圆筒形水处理装置的制造方法

文档序号:10971801
圆筒形水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型为圆筒形水处理装置,解决传统A2/O—MBR水处理装置处理效率不高且氮磷去除不稳定的问题。隔板的横截面为螺旋形,隔板的下端与容器底壁连接,隔板的一轴向端与容器(1)的内壁连接,隔板的另一轴向端在容器(1)中心形成半封闭筒,半封闭筒内为MBR池(3),隔板的轴向端与容器壁形成的空间与进水管(4)相通,第一挡板(5)与隔板、容器(1)的底和内壁连接形成厌氧池(6),第二挡板(7)与隔板的相对两壁、容器(1)的底壁连接形成好氧池(8)、兼氧池,MBR池、好氧池、兼氧池的下部有曝气器(9),MBR池上面通过水管与抽水泵(10)连接,好氧池、兼氧池底部有回流管与回流泵(11)连接。
【专利说明】
圆筒形水处理装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型与A2/0—MBR水处理装置有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统A2/0—MBR—体化水处理装置的结构为立方体一体化结构,处理方式为序批式处理模式,即污水按一个周期进行处理,一个周期处理完后排水,然后再进水进行下一个周期处理。其流程为污水先进入A—A—O环节:进行第一个A段厌氧处理,降解大分子有机物释放磷,再经过第二个A段兼氧、O段好氧环节,通过硝化、反硝化除氮、吸收磷、去除BOD5;然后进入MBR生物膜处理池,通过生物膜过滤,去除水中悬浮物,同时附着在生物膜上的微生物进一步吸收分解水中小分子BOD5;最后,MBR系统的部分活性污泥将回流至前部调节池,进入下一个循环,另有一部分剩余污泥外排。传统A2/0—MBR水处理装置的不足之处一是处理效率不高,无法实现连续流处理模式(即一边进水,一边出水,无间歇持续的处理过程);二是对进水水质负荷要求有限,难以处理高有机物高氨氮废水,氮磷去除不稳定。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种占地省,无水力死角,能进行连续处理,氮磷去除稳定,处理效率高的圆筒形水处理装置。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]容器I的横截面为圆形,容器I的轴向有隔板2,隔板的下端与容器底壁连接,隔板的上端与容器口之间有间隙,隔板的横截面为螺旋形,隔板的一轴向端与容器I的内壁连接,隔板的另一轴向端在容器I中心形成半封闭筒,半封闭筒内为MBR池3,隔板与容器壁形成的空间与进水管4相通,第一挡板5与隔板、容器I的底和内壁连接形成厌氧池6,第二挡板7与隔板的相对两壁、容器I的底壁连接形成好氧池8、兼氧池9,MBR池3、好氧池8、兼氧池9的下部有曝气器14,MBR池3上面通过出水管16与抽水栗10连接,好氧池、兼氧池底部有回流管与回流栗11连接,MBR池、好氧池、兼氧池和厌氧池的底部有阀门12与排泥管13连接,第一、二挡板和MBR生物膜组件17的上端低于隔板的上端。
[0009]第一、二挡板上部的一侧有转刷15。
[0010]本实用新型内部为螺旋结构,进水口位于设备下方,按照进水方向依次为:厌氧池,兼氧池,好氧池,MBR池ο水流经过两级挡板,最终溢流到中心区域的MBR池中,经处理后,MBR池中的水通过抽水栗抽出,出水口在设备上方。
[0011]本实用新型的优点如下:
[0012]与传统A2/0—MBR水处理装置相比,本实用新型通过对厌氧池、兼氧池、好氧池结构的改进,使得水体能在好氧池内循环流动,形成溶解氧梯度,从而进一步提高了污水原水的有机负荷和氨氮负荷,强化了脱氮除磷和有机物去除效果,同时还实现了连续流水处理模式,处理效率高。本实用新型尤其适合连续处理含高氨氮,高有机物的废水。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构图。
[0015]图2为本实用新型的A—A剖视图。
[0016]图3为本实用新型的B—B剖视图。
[0017]图4为本实用新型的主视图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]容器I的横截面为圆形,容器I的轴向有隔板2,隔板的下端与容器底壁连接,隔板的上端与容器口之间有间隙,隔板的横截面为螺旋形,隔板的一轴向端与容器I的内壁连接,隔板的另一轴向端在容器I中心形成半封闭筒,半封闭筒为MBR池3,隔板与容器壁形成的空间与进水管4相通,第一挡板5与隔板、容器I的底和内壁连接形成厌氧池6,第二挡板7与隔板的相对两壁、容器I的底壁连接形成好氧池8、兼氧池9,MBR池3、好氧池8、兼氧池9的下部有曝气器14,,MBR池3上面通过出水管16与抽水栗10连接,好氧池、兼氧池底部有回流管与回流栗11连接,MBR池、好氧池、兼氧池和厌氧池的底部有阀门12与排泥管13连接,第一、二挡板和MBR生物膜组件17的上端低于隔板的上端。第一、二挡板上部的一侧有转刷15。
[0020]污水先依次进入厌氧池6,目的是降解大分子有机物,释放磷,氨化;再依次经过进入兼氧池9、好氧池8,通过在这里的循环流动,不断进行硝化、反硝化除氮、吸收磷、去除BOD5;尤其是在好氧池中设置MBR生物膜组件17,通过生物膜过滤,进一步去除了水中悬浮物,同时附着在生物膜上的微生物进一步吸收分解水中小分子BOD5;使水体能被强化处理并实现持续出水。当池体内的剩余污泥达到一定量时进行排泥,通过阀门12控制,使一部分污泥回流至厌氧室6,另一部分污泥外排。
[0021]具体操作:根据具体水质的污染物负荷来设定污水在每个环节的水力停留时间。随后经厌氧池6处理的污水由转刷15注入兼氧池9,按照一定方向(逆时针方向)在池体内循环流动。厌氧池6和兼氧池9,兼氧池9和好氧池8之间分别由挡板4、7分隔开。曝气器14的位置设置在圆筒底部,通过空气管道和管道上的曝气砂芯头分别向兼氧池、好氧池、MBR池供氧气。氧气大小由MBR生物膜组件17上微生物生长情况决定,以不冲掉膜上微生物为益。污水不断在兼氧一好氧池系统中循环流动,形成不同的溶解氧梯度,完成脱氮除磷和有机物去除。系统出水由MBR池3经抽水栗1将污水抽吸至出水管道16外排。当系统内剩余污泥达到一定量时(由TP的去除率下降为判断标准),系统进行排泥和污水回流。该循环过程既保证了活性污泥使用寿命,又促进系统氮、磷的去除,最终达到理想的净化效果。
【主权项】
1.圆筒形水处理装置,其特征在于容器(I)的横截面为圆形,容器(I)的轴向有隔板(2),隔板的横截面为螺旋形,隔板的下端与容器底壁连接,隔板的上端与容器口之间有间隙,隔板的一轴向端与容器(I)的内壁连接,隔板的另一轴向端在容器(I)中心形成轴向半封闭筒,半封闭筒内为MBR池(3),隔板的轴向端与容器壁形成的空间与进水管(4)相通,第一挡板(5)与隔板、容器(I)的底壁和内壁连接形成厌氧池(6),第二挡板(7)与隔板的相对两壁、容器(I)的底壁连接形成好氧池(8)、兼氧池(9),MBR池、好氧池、兼氧池的下部有曝气器(14),MBR池上面通过出水管(16)与抽水栗(10)连接,好氧池、兼氧池底部有回流管与回流栗(11)连接,MBR池、好氧池、兼氧池和厌氧池的底部有阀门(12)与排泥管(13)连接,第一、二挡板和MBR生物膜组件(17)的上端低于隔板的上端。2.根据权利要求1所述的圆筒形水处理装置,其特征在于第一、二挡板上部的一侧有转届 lj(15)。
【文档编号】C02F9/14GK205662428SQ201620527135
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】谢晴
【申请人】谢晴
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