106的进水端底侧设有第一排污口 107，分离网106的出水端侧设有第一出水口 108。
[0037]其中，污物凝结剂104为包括聚合氯化铝、聚丙烯酰胺以及磁种的单体或者混合物。
[0038]作为进一步优选的实施方式，缓流板102上还设有搅拌器4，主要目的是，通过搅拌加速污物凝结剂将水体中的污物转化成固体沉淀物沉积、分离。
[0039]在污水中投放聚合氯化铝、聚丙烯酰胺以及磁种等物质，通过磁粉、聚丙烯酰胺以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生快速的定向运动，吸附在磁盘或磁鼓的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的，缓流板减缓水体的流速，使水体充分与磁种接触，磁性污泥再经磁粉回收设备，实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用，参与下一次的絮凝过程，达到循环利用，分离后的污泥含水量较低，无需浓缩可直接送至脱水系统进行脱水。
[0040]其中，超磁分离设备为电磁吸附机，通过吸附和收集装置将磁性污泥收集，从而实现净化水体。
[0041]如图3所示，除磷吸附系统2包括吸附罐201，吸附罐201的顶部设有第二进水口202，其底部设有第二排污口 203，其侧壁的底部分设有第二出水口 204，吸附罐201内部设有生物骨料205。
[0042]作为进一步优选的实施方式，第二排污口203处设有隔离网，其目的在于，阻止在排污过程中生物骨料排出。
[0043]生物骨料205的填装，先填装粒径为2-10mm的生物骨料，厚度为600mm，然后填装粒径为6-20_的生物骨料，厚度为1500_，其主要目的是，在水体净化过程中表面积大的生物骨料先与水体接触，进行大量的生物反应，表面积大的生物骨料之间的空隙同样也大，部分残余的粒子再次经过表面积小的生物骨料后能够再次产生生物反应，达到充分净化的效果O
[0044]其中，生物骨料205为将建筑垃圾粉碎后，筛选碎粒作为载体，在堆放的所述载体上投放适量的微生物菌种，进行菌种的载体挂膜，投放所述微生物菌种的载体堆放4-5天后，既可用于净化水体中化学元素。
[0045]如图4所示，臭氧氧化系统3包括臭氧氧化池301，臭氧氧化池301的顶部一侧设有排水口 302，与排水口 302相对侧的底部设有第三进水口 303，臭氧氧化池301的顶部外侧设有臭氧消解器304，臭氧氧化池301的底部设有排水栗305与臭氧释放器306。
[0046]泥水分离系统I的第一出水口108通过管路连接吸附罐201的第二进水口 202，吸附罐的第二出水口 204通过管路连接所述臭氧氧化池301的第三进水口 303，其中第一出水口108与第二进水口 202、第二出水口 204与第三进水口 303之间均设有交换栗，形成污水净化系O
[0047]作为进一步优选地实施方式，臭氧氧化池301内设有3个隔板将其分为四个区域，第一区域7与第二区域8、第三区域9与第四区域10均为顶部连通，第二区域8与第三区9域的底部相连通，臭氧消解器304通过管路与第二区域8相连通，排水栗305设置在第一区域7的底部，臭氧释放器306设置在第三区域9的底部。
[0048]作为进一步优选地实施方式，第四区域10的底部设有第三排污口11，其目的在于，方便将水体净化后残留的少量沉积物排出。
[0049]作为进一步优选地实施方式，第二区域内8还固定设有带有通孔的横板12，所述横板上填装有生物骨料205，此处进一步利用生物骨料205对水体净化，去除水体中残余的磷酸盐。
[0050]净化后的水体沿第三进水口到入臭氧氧化池中，有低液位上升到高液位，减缓水体的流速，充分氧化，所述臭氧释放器产生臭氧，臭氧产出量量按5?10mg/l投加，利用臭氧的强氧化性，杀死水体中的有害细菌，臭氧氧化池中的生物骨料再次净化水体，脱离、吸附水体中的磷酸盐，同时降解部分有机物，臭氧消耗后转化为氧气，与磁化后的水体紧密结合，提尚水体的溶解氧，提尚水质。
[0051 ]与现有技术相比本实用新型还均有以下特点:
[0052]1、利用净化系统的特殊结构，降低进水流速为原来的6 O %?8 O %，增加污水与磁盘或磁鼓的接触时间，利用高磁通密度磁场，将水分子胶团打散，增加水分子间的空隙率，增加接触面积，提高体系界面自由能及浓度扩散传递推力，将水中物质从稳定态向不稳定的激发态靠近，有利于有机物的降解；
[0053]2、生物骨料中含有大量铝、镁等为主的硅酸盐矿物，实验结果表明，每千克生物骨料颗粒可以吸附磷酸盐2克?5克，具有良好的磷吸附能力，吸附饱和的生物骨料颗粒可以通过浓度0.5?3mol/L的氯化钠溶液进行再生，最终出水水质可以达到地表水V类标准，满足普通河道的景观需求和断面考核要求。
[0054]3、臭氧的强氧化性能够杀死污水中的有毒有害细菌，同时降解一部分有机物，提高出水水质。臭氧消耗完毕后转化为氧气，可以与磁化后的水紧密结合，增加水体溶解氧，提供水体自净能力。
[0055]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种临时处理污水净化系统，其特征在于:包括 泥水分离系统，包括净化池，所述净化池内设有多个缓流板，所述缓流板的一端固定连接所述净化池的侧壁，所述缓流板交错设置，所述净化池的内壁上设有多个投放槽，所述投放槽内设有污物凝结剂，所述净化池的顶侧设有第一进水口，所示净化池的池底与相邻的所述缓流板之间设有分离网，所述分离网的进水端底侧设有第一排污口，所述分离网的出水端侧设有第一出水口 ； 除磷吸附系统，包括吸附罐，所述吸附罐的顶部设有第二进水口，其底部设有第二排污口，其侧壁的底部分设有第二出水口，所述吸附罐内部设有生物骨料； 臭氧氧化系统，包括臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的顶部一侧设有排水口，与所述排水口相对侧的底部设有第三进水口，所述臭氧氧化池的顶部外侧设有臭氧消解器，所述臭氧氧化池的底部设有排水栗与臭氧释放器； 所述泥水分离系统的第一出水口通过管路连接所述吸附罐的第二进水口，所述吸附罐的第二出水口通过管路连接所述臭氧氧化池的第三进水口，其中第一出水口与第二进水口、第二出水口与第三进水口之间均设有交换栗，形成污水净化系统。2.如权利要求1所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述缓流板上还设有搅拌器。3.如权利要求1所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述第二排污口处设有隔离网。4.如权利要求1所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述生物骨料包括上下两层，其直径分别为6-20mm与2-10mm两种形态，下层的填装厚度为600mm，上层的填装厚度为1500mmo5.如权利要求1所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述臭氧氧化池内设有3个隔板将其分为四个区域，第一区域与第二区域、第三区域与第四区域均为顶部连通，所述第二区域与第三区域的底部相连通，所述臭氧消解器通过管路与所述第二区域相连通，所述排水栗设置在所述第一区域的底部，所述臭氧释放器设置在第三区域的底部。6.如权利要求5所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述第四区域的底部设有第三排污口。7.如权利要求5所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述第二区域内还固定设有带有通孔的横板，所述横板上填装有所述生物骨料。8.如权利要求1或4中任意一项所述的临时处理污水净化系统，其特征在于:所述生物骨料为通过以粘土建筑垃圾为载体，投放微生物进行繁殖而形成。
【文档编号】C02F9/14GK205653317SQ201620484188
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620484188.6, CN 201620484188, CN 205653317 U, CN 205653317U, CN-U-205653317, CN201620484188, CN201620484188.6, CN205653317 U, CN205653317U
【发明人】张博鑫
【申请人】北京荣蒂盛环境科技有限公司