一种用于处理碱渣的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及碱渣处理技术领域，公开一种用于处理碱渣的系统，包括密封壳体、加热套和压滤机，加热套设置在壳体的外围，密封壳体的上端设置有伸入密封壳体内的碱渣管、真空管、活性炭管、絮凝剂管和废酸导入管，密封壳体内还设置有搅拌器，密封壳体内底部设置有曝气管，密封壳体的底部通过排放阀与压滤机连接。本实用新型对碱渣进行了彻底处理，操作安全可靠，无污染，处理效率高，处理效果好，以废治废降低碱渣中的污染物，易于后续处理。
【专利说明】
一种用于处理碱渣的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于处理碱渣(危险废物)的系统，属于碱渣处理技术领域。
【背景技术】
[0002]为去除油品中的硫化物，通常采用碱洗精制工艺，在碱洗的过程中会产生含有高浓度硫化物、硫醇、酚类、石油类、环烷酸等难降解有机物的各种碱渣废水。对于碱渣废水处理，常采用高温高压湿式氧化法，或者是缓和湿式氧化法与序列间歇式活性污泥法相结合，通过对碱渣中大部分硫化物的去除达到改善碱渣可生化性的目的。高温高压湿式氧化工艺处理效率低，运行费用巨大。缓和湿式氧化法与序列间歇式活性污泥法相结合同样存在一次性投资和运行费用较高的问题，同时增大了后续含油污水的处理负荷和造成冲击的可能性。
[0003]中国专利文献CN101712039B公开的《中和抽提氧化碱渣处理工艺》以及CN100526242C公开的《一种碱渣处理方法》都存在着处置成本较高，后续处理麻烦，不能实现以废治废的目的，处理效果差，不彻底。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有碱渣处理技术存在的不足，提供一种处理效率高，处理效果好的用于处理碱渣的系统。
[0005]本实用新型的用于处理碱渣的系统，采用以下技术方案:
[0006]该系统，包括密封壳体、加热套和压滤机，加热套设置在壳体的外围，密封壳体的上端设置有伸入密封壳体内的碱渣管、真空管、活性炭管、絮凝剂管和废酸导入管，密封壳体内还设置有搅拌器，密封壳体内底部设置有曝气管，密封壳体的底部通过排放阀与压滤机连接。
[0007]通过真空管使密封壳体内呈负压状态，向密封壳体内加入碱渣和适量活性炭，开启搅拌，分次导入废酸，使密封壳体内的混合液的PH值为中性。加热密封壳体内的混合液，向密封壳体内通入压缩空气，产生的刺激性气体负压抽走，最终进入焚烧系统焚烧处理。密封壳体冷却后，按比例加入絮凝剂。反应完毕后将密封壳体内的混合液打入压滤机，滤出的滤液进入脱盐处理系统，滤饼进行焚烧处理。
[0008]本实用新型对碱渣进行了彻底处理，操作安全可靠，无污染，处理效率高，处理效果好，以废治废降低碱渣中的污染物，易于后续处理。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型用于处理碱渣的系统的结构示意图。
[0010]图中:1.密封壳体，2.加热套，3.排放阀，4.曝气管，5.碱渣管，6.搅拌器，7.真空管，8.活性炭管，9.絮凝剂管，10、废酸导入管，11、压滤机。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的用于处理碱渣的系统，主要包括密封壳体1、加热套2和压滤机11 ο加热套2设置在壳体I的外围，用于给壳体I的反应混合液加热。密封壳体I的上端设置有碱渣管5、真空管7、活性炭管8、絮凝剂管9和废酸导入管10;碱渣管5用于向密封壳体I内加入碱渣；真空管7与外部真空栗连接，用于对密封壳体I内抽真空并将产生的气体抽出；活性炭管8用于在密封壳体I内加入适量活性炭；絮凝剂管9用于在密封壳体I内加入适量絮凝剂(如聚合氯化铝)；废酸导入管10用于在密封壳体I内加入适量废酸(如浓度10-
20%的废盐酸)。密封壳体I内还设置有搅拌器6。密封壳体I内底部设置有曝气管4。密封壳体I的底部设置有排放阀3，通过排放阀3与压滤机11连接。
[0012]上述装置对碱渣进行处理的具体过程如下所述。
[0013]开启与真空管7连接的真空栗，使密封壳体I内呈负压状态，通过碱渣管5向密封壳体I内加入碱渣，同时通过活性炭管8按比例加入适量活性炭，开启搅拌器6进行搅拌。通过废酸导入管10分多次缓慢导入废酸，将导入管伸入碱渣液面以下，防止爆溅和温度过高，控制每次加入时保持密封壳体I内温度稳定，最终使密封壳体I内的混合液的PH值为中性。
[0014]向加热套2中通入蒸汽，加热密封壳体I内的混合液，保持反应釜内混合液温度为50-60°C。通过曝气管4向密封壳体I内通入压缩空气，产生的刺激性气体通过真空管7负压抽走，最终进入焚烧系统焚烧处理。
[0015]反应完毕后，停止向加热套2中通入蒸汽，冷却后，通过絮凝剂管9在密封壳体I内按比例加入聚合氯化铝(PAC)。反应完毕后打开排放阀3，将密封壳体I内的混合液打入压滤机，滤出的滤液进入脱盐处理系统，滤饼进行焚烧处理。
【主权项】
1.一种用于处理碱渣的系统，包括密封壳体、加热套和压滤机，其特征是:加热套设置在壳体的外围，密封壳体的上端设置有伸入密封壳体内的碱渣管、真空管、活性炭管、絮凝剂管和废酸导入管，密封壳体内还设置有搅拌器，密封壳体内底部设置有曝气管，密封壳体的底部通过排放阀与压滤机连接。
【文档编号】B09B3/00GK205673356SQ201620605632
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620605632.5, CN 201620605632, CN 205673356 U, CN 205673356U, CN-U-205673356, CN201620605632, CN201620605632.5, CN205673356 U, CN205673356U
【发明人】刘书梅, 姜会敏
【申请人】山东省环境保护科学研究设计院