一种泥水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及泥水处理技术领域，具体地说是一种泥水处理系统，包括自盾构机、硼润土制浆系统、泥砂筛分装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述的PLC控制器的各信号端分别连接自盾构机、初级泥砂筛分装置、第一渣浆泵、一级脱水筛、第二渣浆泵、二级旋流分离器、硼润土制浆系统、加药系统、监视器的相应电路控制端。本实用新型与现有技术相比，操作简便直观，便于整体控制，且流程设计合理，能保证泥浆的高效分离。
【专利说明】
一种泥水处理系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及泥水处理技术领域，具体地说是一种泥水处理系统。
【背景技术】
[0002]在隧道工程中，盾构机在开挖、排浆过程中，需要根据具体的地质情况对泥水进行相应的处理。
[0003]现有的泥水处理系统，一来处理流程不是很合理；二来整体的自动化控制程度不高，不利于总体集中控制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，改进处理流程，并利用PLC控制器结合监视器实现对整个泥水处理系统的集中全自动统一控制。
[0005]为实现上述目的，设计一种泥水处理系统，包括自盾构机、硼润土制浆系统、泥砂筛分装置，其特征在于:
[0006]所述的泥砂筛分装置包括初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置；
[0007]所述的自盾构机的出口依次连接消压箱、初级泥砂筛分装置、一级水槽、第一渣浆栗、初级旋流分离器的进口端，初级旋流分离器的低浓度泥浆出口分两路，一路连接一级水槽的第一进口，另一路连接二级水槽的第一进口，初级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接一级脱水筛、二级水槽的第二进口、第二渣浆栗、二级旋流分离器的进口，二级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接二级脱水筛、二级泥砂筛分装置;二级旋流分离器的低浓度泥浆出口连接硼润土制浆系统的进泥口，所述的硼润土制浆系统的加药口还连接加药系统，硼润土制浆系统的出浆口连接自盾构机的进浆口 ；
[0008]还包括PLC控制器，所述的PLC控制器的各信号端分别连接自盾构机、初级泥砂筛分装置、第一渣浆栗、一级脱水筛、第二渣浆栗、二级旋流分离器、硼润土制浆系统、加药系统、监视器的相应电路控制端。
[0009]所述的初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置分别采用振动筛或滚筒筛。
[0010]所述的初级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用4毫米的聚胺酯防卡料筛网；所述的二级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用0.074毫米的聚胺酯防卡料筛网。
[0011]所述的初级泥砂筛分装置的进口侧设有应急阀门，所述的应急阀门的控制端连接PLC控制器的相应信号端。
[0012]所述的初级旋流分离器和二级旋流分离器分别采用双锥角旋流器。
[0013]所述的初级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为HC-750的双锥角旋流器;所述的二级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为gMax-6U的双锥角旋流器。
[0014]所述的初级旋流分离器内衬有20_橡胶层，初级旋流分离器的分流管道内设有电子压力计，所述的电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端。
[0015]所述的二级旋流分离器的分流管道内设有另一电子压力计，所述的另一电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端。
[0016]所述的二级旋流分离器设有变频器，所述的变频器连接PLC控制器的相应信号端。
[0017]本实用新型与现有技术相比，操作简便直观，便于整体控制，且流程设计合理，能保证泥浆的高效分离。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的工作原理连接示意图。
【具体实施方式】
[0019]现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1，一种泥水处理系统，包括自盾构机、硼润土制浆系统、泥砂筛分装置，其特征在于:所述的泥砂筛分装置包括初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置;所述的自盾构机的出口依次连接消压箱、初级泥砂筛分装置、一级水槽、第一渣浆栗、初级旋流分离器的进口端，初级旋流分离器的低浓度泥浆出口分两路，一路连接一级水槽的第一进口，另一路连接二级水槽的第一进口，初级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接一级脱水筛、二级水槽的第二进口、第二渣浆栗、二级旋流分离器的进口，二级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接二级脱水筛、二级泥砂筛分装置;二级旋流分离器的低浓度泥浆出口连接硼润土制浆系统的进泥口，所述的硼润土制浆系统的加药口还连接加药系统，硼润土制浆系统的出浆口连接自盾构机的进浆口 ；
[0022]还包括PLC控制器，所述的PLC控制器的各信号端分别连接自盾构机、初级泥砂筛分装置、第一渣浆栗、一级脱水筛、第二渣浆栗、二级旋流分离器、硼润土制浆系统、加药系统、监视器的相应电路控制端。
[0023]进一步的，所述的初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置分别采用振动筛或滚筒筛。
[0024]进一步的，所述的初级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用4毫米的聚胺酯防卡料筛网;所述的二级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用0.074毫米的聚胺酯防卡料筛网，可以有效防止粘土堵塞。
[0025]进一步的，所述的初级泥砂筛分装置的进口侧设有应急阀门，所述的应急阀门的控制端连接PLC控制器的相应信号端。
[0026]进一步的，所述的初级旋流分离器和二级旋流分离器分别采用双锥角旋流器。其中，所述的初级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为HC-750的双锥角旋流器;所述的二级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为gMax-6U的双锥角旋流器，以达到最高效的分离效果。
[0027]进一步的，所述的初级旋流分离器内衬有20_橡胶层，以降低磨耗成本，初级旋流分离器的分流管道内设有电子压力计，所述的电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端，以便随时观测了解初级旋流分离器及第一渣浆栗的运作状况。
[0028]进一步的，二级旋流分离器的分流管道内设有另一电子压力计，所述的另一电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端;所述的二级旋流分离器设有变频器，所述的变频器连接PLC控制器的相应信号端，以精密控制入流压力，变频器根据泥浆的浓度变化，会自动调节第二渣浆栗转速，以永远保持最佳的分离效果。
[0029]工作泥浆输送至自盾构机的泥水舱，工作泥浆与自盾构机推进时切削下来的原状土形成混合泥浆，自盾构机排浆后流向消压箱，经消压箱消除压力后，泥浆流向初级泥砂筛分装置，通过初级的处理后，可以把4mm以上的大颗粒泥砂从泥水中分离出来送至渣土场，其余分离后的泥浆进入一级水槽，一级水槽中的泥浆由第一渣浆栗送入初级旋流分离器中，经过初级旋流分离器的分离后，而初级旋流分离器出来的高浓度的泥浆流向一级脱水筛，脱水后含0.074mm-4mm泥砂的渣土含水率可保证在22 %以内，被送至渣土堆场，初级旋流分离器出来的低浓度的泥浆一部分进入一级水槽再次进行分离，一部分流入二级水槽中。第二渣浆栗将二级水槽中的泥浆栗入二级旋流器中，经过二级旋流器分离后，二级旋流器分离后的高浓度的泥浆流向二级脱水筛，脱水后含0.02mm-0.074mm泥砂的渣土含水率可保证在28%以内，被送至渣土堆场;而二级旋流器分离后出来的0.02mm以下的悬浮颗粒进入硼润土制制浆系统，该硼润土制制浆系统可通过PLC控制器控制的加药系统实现自动加药。所述的加药系统是在药斗的出料口装上电动阀门来实现的。
【主权项】
1.一种泥水处理系统，包括自盾构机、硼润土制浆系统、泥砂筛分装置，其特征在于: 所述的泥砂筛分装置包括初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置； 所述的自盾构机的出口依次连接消压箱、初级泥砂筛分装置、一级水槽、第一渣浆栗、初级旋流分离器的进口端，初级旋流分离器的低浓度泥浆出口分两路，一路连接一级水槽的第一进口，另一路连接二级水槽的第一进口，初级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接一级脱水筛、二级水槽的第二进口、第二渣浆栗、二级旋流分离器的进口，二级旋流分离器的高浓度泥浆出口依次连接二级脱水筛、二级泥砂筛分装置;二级旋流分离器的低浓度泥浆出口连接硼润土制浆系统的进泥口，所述的硼润土制浆系统的加药口还连接加药系统，硼润土制浆系统的出浆口连接自盾构机的进浆口 ； 还包括PLC控制器，所述的PLC控制器的各信号端分别连接自盾构机、初级泥砂筛分装置、第一渣浆栗、一级脱水筛、第二渣浆栗、二级旋流分离器、硼润土制浆系统、加药系统、监视器的相应电路控制端。2.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级泥砂筛分装置、二级泥砂筛分装置分别采用振动筛或滚筒筛。3.如权利要求2所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用4毫米的聚胺酯防卡料筛网；所述的二级泥砂筛分装置的振动筛或滚筒筛采用0.074毫米的聚胺酯防卡料筛网。4.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级泥砂筛分装置的进口侧设有应急阀门，所述的应急阀门的控制端连接PLC控制器的相应信号端。5.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级旋流分离器和二级旋流分离器分别采用双锥角旋流器。6.如权利要求5所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为HC-750的双锥角旋流器;所述的二级旋流分离器采用克莱伯斯的型号为gMax-6U的双锥角旋流器。7.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的初级旋流分离器内衬有20mm橡胶层，初级旋流分离器的分流管道内设有电子压力计，所述的电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端。8.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的二级旋流分离器的分流管道内设有另一电子压力计，所述的另一电子压力计的信号端连接PLC控制器的相应信号端。9.如权利要求1所述的一种泥水处理系统，其特征在于:所述的二级旋流分离器设有变频器，所述的变频器连接PLC控制器的相应信号端。
【文档编号】C02F11/14GK205653326SQ201620513550
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620513550.8, CN 201620513550, CN 205653326 U, CN 205653326U, CN-U-205653326, CN201620513550, CN201620513550.8, CN205653326 U, CN205653326U
【发明人】邹秉夫, 路瑞强, 刘玉国, 陈光乾, 丁骏
【申请人】上海天颢实业有限公司