一种热电厂水循环利用系统的制作方法

文档序号:10971786阅读:524来源:国知局
一种热电厂水循环利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热电厂水处理领域且公开了一种热电厂水循环利用系统,包括混床装置、注水口、过滤器、活性炭、输送管、水泵、反应堆、显示屏、高压加热室、锅炉、除垢装置、蒸汽管道、冷凝水处理装置、轴封冷却塔、电动机、河水净化系统、补水口、软水设备、除氧器和超滤设备,所述混床装置上侧设置有注水口,且混床装置下侧设置有过滤器,所述过滤器下侧安装有活性炭,所述过滤器通过活性炭与输送管相连接,所述输送管右侧安装有水泵,所述水泵的右侧安装有反应堆。该热电厂水循环利用系统对阴阳离子去除效果好,有利于去除锅炉污垢,从而使锅炉更加安全,通过PH调节仪更能将水的PH值控制在合理领域,并且实现了河水的利用和净化。
【专利说明】
一种热电厂水循环利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水循环利用设备,具体涉及一种热电厂水循环利用系统,属于热电厂水循环领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展,人们对水的利用越加浪费,造成现有水资源短缺,尤其工业用水极其多,浪费极其严重,不能将水循环利用,并且对利用的水不能进行污水处理,给周围环境带来了极大的影响,水的可循环利用已经成为当今时代的主题,迫切的需要解决当今水资源浪费的问题。
[0003]但是现阶段的处理水设备尤其在热电厂,直接将水排除或者适当添加化学原料做一些简单处理,或者水处理设备简单,只能适当降低水的污染,不能从根本上解决问题,还是会将大量的水排放出去,所以急需要发明一种可循环利用水的设备来解决这种问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种热电厂水循环利用系统,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种热电厂水循环利用系统,包括混床装置、注水口、过滤器、活性炭、输送管、水栗、反应堆、显示屏、高压加热室、锅炉、除垢装置、蒸汽管道、冷凝水处理装置、轴封冷却塔、电动机、河水净化系统、补水口、软水设备、除氧器和超滤设备,其特征在于:所述混床装置上侧设置有注水口,且混床装置下侧设置有过滤器,所述过滤器下侧安装有活性炭,所述过滤器通过活性炭与输送管相连接,所述输送管右侧安装有水栗,所述水栗右侧安装有反应堆,所述反应堆上侧安装有显示屏,且反应堆内侧设置有高压加热室,所述高压加热室右侧设置有锅炉,所述锅炉内侧设置有除垢装置,且锅炉通过蒸汽管道与冷凝水处理装置相连接,所述冷凝水处理装置下侧安装有轴封冷却塔,且冷凝水处理装置通过轴封冷却塔与电动机相连接,所述轴封冷却塔左侧设置有河水净化系统,所述河水净化系统下侧设置有补水口,且河水净化系统内侧设置有软水设备,所述软水设备下侧安装有除氧器,所述除氧器下侧安装有超滤设备。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混床装置下侧设置有阴阳离子交换器。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述河水净化系统与轴封冷却塔之间安装有净化水设备。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述河水净化系统下侧设置有离子EDI装置。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述补水口上侧设置有PH调节仪。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种热电厂水循环利用系统,对阴阳离子去除效果好,有利于去除锅炉污垢,从而使锅炉更加安全,通过PH调节仪更能将水的PH值控制在合理范围,并且实现了河水的利用和净化。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种热电厂水循环利用系统整体结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种热电厂水循环利用系统河水净化系统内部结构示意图;
[0016]图中标号:1、混床装置;2、注水口;3、过滤器;4、活性炭;5、输送管;6、水栗;7、反应堆;8、显示屏;9、高压加热室;10、锅炉;11、除垢装置;12、蒸汽管道;13、冷凝水处理装置;
14、轴封冷却塔;15、电动机;16、河水净化系统;17、补水口; 18、软水设备;19、除氧器;20、超滤设备。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1,图2,本实用新型一种热电厂水循环利用系统,包括混床装置
1、注水口 2、过滤器3、活性炭4、输送管5、水栗6、反应堆7、显示屏8、高压加热室9、锅炉10、除垢装置U、蒸汽管道12、冷凝水处理装置13、轴封冷却塔14、电动机15、河水净化系统16、补水口 17、软水设备18、除氧器19和超滤设备20,所述混床装置I上侧设置有注水口 2,且混床装置I下侧设置有过滤器3,所述过滤器3下侧安装有活性炭4,所述过滤器3通过活性炭4与输送管5相连接,所述输送管5右侧安装有水栗6,所述水栗6的右侧安装有反应堆7,所述反应堆7上侧安装有显示屏8,且反应堆7内侧设置有高压加热室9,所述高压加热室9右侧设置有锅炉10,所述锅炉10内侧设置有除垢装置11,且锅炉10通过蒸汽管道12与冷凝水处理装置13相连接,所述冷凝水处理装置13下侧安装有轴封冷却塔14,且冷凝水处理装置13通过轴封冷却塔14与电动机15相连接,所述轴封冷却塔14左侧设置有河水净化系统16,所述河水净化系统16下侧设置有补水口 17,且河水净化系统16内侧设置有软水设备18,所述软水设备18下侧安装有除氧器19,所述除氧器19下侧安装有超滤设备20。
[0019]所述混床装置I下侧设置有阴阳离子交换器,可以将水中的钠离子等其他离子去除,避免锅炉生成大量污垢;所述河水净化系统16与轴封冷却塔14之间安装有净化水设备,可以对利用过得冷凝进行净化处理;所述河水净化系统16下侧设置有离子EDI装置,可以对河水进行离子去除处理;所述补水口 17上侧设置有PH调节仪,可以将河水的PH值调节到适合的PH值,确保了水源的可靠性。
[0020]需要说明的是,本实用新型为一种热电厂水循环利用系统,在使用该设备时将水通过进水口 2注入,通过混床装置I中阳、阴离子交换反应的同时进行,从而除去水中的盐分,在过滤器3的作用下,进一步对水质进行了过滤,水流经过输送管5进入水栗6,水栗6的运转带动水流注入反应堆7,水流经过高压加热室9预热进入锅炉10,锅炉10对水流进行进一步的加热,在这一过程中,除垢装置11可以对水质进行处理,更好的提高了蒸汽的质量,锅炉10中产生的蒸汽通过蒸汽管道12输送到冷凝水处理装置13,蒸汽一部分带动电动机15工作,剩余蒸汽在轴封冷却塔14的作用下到达净化设备,提取为饮用水,当蒸汽不足时,通过补水口 17将河水引入河水净化系统16,通过软水设备18和除氧器19的作用,使河水符合设备用水的标准,超滤设备20则进一步提高了水质。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热电厂水循环利用系统,包括混床装置(I)、注水口(2)、过滤器(3)、活性炭(4)、输送管(5)、水栗(6)、反应堆(7)、显示屏(8)、高压加热室(9)、锅炉(10)、除垢装置(11)、蒸汽管道(12 )、冷凝水处理装置(13 )、轴封冷却塔(14 )、电动机(15 )、河水净化系统(16 )、补水口(17)、软水设备(18)、除氧器(19)和超滤设备(20),其特征在于:所述混床装置(I)上侧设置有注水口(2),且混床装置(I)下侧设置有过滤器(3),所述过滤器(3)下侧安装有活性炭(4),所述过滤器(3)通过活性炭(4)与输送管(5)相连接,所述输送管(5)右侧安装有水栗(6),所述水栗(6)右侧安装有反应堆(7),所述反应堆(7)上侧安装有显示屏(8),且反应堆(7)内侧设置有高压加热室(9),所述高压加热室(9)右侧设置有锅炉(10),所述锅炉(10)内侧设置有除垢装置(11),且锅炉(10)通过蒸汽管道(12)与冷凝水处理装置(13)相连接,所述冷凝水处理装置(13)下侧安装有轴封冷却塔(14),且冷凝水处理装置(13)通过轴封冷却塔(14)与电动机(15)相连接,所述轴封冷却塔(14)左侧设置有河水净化系统(16),所述河水净化系统(16)下侧设置有补水口(17),且河水净化系统(16)内侧设置有软水设备(18),所述软水设备(18)下侧安装有除氧器(19),所述除氧器(19)下侧安装有超滤设备(20)。2.根据权利要求1所述的一种热电厂水循环利用系统,其特征在于,所述混床装置(I)下侧设置有阴阳离子交换器。3.根据权利要求1所述的一种热电厂水循环利用系统,其特征在于,所述河水净化系统(16)与轴封冷却塔(14)之间安装有净化水设备。4.根据权利要求1所述的一种热电厂水循环利用系统,其特征在于,所述河水净化系统(16)下侧设置有呙子EDI装置。5.根据权利要求1所述的一种热电厂水循环利用系统,其特征在于,所述补水口(17)上侧设置有PH调节仪。
【文档编号】C02F9/10GK205662412SQ201620215343
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】王红军, 马威, 李万金, 哈那提
【申请人】大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂
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