一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，包括依次连接的支撑部、往返电机、传动轴、至少一个气囊式毛刷、以及用于给气囊式毛刷充气的充气部；所述支撑部包括基座、固定于基座上的在水平方向可任意转动的转筒、固定于转筒上的高压绝缘伸缩杆、以及用于调整高压绝缘伸缩杆夹角的可伸缩的支撑杆；所述往返电机固定于高压绝缘伸缩杆的末端；所述传动轴刚接于往返电机的轴承上，气囊式毛刷刚接于传动轴上，往返电机工作时，传动轴和气囊式毛刷将随往返电机的轴承一起转动。本实用新型清扫装置能够实现对绝缘子上、下表面进行全面零死角清扫，具有提高清扫质量效率，节省人力物力，减少输电线路发生污闪事故的可能性的优点。
【专利说明】
一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及绝缘子清扫装置，具体为一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置。
【背景技术】
[0002]污闪事故在电网运行中一直存在，特别是20世纪90年代以来，我国电网较大规模区域性的污闪事故日益频繁发生，我国电网的安全运行仍承受着大面积污闪的风险，在雾、露、毛毛雨等不利的气象条件下，污秽绝缘子在较低的电压作用下就可能发生闪络，由污秽引起的绝缘子闪络事故目前在电网总事故中占第二位，仅次于雷电灾害事故，但污闪事故造成的损失却是雷电灾害事故的10倍，污闪事故的发生对电力系统的安全稳定经济运行具有重大威胁；
[0003]为防止污闪事故的发生，对绝缘子进行清扫是一种有效的方法，传统的绝缘子清扫措施，需要在线路停电的情况下，人工攀爬高中作业手动清扫，费时费力，而且线路停电与用户的用电需求产生矛盾；对于盘形悬式瓷绝缘子来说，为防止雨水灌注以及延长爬电距离，而在下表面采用波浪式结构，这种结构积污后不易清除，现有的清扫装置只能对平滑表面进行清扫，对波浪式下表面清扫效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构科学合理、清扫效果可靠高效、可带电作业的带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置。
[0005]为了达到以上效果，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，包括依次连接的支撑部、往返电机、传动轴、至少一个气囊式毛刷、以及用于给气囊式毛刷充气的充气部；
[0007]所述支撑部包括基座、在水平方向可任意转动的转筒、高压绝缘伸缩杆、可伸缩的支撑杆，所述转筒固定在基座上，所述高压绝缘伸缩杆主要由长度可调的上部高压绝缘伸缩杆与长度可调的下部高压绝缘伸缩杆铰接构成，支撑杆的两端分别铰接于高压绝缘伸缩杆的上、下部高压绝缘伸缩杆，高压绝缘伸缩杆的下部高压绝缘伸缩杆固定于转筒上端；
[0008]所述气囊式毛刷主要由气囊、钢圈、硬质毛刷、软毛刷构成，钢圈所围成的区域为U型，气囊位于钢圈内部并与钢圈内壁贴合，硬质毛刷设置于气囊上部，软毛刷设置于气囊下部；
[0009]所述往返电机固定于上部高压绝缘伸缩杆的末端;所述传动轴刚接于往返电机的轴承上，气囊式毛刷刚接于传动轴上，往返电机工作时，传动轴和气囊式毛刷将随往返电机的轴承一起转动。
[0010]作为优选，所述钢圈由圆弧型钢片与U型钢片连接构成，且U型钢片位于圆弧形钢片的内侧，U型钢片的圆弧部分与圆弧形钢片具有同一圆心轴。
[0011]作为优选，所述钢圈顶部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，钢圈底部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。
[0012]作为优选，所述气囊顶面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，气囊底面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。
[0013]作为优选，所述充气部包括充气装置、导气管、气阀、气压表，所述导气管的进气口与充气装置相连，气阀和气压表位于导气管上，导气管的出气口与气囊式毛刷连接。
[0014]作为优选，所述导气管为塑胶软管。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1.本实用新型清扫装置可通过对转筒和高压绝缘伸缩杆长度的调节，对空间内任意位置的绝缘子进行清扫，配合调节支撑杆，能够对与地面成不同角度的I型串、V型串、耐张串绝缘子进行清扫；
[0017]2.本实用新型清扫装置的气囊式毛刷的钢圈能够与绝缘子串内空间契合，通过对气囊的充气，可以使毛刷与绝缘子更好的契合，提高清扫质量，气囊上方的硬质毛刷能够对绝缘子的下表面波浪式结构进行有效清扫，气囊下方的软毛刷能够对绝缘子的光滑上表面进行有效清扫；
[0018]3.本实用新型清扫装置通过在导气管上设置气压表，能够直观观察到气囊内气压情况，保证充气充足，保证清扫质量，同时能够实时检测到漏气或者过压等不良状态；
[0019]4.本实用新型清扫装置所用往返电机工作方式为往返转动，往返转动相比较单方向转动，能够有效提高清扫质量。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0021]图2为本实用新型的钢圈的主视图；
[0022]图3为本实用新型的钢圈的俯视图；
[0023]图4为本实用新型的钢圈的左视图；
[0024]图5为本实用新型的气囊式毛刷的正视图；
[0025]图6为本实用新型的气囊式毛刷的俯视图。
[0026]附图中:I为基座、2为转筒、3为高压绝缘伸缩杆、4为支撑杆、5为导线、6为往返电机、7为传动轴、8为充气装置、9为导气管、10为气阀、11为气压表、12为气囊式毛刷、13为气囊、14为钢圈、15为硬质毛刷、16为软毛刷。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步详细说明:
[0028]本实用新型清扫装置，包括依次连接的支撑部、往返电机6、传动轴7、至少一个气囊式毛刷12、以及用于给气囊式毛刷12充气的充气部；
[0029]所述支撑部包括基座1、在水平方向可任意转动的转筒2、高压绝缘伸缩杆3、可伸缩的支撑杆4，所述转筒2固定在基座I上，所述高压绝缘伸缩杆3主要由长度可调的上部高压绝缘伸缩杆与长度可调的下部高压绝缘伸缩杆铰接构成，支撑杆4的两端分别铰接于高压绝缘伸缩杆3的上、下部高压绝缘伸缩杆，高压绝缘伸缩杆3的下部高压绝缘伸缩杆固定于转筒2上端；
[0030]所述气囊式毛刷12主要由气囊13、钢圈14、硬质毛刷15、软毛刷16构成，钢圈14所围成的区域为U型，气囊13位于钢圈14内部并与钢圈内壁贴合，硬质毛刷15设置于气囊13上部，软毛刷16设置于气囊13下部；
[0031]所述往返电机6固定于上部高压绝缘伸缩杆的末端;所述传动轴7刚接于往返电机6的轴承上，气囊式毛刷12刚接于传动轴7上，往返电机6工作时，传动轴7和气囊式毛刷12将随往返电机6的轴承一起转动。
[0032]作为优选，所述钢圈14由圆弧型钢片与U型钢片连接构成，且U型钢片位于圆弧形钢片的内侧，U型钢片的圆弧部分与圆弧形钢片具有同一圆心轴。
[0033]作为优选，所述钢圈14顶部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，钢圈14底部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。
[0034]作为优选，所述气囊13顶面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，气囊13底面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。
[0035]作为优选，所述充气部包括充气装置8、导气管9、气阀10、气压表11，所述导气管9的进气口与充气装置8相连，气阀10和气压表11位于导气管上，导气管9的出气口与气囊式毛刷12连接。
[0036]作为优选，所述导气管9为塑胶软管。
[0037]本实用新型清扫装置，外部电源通过导线5给往返电机供电;支撑部中的转筒2、高压绝缘伸缩杆3、可伸缩的支撑杆4均由外部电源供电；钢圈14的形状设计主要参考绝缘子串之间的空间，钢圈的高度参考两个相邻绝缘子之间的距离，钢圈底部所在面呈弧形参考绝缘子上表面为弧形，钢圈顶部所在面为平面参考绝缘子下表面各波纹最低点近乎在同一平面，钢圈开口宽度参考绝缘子铁帽直径，钢圈直径参考绝缘子瓷件直径，这样的形状设计可以使钢圈能够充分占据绝缘子之间的空间，使气囊式毛刷能够与绝缘子表面紧密契合，提高清扫效果。多个气囊式毛刷中两个相邻气囊式毛刷之间的距离即为绝缘子串中相邻两片绝缘子之间的距离。
[0038]本实用新型清扫装置的使用方式:使用本实用新型时，首先将基座I固定在作业范围内，根据作业绝缘子与地面的角度，调节支撑杆4的伸缩长度，从而调节传动轴7与地面的角度，直至该角度与作业绝缘子与地面角度一致;然后调节转筒2的旋转角度、高压绝缘伸缩杆3的长度，将钢圈14卡在作业绝缘子中，打开气阀10，通过充气装置8对气囊13进行充气，通过观察气压表11确定气囊13内气压情况，充气完成后，关闭气阀10;最后启动往返电机6开始清扫作业。
[0039]需要说明的是，以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；虽然参照实例对本实用新型进行了详细说明，所述领域的普通技术人员应当理解:依然可以对前述实例所描述的技术方案进行修改，或者对气筒部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的本质，其均涵盖在本实用新型的技术方案范围中。
【主权项】
1.一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:包括依次连接的支撑部、往返电机(6)、传动轴(7)、至少一个气囊式毛刷(12)、以及用于给气囊式毛刷(12)充气的充气部； 所述支撑部包括基座(I)、在水平方向可任意转动的转筒(2)、高压绝缘伸缩杆(3)、可伸缩的支撑杆(4)，所述转筒(2)固定在基座(I)上，所述高压绝缘伸缩杆(3)主要由长度可调的上部高压绝缘伸缩杆与长度可调的下部高压绝缘伸缩杆铰接构成，支撑杆(4)的两端分别铰接于高压绝缘伸缩杆(3)的上、下部高压绝缘伸缩杆，高压绝缘伸缩杆(3)的下部高压绝缘伸缩杆固定于转筒(2)上端； 所述气囊式毛刷(12)主要由气囊(13)、钢圈(14)、硬质毛刷(15)、软毛刷(16)构成，钢圈(14)所围成的区域为U型，气囊(13)位于钢圈(14)内部并与钢圈内壁贴合，硬质毛刷(15)设置于气囊(13)上部，软毛刷(16)设置于气囊(13)下部； 所述往返电机(6)固定于上部高压绝缘伸缩杆的末端;所述传动轴(7)刚接于往返电机(6)的轴承上，气囊式毛刷(12)刚接于传动轴(7)上，往返电机(6)工作时，传动轴(7)和气囊式毛刷(12)将随往返电机(6)的轴承一起转动。2.如权利要求1所述的一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:所述钢圈(14)由圆弧型钢片与U型钢片连接构成，且U型钢片位于圆弧形钢片的内侧，U型钢片的圆弧部分与圆弧形钢片具有同一圆心轴。3.如权利要求2所述的一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:所述钢圈(14)顶部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，钢圈(14)底部所在面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。4.如权利要求2所述的一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:所述气囊(13)顶面为能够与绝缘子上表面贴合的平面，气囊(13)底面为能够与绝缘子上表面贴合的弧面。5.如权利要求1至4任一项所述的一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:所述充气部包括充气装置(8)、导气管(9)、气阀(10)、气压表(11)，所述导气管(9)的进气口与充气装置(8)相连，气阀(10)和气压表(11)位于导气管上，导气管(9)的出气口与气囊式毛刷(12)连接。6.如权利要求5所述的一种带气囊式毛刷的绝缘子带电清扫装置，其特征在于:所述导气管(9)为塑胶软管。
【文档编号】H02G1/02GK205659909SQ201620149016
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】樊友平, 孙晓瑜
【申请人】武汉大学