汽车零部件生产用清洗设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车零部件生产用清洗设备，包括机架，机架中依次设置有超声波清洗机构、蒸汽清洗机构和烘干机构，机架中还安装有用于输送产品的网状结构的第一输送带和第二输送带，机架上安装有分隔帘；本实用新型无需通过人工将汽车零部件放入到清洗篮中，也无需通过人工将汽车零部件从清洗篮中取出，降低了工作人员的劳动强度，提高了汽车零部件的清洗效率，且刷毛装置实现了对汽车零部件表面油污的刷除，提高了汽车零部件表面油污的清洗效果，同时能够将汽车零部件表面附着的水珠清除掉，从而避免汽车零部件表面的水分腐蚀汽车零部件的现象的出现，保证了汽车零部件表面的光洁度及产品质量。
【专利说明】
汽车零部件生产用清洗设备
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车零部件生产设备技术领域，涉及一种汽车零部件生产用清洗设备。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，冲压机在冲压金属板材的过程中需要使用到润滑油，从而使得冲压完成后的汽车零部件的表面带有润滑油，因此企业在汽车零部件冲压完成后需要对汽车零部件进行清洗；目前用于清洗汽车零部件的清洗机一般为超声波清洗机，然而目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机存在如下缺点:1、目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机在清洗汽车零部件时，需要通过人工将待清洗的汽车零部件放置到清洗篮中，待汽车零部件清洗完成后，同样需要通过人工将汽车零部件从清洗篮中取出，从而存在工作人员劳动强度大，汽车零部件清洗效率低的缺点；2、目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机在清洗汽车零部件时，由于汽车零部件上附着了很多的油污，而超声波清洗机中的清洗剂一般为水，且水的温度一般较低，这样一来，使得汽车零部件上的油污很难溶解到水中，存在汽车零部件表面油污不容易清洗干净的缺点；3、目前用于清洗汽车零部件的超声波清洗机在汽车零部件清洗完成后无法实现对汽车零部件的烘干，清洗完成后的汽车零部件的表面附着有大量的水珠，这样一来，附着在汽车零部件上的水珠容易腐蚀汽车零部件，从而会影响产品表面的光洁度及产品的质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的汽车零部件生产用清洗设备。
[0004]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，包括机架，机架中依次设置有超声波清洗机构、蒸汽清洗机构和烘干机构，机架中还安装有用于输送产品的网状结构的第一输送带和第二输送带，机架上安装有分隔帘，超声波清洗机构包括安装在机架上且位于第一输送带和第二输送带之间的清洗桶，清洗桶内部设置有清洗篮，机架上安装有用于带动清洗篮上下移动的升降机构，升降机构包括固定在机架上的平台、穿设在平台中的齿条及用于带动齿条上下移动的伺服电机，齿条的下端固定有支撑板，支撑板下端面右侧固定有安装架，清洗篮的右部与安装架铰接，支撑板上安装有卷扬机，安装架上安装有导向轮，卷扬机上的钢索绕过导向轮后与清洗篮的左部固定，清洗桶的下端面上安装有超声波发生器，蒸汽清洗机构包括与机架固定的且分别位于第二输送带上方和下方的第一固定板和第二固定板，第一固定板的下端面上安装有若干个呈阵列状分布的第一蒸汽喷嘴，第二固定板的上端面上安装有若干个呈阵列状分布的第二蒸汽喷嘴，第一固定板与第二输送带之间设置有若干个与机架转动连接的滚筒，机架上安装有用于驱动滚筒转动的第二电机，每个滚筒的外周壁上均设置有若干排呈周向分布的刷毛装置，烘干机构包括安装在第二输送带上方的机架上的安装板，安装板下方设置有若干个呈横向分布的导风板，每个导风板的两端均设置有铰接杆，铰接杆的中部与安装板铰接，导风板每侧的铰接杆通过第一连杆连接，每个铰接杆均与第一连杆铰接，安装板上安装有用于带动导风板转动的气缸，气缸的活塞杆上铰接有第二连杆，第二连杆的两端插入到第一连杆上的可供第二连杆滑动的长形槽中，安装板的下端面上安装有若干排暖风喷嘴，暖风喷嘴与导风板间隔设置。
[0005]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，清洗桶的内底部上可转动地连接有涡轮，清洗桶的底部安装有用于驱动涡轮转动的第一电机，涡轮安装在第一电机的传动轴上。
[0006]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，清洗桶的底部安装有环形供气管，环形供气管的上端面上连通有若干个呈周向分布的喷气管，喷气管贯穿清洗桶后延伸至清洗桶内部，环形供气管的侧壁上连通有进气管，进气管上安装有气栗，气栗与环形供气管之间的进气管上设置有隆起，隆起的高度高于清洗桶的高度。
[0007]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，清洗篮的上端设置有向外的扩张部。
[0008]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，刷毛装置包括呈“T”字形的条状刷毛座，刷毛座上设置有若干沿刷毛座长度方向分布的刷毛本体，滚筒的外周壁上设置有“T”字形滑槽，刷毛座安装在滑槽中。
[0009]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，每个刷毛座上的刷毛本体向滚筒转动方向的一侧倾斜。
[0010]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，第二固定板下方的机架上安装有集水槽，集水槽连通有排水管。
[0011 ]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，机架上安装有暖气盘管，暖气盘管位于安装板的下方且位于第二输送带的下方。
[0012]本实用新型的汽车零部件生产用清洗设备，其中，暖气盘管两侧的机架上安装有隔热板。
[0013]本实用新型有益效果:1、本实用新型通过第一输送带能够将待清洗的汽车零部件送入到清洗篮中进行清洗，无需通过人工将汽车零部件放入到清洗篮中，且通过升降机构及卷扬机的设置，汽车零部件清洗完成后，清洗篮中的汽车零部件能够通过机械化地方式倒到第二输送带上，这样一来，无需通过人工将汽车零部件从清洗篮中取出，降低了工作人员的劳动强度，提高了汽车零部件的清洗效率;2、通过采用第一蒸汽喷嘴和第二蒸汽喷嘴喷出的蒸汽来清洗汽车零部件表面的油污，由于蒸汽具有高温的优点，这样一来汽车零部件表面上的油污能够更容易地被溶解掉，同时通过滚筒和刷毛装置的设置，滚筒带动刷毛装置转动，刷毛装置实现对汽车零部件表面油污的刷除，提高了汽车零部件表面油污的清洗效果;3、通过烘干装置的设置，能够实现对清洗后的汽车零部件的烘干，这样一来，能够将汽车零部件表面附着的水珠清除掉，从而避免汽车零部件表面的水分腐蚀汽车零部件的现象的出现，保证了汽车零部件表面的光洁度及产品质量。
【附图说明】
[0014]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0017]图3为图1中B处放大后的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的右视结构不意图；
[0019]图5为安装板、导风板、铰接杆、第一连杆、第二连杆、气缸和暖风喷嘴的右视结构示意图；
[0020]图6为安装板、导风板、铰接杆、第一连杆、第二连杆、气缸和暖风喷嘴的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1-图6所示的汽车零部件生产用清洗设备，包括机架I，机架I中依次设置有超声波清洗机构、蒸汽清洗机构和烘干机构，机架I中还安装有用于输送产品的网状结构的第一输送带11和第二输送带12，机架I上安装有分隔帘13。
[0022]超声波清洗机构包括安装在机架I上且位于第一输送带11和第二输送带12之间的清洗桶21，清洗桶21内部设置有清洗篮22，机架I上安装有用于带动清洗篮22上下移动的升降机构，升降机构包括固定在机架I上的平台231、穿设在平台231中的齿条232及用于带动齿条232上下移动的伺服电机233，齿条232的下端固定有支撑板234，支撑板234下端面右侧固定有安装架235，清洗篮22的右部与安装架235铰接，支撑板234上安装有卷扬机236，安装架235上安装有导向轮237，卷扬机236上的钢索238绕过导向轮237后与清洗篮22的左部固定，清洗桶21的下端面上安装有超声波发生器24。
[0023]清洗桶21的内底部上可转动地连接有涡轮25，清洗桶21的底部安装有用于驱动涡轮25转动的第一电机251，涡轮25安装在第一电机251的传动轴上;这样设置，能够促进清洗桶中清洗剂的流动，从而能够提高对汽车零部件的清洗效果。
[0024]清洗桶21的底部安装有环形供气管261，环形供气管261的上端面上连通有若干个呈周向分布的喷气管262，喷气管262贯穿清洗桶21后延伸至清洗桶21内部，环形供气管261的侧壁上连通有进气管263，进气管263上安装有气栗264，气栗264与环形供气管261之间的进气管263上设置有隆起265，隆起265的高度高于清洗桶21的高度;这样设置，喷气管能够在环形供气管、进气管和气栗的作用下向清洗桶中注入空气，这样一来，能够使得清洗桶中出现水泡，促进清洗桶中清洗剂的流动，能够提高对汽车零部件的清洗效果。
[0025]清洗篮22的上端设置有向外的扩张部221;这样设置，使得第一输送带上的产品能够更容易地掉落到清洗篮中，同样的，汽车零部件清洗完成后，能够更容易地将清洗篮中的汽车零部件倒到第二输送带上。
[0026]蒸汽清洗机构包括与机架I固定的且分别位于第二输送带12上方和下方的第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31的下端面上安装有若干个呈阵列状分布的第一蒸汽喷嘴311，第二固定板32的上端面上安装有若干个呈阵列状分布的第二蒸汽喷嘴321，第一固定板31与第二输送带12之间设置有若干个与机架I转动连接的滚筒33，机架I上安装有用于驱动滚筒33转动的第二电机331，每个滚筒33的外周壁上均设置有若干排呈周向分布的刷毛装置。
[0027]刷毛装置包括呈“T”字形的条状刷毛座341，刷毛座341上设置有若干沿刷毛座341长度方向分布的刷毛本体342，滚筒33的外周壁上设置有“Τ”字形滑槽332，刷毛座341安装在滑槽332中；这样设置，当刷毛装置上的刷毛使用一段时间而损坏时，刷毛装置能够方便地从滚筒上拆下以更换新的刷毛装置，这样一来，能够给刷毛装置的更换带来方便。
[0028]每个刷毛座341上的刷毛本体342向滚筒33转动方向的一侧倾斜;这样设置，当滚筒带动刷毛装置转动时，刷毛装置上的刷毛本体能够更好地与汽车零部件之间进行摩擦，从而能够提高汽车零部件的清洗效果。
[0029]第二固定板32下方的机架I上安装有集水槽35，集水槽35连通有排水管351;这样设置，能够将蒸汽凝结后的水进行回收。
[0030]烘干机构包括安装在第二输送带12上方的机架I上的安装板41，安装板41下方设置有若干个呈横向分布的导风板42，每个导风板42的两端均设置有铰接杆421，铰接杆421的中部与安装板41铰接，导风板42每侧的铰接杆421通过第一连杆422连接，每个铰接杆421均与第一连杆422铰接，安装板41上安装有用于带动导风板42转动的气缸423，气缸423的活塞杆上铰接有第二连杆424，第二连杆424的两端插入到第一连杆422上的可供第二连杆424滑动的长形槽425中，安装板41的下端面上安装有若干排暖风喷嘴43，暖风喷嘴43与导风板42间隔设置。
[0031]机架I上安装有暖气盘管44，暖气盘管44位于安装板41的下方且位于第二输送带12的下方;通过暖气盘管的设置，能够进一步实现对第二输送带上的汽车零部件的烘干，促进汽车零部件的烘干效果。
[0032]暖气盘管44两侧的机架I上安装有隔热板14;通过隔热板的设置，能够减少暖气盘管热量的散失。
[0033]本实用新型的工作过程是:通过人工将待清洗的汽车零部件放置到第一输送带上，第一输送带将待清洗的汽车零部件输送到清洗篮中，超声波发生器对清洗篮中的汽车零部件进行清洗，同时第一电机带动涡轮转动，喷气管在气栗的作用下向清洗桶中注入空气，这样一来能够促进清洗桶中清洗剂的流动，提高清洗效果，清洗篮中的汽车零部件清洗完成后，伺服电机带动齿条上移，齿条带动支撑板、安装架、清洗篮、卷扬机上移，当清洗篮的上端高于第二输送带时，卷扬机收卷钢索，清洗篮向第二输送带一侧转动，将清洗篮中的汽车零部件倒到第二输送带上，第二输送带带动汽车零部件前进，第一蒸汽喷嘴和第二蒸汽喷嘴喷出蒸汽，对汽车零部件进行二次清洗，第二电机带动滚筒转动，滚筒带动刷毛装置转动，刷毛装置实现对汽车零部件表面油污的进一步刷除，第二输送带继续带动汽车零部件前进，暖风喷嘴吹出暖风，将输送带上的汽车零部件烘干，且通过气缸的伸缩，在第二连杆、第一连杆、铰接杆的作用下带动导风板转动，导风板能够改变暖风的风向，提高汽车零部件的烘干效果，同时暖气盘管能够进一步实现对第二输送带上的汽车零部件的烘干，促进汽车零部件的烘干效果。
[0034]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种汽车零部件生产用清洗设备，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)中依次设置有超声波清洗机构、蒸汽清洗机构和烘干机构，所述机架(I)中还安装有用于输送产品的网状结构的第一输送带(11)和第二输送带(12)，所述机架(I)上安装有分隔帘(13)，所述超声波清洗机构包括安装在机架(I)上且位于第一输送带(11)和第二输送带(12)之间的清洗桶(21)，所述清洗桶(21)内部设置有清洗篮(22)，所述机架(I)上安装有用于带动清洗篮(22)上下移动的升降机构，所述升降机构包括固定在机架(I)上的平台(231)、穿设在平台(231)中的齿条(232)及用于带动齿条(232)上下移动的伺服电机(233)，所述齿条(232)的下端固定有支撑板(234)，所述支撑板(234)下端面右侧固定有安装架(235)，所述清洗篮(22)的右部与安装架(235)铰接，所述支撑板(234)上安装有卷扬机(236)，所述安装架(235)上安装有导向轮(237)，所述卷扬机(236)上的钢索(238)绕过导向轮(237)后与清洗篮(22)的左部固定，所述清洗桶(21)的下端面上安装有超声波发生器(24)，所述蒸汽清洗机构包括与机架(I)固定的且分别位于第二输送带(12)上方和下方的第一固定板(31)和第二固定板(32)，所述第一固定板(31)的下端面上安装有若干个呈阵列状分布的第一蒸汽喷嘴(311)，所述第二固定板(32)的上端面上安装有若干个呈阵列状分布的第二蒸汽喷嘴(321)，所述第一固定板(31)与第二输送带(12)之间设置有若干个与机架(I)转动连接的滚筒(33)，所述机架(I)上安装有用于驱动滚筒(33)转动的第二电机(331)，每个滚筒(33)的外周壁上均设置有若干排呈周向分布的刷毛装置，所述烘干机构包括安装在第二输送带(12)上方的机架(I)上的安装板(41)，所述安装板(41)下方设置有若干个呈横向分布的导风板(42)，每个导风板(42)的两端均设置有铰接杆(421)，所述铰接杆(421)的中部与安装板(41)铰接，导风板(42 )每侧的铰接杆(421)通过第一连杆(422 )连接，每个铰接杆(421)均与第一连杆(422)铰接，所述安装板(41)上安装有用于带动导风板(42)转动的气缸(423)，所述气缸(423)的活塞杆上铰接有第二连杆(424)，所述第二连杆(424)的两端插入到第一连杆(422)上的可供第二连杆(424)滑动的长形槽(425)中，所述安装板(41)的下端面上安装有若干排暖风喷嘴(43)，所述暖风喷嘴(43)与导风板(42)间隔设置。2.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述清洗桶(21)的内底部上可转动地连接有涡轮(25)，所述清洗桶(21)的底部安装有用于驱动涡轮(25)转动的第一电机(251)，所述祸轮(25)安装在第一电机(251)的传动轴上。3.根据权利要求2所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述清洗桶(21)的底部安装有环形供气管(261)，所述环形供气管(261)的上端面上连通有若干个呈周向分布的喷气管(262)，所述喷气管(262)贯穿清洗桶(21)后延伸至清洗桶(21)内部，所述环形供气管(261)的侧壁上连通有进气管(263)，所述进气管(263)上安装有气栗(264)，所述气栗(264)与环形供气管(261)之间的进气管(263)上设置有隆起(265)，所述隆起(265)的高度高于清洗桶(21)的高度。4.根据权利要求3所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述清洗篮(22)的上端设置有向外的扩张部(221)。5.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述刷毛装置包括呈“T”字形的条状刷毛座(341)，所述刷毛座(341)上设置有若干沿刷毛座(341)长度方向分布的刷毛本体(342)，所述滚筒(33)的外周壁上设置有“T”字形滑槽(332)，所述刷毛座(341)安装在滑槽(332)中。6.根据权利要求5所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:每个刷毛座(341)上的刷毛本体(342 )向滚筒(33 )转动方向的一侧倾斜。7.根据权利要求6所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述第二固定板(32)下方的机架(I)上安装有集水槽(35)，所述集水槽(35)连通有排水管(351)。8.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述机架(I)上安装有暖气盘管(44)，所述暖气盘管(44)位于安装板(41)的下方且位于第二输送带(12)的下方。9.根据权利要求8所述的汽车零部件生产用清洗设备，其特征在于:所述暖气盘管(44)两侧的机架(I)上安装有隔热板(14)。
【文档编号】B08B3/02GK205659926SQ201620523868
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】沈跃忠, 马中健, 胡颖杰
【申请人】平湖爱驰威汽车零部件有限公司