一种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置的制造方法
【专利摘要】一种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，属于烧结脱硫管道维修设备技术领域，用于清除烧结脱硫管道中的结垢。本实用新型的烧结脱硫管道固定在机架上，卷扬机的钢丝绳拉动破切冲头从烧结脱硫管道中通过，破切冲头对烧结脱硫管道内壁的结垢进行破切，重复操作可以将管道内壁的结垢清除干净。本实用新型结构简单、使用方便、清除结垢效果良好，能够实现快速、高质、无损的清除作业，避免了人工操作，减少了劳动强度，比传统清垢方法可大大缩短时间，使烧结脱硫管道能够快速回装，迅速恢复生产，具有显著的经济效益。
【专利说明】
一种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种对烧结脱硫管道内壁结垢进行清除的装置，属于烧结脱硫管道维修设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶金企业中，脱除烧结烟气中二氧化硫一般使用湿法脱除工艺。在湿法脱硫工艺运行过程中，脱硫浆液通过管道进行输送，主要管道有循环栗管路、排浆栗管路等。在实际使用中发现，管道内壁往往会结垢严重，结垢中含未置换完全的硫酸钙、半水硫酸钙以及碳酸钙等，正常运行中的管道内壁结垢层生长速度最快可达Imm/天，使得清理脱硫管道结垢成为一项经常性的工作。由于结垢物兼具刚性和塑性的特性，因此在清理脱硫管道结垢物工作过程中，常用外力敲击、振打等方法进行清除，目前使用的这些方法存在以下缺占.V.
[0003]1.使用人力清理，效率低下;2.容易造成管道破坏;3.对于长管道不易清除。
[0004]因此，如何实现快速、高效清除烧结脱硫管道内壁结垢物成为有关技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，这种装置可以实现快速、高效地清除烧结脱硫管道内壁的结垢物，实现管道快速回装，尽快恢复生产。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]—种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，它包括机架、卷扬机、破切冲头，机架为槽钢焊接的长方形钢制框架，机架的上平面焊接两组弧形托架，弧形托架的弧度与烧结脱硫管道的外周圆弧相匹配，烧结脱硫管道放置在弧形托架上，烧结脱硫管道前端的机架上焊接有止挡块，止挡块挡在烧结脱硫管道的前端，卷扬机固定在机架框架上，卷扬机通过钢丝绳与破切冲头相连接，破切冲头由套筒及均匀分布焊接在套筒四周的钢叶片组成，钢叶片边缘有锯齿，前端有锥形倒角，钢叶片的外径与烧结脱硫管道的内径相匹配。
[0008]上述清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，所述破切冲头为成套配置，多个破切冲头具有不同的外径，不同外径的破切冲头分别与烧结脱硫管道不同厚度的结垢相对应。
[0009]上述清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，所述机架的框架上焊接有两组固定环，两组固定环分别位于烧结脱硫管道的两侧，固定带的两端分别与烧结脱硫管道的两侧的固定环连接，固定带的中部绕在烧结脱硫管道的上方将烧结脱硫管道固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的烧结脱硫管道固定在机架上，卷扬机的钢丝绳拉动破切冲头从烧结脱硫管道中通过，破切冲头对烧结脱硫管道内壁的结垢进行破切，重复操作可以将管道内壁的结垢清除干净。本实用新型结构简单、使用方便、清除结垢效果良好，能够实现快速、高质、无损的清除作业，避免人工操作，减少劳动强度，比传统清垢方法可大大缩短时间，使管道能够快速回装，迅速恢复生产，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中标记如下:烧结脱硫管道1、机架2、卷扬机3、破切冲头4、弧形托架5、止挡块6、钢丝绳7、套筒8、钢叶片9、固定环10、固定带11。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型由机架2、卷扬机3、破切冲头4、弧形托架5、止挡块6、钢丝绳7、固定环10、固定带11组成。
[0015]图中显示，机架2为槽钢焊接的长方形钢制框架，机架2的上平面焊接两组弧形托架5，弧形托架5的弧度与烧结脱硫管道I的外周圆弧相匹配，烧结脱硫管道I放置在弧形托架5上，烧结脱硫管道I前端的机架I上焊接有止挡块6，止挡块6挡在烧结脱硫管道I的前端，使烧结脱硫管道I不能向前移动。
[0016]图中显示，卷扬机3由电机、减速器、卷筒组成。卷扬机3固定在机架2框架上，卷扬机3通过钢丝绳7与破切冲头4相连接。
[0017]图中显示，破切冲头4由套筒8及均匀分布焊接在套筒8四周的钢叶片9组成，钢叶片9边缘有锯齿，前端有锥形倒角，钢叶片9的外径与烧结脱硫管道I的内径相匹配。破切冲头4为成套配置，多个破切冲头4具有不同的外径，不同外径的破切冲头4分别与烧结脱硫管道I不同厚度的结垢相对应。
[0018]图中显示，机架2的框架上焊接有两组固定环10，两组固定环10分别位于烧结脱硫管道I的两侧，固定带11的两端分别与烧结脱硫管道I的两侧的固定环10连接，固定带11的中部绕在烧结脱硫管道I的上方将烧结脱硫管道I固定。
[0019]本实用新型的工作过程如下:
[0020]第一步，将结垢的烧结脱硫管道I放置在机架2的弧形托架5上，朝向卷扬机3的烧结脱硫管道I端部贴紧止挡块6，烧结脱硫管道I上部用固定带11将其固定。
[0021]第二步，用大于烧结脱硫管道I长度的8#钢丝穿过结垢烧结脱硫管道I，一端与卷扬机3的钢丝绳7连接，拉动钢丝另一端，卷扬机3反转配合伸长钢丝绳7，钢丝将卷扬机3的钢丝绳7带入结垢烧结脱硫管道I最终穿过结垢烧结脱硫管道I。钢丝绳7端部穿过合适规格的破切冲头4的套筒8，使用卡扣及U形环将其锁住，使破切冲头4与卷扬机3的钢丝绳7连接。
[0022]第三步，将破切冲头4对准结垢烧结脱硫管道I的内孔，启动卷扬机3，通过卷扬机3的钢丝绳7拉动破切冲头4通过结垢烧结脱硫管道I，实现对烧结脱硫管道I结垢物的破切。重复上述两步并逐步增大破切冲头4的规格，同时酌情调整破切冲头4的钢叶片9破切角度，最终实现对烧结脱硫管道I结垢物的破坏和破碎。
[0023]最后，取下烧结脱硫管道I并竖起，将结垢物倒出，烧结脱硫管道I清垢结束。
【主权项】
1.一种清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，其特征在于:它包括机架(2)、卷扬机(3)、破切冲头(4)，机架(2)为槽钢焊接的长方形钢制框架，机架(2)的上平面焊接两组弧形托架(5)，弧形托架(5)的弧度与烧结脱硫管道(I)的外周圆弧相匹配，烧结脱硫管道(I)放置在弧形托架(5)上，烧结脱硫管道(I)前端的机架(2)上焊接有止挡块(6)，止挡块(6)挡在烧结脱硫管道(I)的前端，卷扬机(3)固定在机架(2)框架上，卷扬机(3)通过钢丝绳(7)与破切冲头(4)相连接，破切冲头(4)由套筒(8)及均匀分布焊接在套筒(8)四周的钢叶片(9)组成，钢叶片(9)边缘有锯齿，前端有锥形倒角，钢叶片(9)的外径与烧结脱硫管道(I)的内径相匹配。2.根据权利要求1所述的清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，其特征在于:所述破切冲头(4)为成套配置，多个破切冲头(4)具有不同的外径，不同外径的破切冲头(4)分别与烧结脱硫管道(I)不同厚度的结垢相对应。3.根据权利要求2所述的清除烧结脱硫管道内壁结垢的装置，其特征在于:所述机架(2)的框架上焊接有两组固定环(10)，两组固定环(10)分别位于烧结脱硫管道(I)的两侧，固定带(11)的两端分别与烧结脱硫管道(I)的两侧的固定环(10)连接，固定带(11)的中部绕在烧结脱硫管道(I)的上方将烧结脱硫管道(I)固定。
【文档编号】B08B9/043GK205673310SQ201620550746
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620550746.4, CN 201620550746, CN 205673310 U, CN 205673310U, CN-U-205673310, CN201620550746, CN201620550746.4, CN205673310 U, CN205673310U
【发明人】张明, 成亚良, 陈文印, 孟向阳, 翟二波, 裴叠辛, 薛松, 游华章, 郭积永, 张海岸, 庄选斌, 张纯, 张金福, 李 杰, 白雄飞
【申请人】石家庄钢铁有限责任公司