医用废液处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种医用废液处理装置，属于医用设备领域。设有炉体，其特征在于炉体内侧安装有绝热层，绝热层内侧壁安装有耐火层，炉体内腔自上而下经耐火层分隔为相连通的冷却室、紫外消毒室及焚烧室，焚烧室的炉体上加工有进风口，焚烧室的内侧壁上安装有雾化器，焚烧室的底部安装有火焰喷枪，紫外消毒室的内腔壁上安装有紫外线发生器，冷却室外侧的上端及下端分别设有冷却管出水口及冷却管进水口，冷却管出水口及冷却管进水口与冷却室内的冷却盘管相连通，炉体的上侧部加工有与冷却室相连通的排放口。本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，可对医疗废液进行即时初步消毒、无害化储存及集中消毒处理，处理后的废液可直接排放。
【专利说明】
医用废液处理装置
技术领域
[0001]本实用新型医用设备领域，详细地讲是一种医用废液处理装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，医疗废液是医疗垃圾的一种，含有大量细菌、病毒等有害物质，必须经过消毒处理之后才能排放。目前对医疗废液的处理主要是用废液桶收集到一定的量之后，加入消毒剂或运送到其他地点集中处理，这样使废液放置时间过长，其中的细菌、病毒大量繁殖，很容易造成二次污染。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种医用废液处理装置，结构简单，操作方便，可对医疗废液进行即时消毒，处理后的废液可直接排放。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种医用废液处理装置，设有炉体，其特征在于炉体内侧安装有绝热层，绝热层内侧壁安装有耐火层，炉体内腔自上而下经耐火层分隔为相连通的冷却室、紫外消毒室及焚烧室，焚烧室的炉体上加工有进风口，焚烧室的内侧壁上安装有雾化器，焚烧室的底部安装有火焰喷枪，紫外消毒室的内腔壁上安装有紫外线发生器，冷却室外侧的上端及下端分别设有冷却管出水口及冷却管进水口，冷却管出水口及冷却管进水口与冷却室内的冷却盘管相连通，炉体的上侧部加工有与冷却室相连通的排放口。
[0005]本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，可对医疗废液进行即时消毒、无害化处理，处理后的废液可直接排放。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图1中1.炉体，2.雾化器，3.绝热层，4.耐火层，5.冷却管进水口，6.冷却管出水口，7.排放口，8.紫外线发生器，9.紫外消毒室，10.焚烧室，11.进风口，12.火焰喷枪，13.冷却室。
【具体实施方式】
[0009]在图1中，本实用新型设有炉体I，炉体I内侧安装有绝热层3，绝热层3内侧壁安装有耐火层4，炉体I内腔自上而下经耐火层分隔为相连通的冷却室13、紫外消毒室9及焚烧室10，焚烧室10的炉体上加工有进风口 11，焚烧室10的内侧壁上安装有雾化器2，焚烧室10的底部安装有火焰喷枪12，紫外消毒室9的内腔壁上安装有紫外线发生器8，冷却室13外侧的上端及下端分别设有冷却管出水口 6及冷却管进水口 5，冷却管出水口 6及冷却管进水口 5与冷却室13内的冷却盘管相连通，炉体I的上侧部加工有与冷却室13相连通的排放口 7。
[0010]本产用新型使用时，医用废液经雾化器2向焚烧室10内喷射，火焰喷枪12对雾化后的医用废液进行高温灭毒，进风口 11用于向焚烧室10内补充氧气，雾化后的医用废液经高温处理后进入紫外消毒室9，紫外线发生器8产生的紫外线对雾化后的医用废液进一步进行灭毒，经两步灭毒、灭菌处理后的雾化医用废液进入冷却室13，经降温后从排放口 7排出。
【主权项】
1.一种医用废液处理装置，设有炉体，其特征在于:炉体内侧安装有绝热层，绝热层内侧壁安装有耐火层，炉体内腔自上而下经耐火层分隔为相连通的冷却室、紫外消毒室及焚烧室，焚烧室的炉体上加工有进风口，焚烧室的内侧壁上安装有雾化器，焚烧室的底部安装有火焰喷枪，紫外消毒室的内腔壁上安装有紫外线发生器，冷却室外侧的上端及下端分别设有冷却管出水口及冷却管进水口，冷却管出水口及冷却管进水口与冷却室内的冷却盘管相连通，炉体的上侧部加工有与冷却室相连通的排放口。
【文档编号】C02F9/10GK205662418SQ201620550575
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】赵文革
【申请人】赵文革