一种生物接触氧化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物接触氧化反应器，包括接触氧化池和填料支架，填料支架上设置有多个网孔式球形填料容器，网孔式球形填料容器内盛装有铁碳填料，接触氧化池上部的侧壁上开设有供待净化废水进入其内的进水口和用于将净化后的水排至沉淀池的溢流口，接触氧化池内的底部设置有曝气装置，接触氧化池下部的侧壁开设有供曝气装置的进气管伸出的开口，填料支架包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个第一支撑杆和多个第二支撑杆纵横交错布设构成用于放置网孔式填料容器的孔洞。该生物接触氧化反应器结构简单，能够直接投放填料，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果，使废水更具可生化性，进而能够处理浓度较大的废水。
【专利说明】
一种生物接触氧化反应器
技术领域
[0001]本实用新型属于生物接触氧化法处理废水技术领域，具体是涉及一种生物接触氧化反应器。
【背景技术】
[0002]生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
[0003]生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。
[0004]生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素;而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。
[0005]目前生物接触氧化法的最适合填料为立体弹性填料与硬性类蜂窝填料。但用着两种填料时进水B0D5浓度应控制在150?300mg/L的范围内，一旦废水浓度过高处理效果就很差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种生物接触氧化反应器。该生物接触氧化反应器结构简单，能够直接投放填料，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果，使废水更具可生化性，进而能够处理浓度较大的废水。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种生物接触氧化反应器，其特征在于:包括接触氧化池和设置在所述接触氧化池内的填料支架，所述填料支架上设置有多个网孔式球形填料容器，所述网孔式球形填料容器内盛装有铁碳填料，所述接触氧化池上部的侧壁上开设有供待净化废水进入其内的进水口和用于将净化后的水排至沉淀池的溢流口，所述接触氧化池内的底部设置有曝气装置，所述接触氧化池下部的侧壁开设有供所述曝气装置的进气管伸出的开口，所述填料支架包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个所述第一支撑杆和多个所述第二支撑杆纵横交错布设构成用于放置所述网孔式填料容器的孔洞。
[0008]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述网孔式球形填料容器包括两个半球形壳体，两个所述半球形壳体相扣接，两个所述半球形壳体上均开设有多个网孔。
[0009]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述填料支架的数量为多个，多个所述填料支架沿所述接触氧化池的高度方向间隔布设。
[0010]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池的侧壁设置有用于将其上部净化后的废水引导至溢流口的溢流堰。
[0011 ]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池内设置有竖向隔板，所述竖向隔板设置在所述填料支架和溢流口之间，所述竖向隔板的上端与接触氧化池的上端板相连接，所述竖向隔板的后端与接触氧化池的后端板相连接，所述竖向隔板的前端与接触氧化池的前端板相连接，所述竖向隔板的下端与接触氧化池的下端板之间具有供水流过的间隙。
[0012]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池的上端板上设置有人孔。
[00?3]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池由混凝土制成。
[0014]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池由不锈钢制成。
[0015]上述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述填料支架与所述接触氧化池底部之间的距离为30cm ο
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0017]1、本实用新型通过采用网孔式球形填料容器，由于其上的网孔，能够提供了与废水接触的较大的比表面积，并且这些网孔能够提供均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果，使废水更具可生化性，进而能够处理浓度较大的废水。
[0018]2、本实用新型通过设置填料支架，可以方便直接将盛装有铁碳填料的网孔式球形填料容器投放在填料支架的孔洞上，方便了对填料的投放。
[0019]3、本实用新型通过采用盛装有铁碳填料的网孔式球形填料容器，能够加强生物接触氧化对水质变化的适应性，增加体积负荷，处理时间短，节约占地面积，处理能力提高，优化处理后出水水质，并且由于铁碳填料的活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效;在反应过程中铁碳填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
[0020]4、本实用新型处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
[0021]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型实施例1中填料支架的结构示意图。
[0024]图3为本实用新型实施例1中网孔式球形填料容器的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]I—接触氧化池；1-1 一进水口； 1-2—溢流口；
[0028]1-3一开口；1_4一人孔；2—溢流堪；
[0029]3—曝气装置；3-1—进气管； 3-2—曝气器；
[0030]4一网孔式球形填料容器；4-1 一半球形壳体；4-2—网孔；
[0031]5—填料支架；5-1—第一支撑杆；5-2—第二支撑杆；
[0032]5-3—孔洞；6—竖向隔板； 7—沉淀腔室。
【具体实施方式】
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示的一种生物接触氧化反应器，包括接触氧化池I和设置在所述接触氧化池I内的填料支架5，所述填料支架5上设置有多个网孔式球形填料容器4，所述网孔式球形填料容器4内盛装有铁碳填料，所述接触氧化池I上部的侧壁上开设有供待净化废水进入其内的进水口 1-1和用于将净化后的水排至沉淀池的溢流口 1-2，所述接触氧化池I内的底部设置有曝气装置3，所述接触氧化池I下部的侧壁开设有供所述曝气装置3的进气管3-1伸出的开口 1-3，所述填料支架5包括多个第一支撑杆5-1和多个第二支撑杆5-2，多个所述第一支撑杆5-1和多个所述第二支撑杆5-2纵横交错布设构成用于放置所述网孔式填料容器4的孔洞5-3。
[0035]本实施例中，该生物接触氧化反应器在工作时，待净化废水从接触氧化池I的进水口 1-1进入接触氧化池I内，通过盛装在网孔式球形填料容器4内的铁碳填料对待净化废水进行生化处理，再使净化后的废水经溢流口 1-2排至沉淀池。其通过采用网孔式球形填料容器4，由于其上的网孔，能够提供了与废水接触的较大的比表面积，并且这些网孔能够提供均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果，使废水更具可生化性，进而能够处理浓度较大的废水。同时，通过设置填料支架5，可以方便直接将盛装有铁碳填料的网孔式球形填料容器4投放在填料支架5的孔洞5-3上，方便了对填料的投放。
[0036]本实施例中，所述曝气装置3包括所述进气管3-1和设置在所述进气管3-1上的多个曝气器3-2。
[0037]如图3所示，所述网孔式球形填料容器4包括两个半球形壳体4-1，两个所述半球形壳体4-1相扣接，两个所述半球形壳体4-1上均开设有多个网孔4-2。
[0038]本实施例中，所述网孔式球形填料容器4由两个半球形壳体4-1扣接构成，方便将网孔式球形填料容器4打开或关闭，能够方便的对铁碳填料进行装填。所述网孔式球形填料容器4采用聚丙烯制成。
[0039]如图1所示，本实施例中，所述填料支架5的数量为多个，多个所述填料支架5沿所述接触氧化池I的高度方向间隔布设。
[0040]本实施例中，通过设置多个填料支架5，从而能够投放更多的盛装有铁碳填料的网孔式球形填料容器4，进而提高了该生物接触氧化反应器对废水的处理能力。
[0041]如图1所示，本实施例中，所述接触氧化池I的侧壁设置有用于将其上部净化后的废水引导至溢流口 1-2的溢流堰2。通过设置溢流堰2，能够使净化后的废水能够经溢流口 1-2均匀的流出。
[0042]如图1所示，所述接触氧化池I的上端板上设置有人孔1-4。所述填料支架5与所述接触氧化池I底部之间的距离为30cm。
[0043]本实施例中，所述接触氧化池I由混凝土制成。
[0044]实施例2
[0045]如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:所述接触氧化池I内设置有竖向隔板6，所述竖向隔板6设置在所述填料支架5和溢流口 1-2之间，所述竖向隔板6的上端与接触氧化池I的上端板相连接，所述竖向隔板6的后端与接触氧化池I的后端板相连接，所述竖向隔板6的前端与接触氧化池I的前端板相连接，所述竖向隔板6的下端与接触氧化池I的下端板之间具有供水流过的间隙。
[0046]本实施例中，通过设置竖向隔板6，能够在竖向隔板6与接触氧化池I的右端板之间形成一个沉淀腔室7，接触氧化池I内经净化后的水从竖向隔板6的下端与接触氧化池I的下端板之间的间隙进入所述沉淀腔室7，所述沉淀腔室7内的废水再经过溢流口 1-2溢流至沉淀池内，这样，进入沉淀腔室7内的废水能够在其内进行有效的沉淀，有效的节约了后期废水沉淀的时间。
[0047]本实施例中，所述接触氧化池I由不锈钢制成。
[0048]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种生物接触氧化反应器，其特征在于:包括接触氧化池(I)和设置在所述接触氧化池(I)内的填料支架(5)，所述填料支架(5)上设置有多个网孔式球形填料容器(4)，所述网孔式球形填料容器(4)内盛装有铁碳填料，所述接触氧化池(I)上部的侧壁上开设有供待净化废水进入其内的进水口(1-1)和用于将净化后的水排至沉淀池的溢流口(1-2)，所述接触氧化池(I)内的底部设置有曝气装置(3)，所述接触氧化池(I)下部的侧壁开设有供所述曝气装置(3)的进气管(3-1)伸出的开口(1-3)，所述填料支架(5)包括多个第一支撑杆(5-1)和多个第二支撑杆(5-2)，多个所述第一支撑杆(5-1)和多个所述第二支撑杆(5-2)纵横交错布设构成用于放置所述网孔式填料容器(4)的孔洞(5-3)。2.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述网孔式球形填料容器(4)包括两个半球形壳体(4-1)，两个所述半球形壳体(4-1)相扣接，两个所述半球形壳体(4-1)上均开设有多个网孔(4-2)。3.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述填料支架(5)的数量为多个，多个所述填料支架(5)沿所述接触氧化池(I)的高度方向间隔布设。4.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池(I)的侧壁设置有用于将其上部净化后的废水引导至溢流口(1-2)的溢流堰(2)。5.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池(I)内设置有竖向隔板(6)，所述竖向隔板(6)设置在所述填料支架(5)和溢流口(1-2)之间，所述竖向隔板(6)的上端与接触氧化池(I)的上端板相连接，所述竖向隔板(6)的后端与接触氧化池(I)的后端板相连接，所述竖向隔板(6)的前端与接触氧化池(I)的前端板相连接，所述竖向隔板(6)的下端与接触氧化池(I)的下端板之间具有供水流过的间隙。6.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池(I)的上端板上设置有人孔(1-4)。7.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池(I)由混凝土制成。8.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述接触氧化池(I)由不锈钢制成。9.根据权利要求1所述的一种生物接触氧化反应器，其特征在于:所述填料支架(5)与所述接触氧化池(I)底部之间的距离为30cm。
【文档编号】C02F3/02GK205668960SQ201620467682
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】郗文全, 李飞
【申请人】陕西博源环境工程设备有限公司