集成处理废气及污水的生化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成处理废气及污水的生化设备，包括反应器塔体、废气排出口、废气接入口、喷淋装置、循环液进口、人孔、规整酶浮填料、沉淀区，循环液出口，循环水泵，污水进入口、集水区、出水口和、阀门。本实用新型填料规整上下层十字交差排放安装，同时起到了，液体在下行过程中二次均匀分布的问题，由于新型酶浮填料亲水性非常好，填料自身很容易吸附泥水中菌胶团，有利于污泥的生长，由于规整填料间隙均匀，气体、液体阻力无大的差异，待填料生物膜挂到一定厚度，便会自然脱落，达到一种动态平衡；同时消除了填料堵塞的问题。
【专利说明】
集成处理废气及污水的生化设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环保生物治理技术领域，特别是一种集成处理废气及污水的生化 设备。
【背景技术】
[0002] 包括垃圾处理厂、粪便处理站、精细化工生产长、污水污泥处理厂、石油化工、涂料 长等企业生产生低浓度的恶臭气体或者低浓度的挥发性有机物。现有臭气的处理方法有很 多，主要分为离子法、燃烧法和吸收吸附法等大类，其中在这些方法中最为经济有效的是生 物法。生物法处理废气的工艺主要有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法三种，其中生物 滴滤法是最为常用生物除臭设备。
[0003] 常用的生物滴滤设备只能用于臭气及简单的有机废气处理，而不能用于乡镇农 村、城镇居住区、医疗机构、中小企业、城镇服务业的小流量污水处理。而常规的污水处理也 无法用于臭气和有机废气的治理。
[0004] 此外，常规的生化设备中填料采用陶瓷拉西环、塑料拉西环等填料，存在以下缺 陷：一、其填料杂乱堆积，表面相对光滑，且填料本身不吸水，故存在生物挂膜慢、挂膜量小 的问题;二、由于其堆积不均匀，通道不一致，在装置运行过程中，由于水力运行和生物菌胶 团凝结等原因，部分通道会逐渐变小，造成气液短流、堵塞，大大地降低了处理能力和出水 效果，短期停水，填料层易干燥板结。 【实用新型内容】
[0005] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种集成处理废气及污水的生化 设备，填料规整上下层十字交差排放安装，液体在下行过程中二次均匀分布的问题，由于新 型酶浮填料亲水性非常好，填料自身很容易吸附泥水中菌胶团，有利于污泥的生长，由于规 整填料间隙均匀，气体、液体阻力无大的差异，待填料生物膜挂到一定厚度，便会自然脱落， 达到一种动态平衡;同时消除了填料堵塞的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的生化设备如下：
[0007] -种集成处理废气及污水的生化设备，包括反应器塔体和循环水栗，所述反应器 塔体上设置有废气排出口、废气接入口、喷淋装置、循环液进口、人孔、规整酶浮填料、沉淀 区，循环液出口，污水进入口、集水区以及出水口；所述污水进入口、出水口、废气接入口及 循环液出口上均设有阀门，所述废气排出口的下方为喷淋装置，所述喷淋装置的下方置有 规整酶浮填料，所述人孔分别置于喷淋装置和规整酶浮填料之间以及规整酶浮填料和集水 区之间，所述循环水栗通过与循环液出口、循环液进口、喷淋装置依次连接构成循环系统； 所述集水区于沉淀区之间设有锥形斗分割，所述锥形斗设有控制流量的控制阀门；所述废 气接入口均位于锥形斗以上的集水区，所述循环液出口和出水口均位于锥形斗以下的沉淀 区。
[0008] 所述反应器塔体其形状可以为圆柱体或者长方形，除了指的气、液进出口，两端为 任意形式封口。
[0009] 所述规整酶浮填料呈60°至90°之间放置，每块填料之间的间距为5-lOcm，填料大 小为80cm X 80cm至 100cm X IOOcm之间。
[0010] 优选的，所述污水进入口和喷淋装置连接，其均位于锥形斗以下的沉淀区。
[0011] 优选地，规整酶浮填料两侧附着生长活性生物膜，所述活性生物膜是通过调试、驯 化而形成的。
[0012] 本实用新型还提供一种集成处理废气及污水的处理方法：
[0013] 优选地，所述的方法，调试、驯化的方法分为废气处理调试、驯化方法以及污水处 理调试、驯化方法。
[0014]优选地，所述的方法，当处理废气时，方法如下所述:活性污泥随同循环营养液从 进入口，在反应器塔体空间内循环流动，经过数周的循环和富集。此时酶浮填料表面会逐 渐变黄褐色，即为活性生物膜。
[0015] 优选地，所述的循环营养液，包含1(册〇4、腿卩〇4、183〇4、？63〇4、0&(：12，此外，根据处 理废气的性质差异可以适当加入KNO3或微量CH3OH或CH3CH 2OH13当处理废水时，方法如下所 述:活性污泥随同循污水从进入口 11，在反应器塔体1空间内循环流动，经过数周的循环和 富集。此时酶浮填料表面会逐渐变黄褐色，即为活性生物膜。
[0016] 本实用新型采用上述结构后，通过喷淋装置合理布置，使废水均匀淋撒在填料的 上部，液体从避免布水死区。相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：
[0017] (1)填料规整上下层十字交差排放安装，同时起到了，液体在下行过程中二次均匀 分布的问题；
[0018] (2)由于新型酶浮填料亲水性非常好，填料自身很容易吸附泥水中菌胶团，有利于 污泥的生长；
[0019] (3)由于规整填料间隙均匀，气体、液体阻力无大的差异，待填料生物膜挂到一定 厚度，便会自然脱落，达到一种动态平衡。同时消除了填料堵塞的问题；
[0020] (4)传统的生物滴滤塔工艺只能用于废气处理，本设备即可用于废气处理，还可以 用于生活污水的处理。
[0021] (5)微生物挂膜、驯化时间短，一周内可以完成安装、调试工作，后期维修方便。
[0022] 以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的设备不意图；
[0024]图2为本实用新型的规整酶浮填料示意图；
[0025]图3a为本实用新型的设备废气处理调试中COD值效果图；
[0026]图3b为本实用新型的设备废气处理调试中NH3-N值效果图；
[0027]图4a为本实用新型的设备废水处理调试中NH3臭气降解效率效果图；
[0028]图4b为本实用新型的设备废水处理调试中甲醇有机废气降解效率效果图；
[0029]附图标记：1反应器塔体、2废气排出口、3废气接入口、4喷淋装置、5循环液进口、6 (6'）人孔、7(7 '、7"）规整酶浮填料、8沉淀区，9循环液出口，10循环水栗、11污水进入口、12 集水区、13出水口、14( 14 '、14"、14" '）阀门。
【具体实施方式】
[0030] 以下通过实施例进一步说明本实用新型。应该理解的是，这些实施例是本实用新 型的阐释和举例，并不以任何形式限制本实用新型的范围。
[0031] 参见图1-图4b，本实用新型一种集成处理废气及污水的生化设备，包括反应器塔 体1、废气排出口 2、3:废气接入口、喷淋装置4、循环液进口 5、人孔6、规整酶浮填料7、8:沉淀 区，循环液出口 7，循环水栗10，污水进入口 11、集水区12、出水口 13、阀门14、14 '、14"、14" '。
[0032] 本实施例中，反应器塔体其形状可以为圆柱体或者长方形，出指定的，除了指的的 气、液进出口，两端为任意形式封口。反应器上的污水进入口 11、出水口 13、废气接入口 3及 循环液出口 9上均设有阀门14、14 '、14"、14" '。反应器塔体1废气排出口 2的下方为喷淋装 置，而喷淋装置4，喷淋装置的下方置有规整酶浮填料7、7 '、7"。附在规整酶浮填料7、7 '、7"， 是呈60°至90°之间放置，每块填料之间的间距为5-10cm，填料大小为80cmX 80cm至IOOcmX 100cm之间，填料的数量根据实际工况和反应器大小放置。
[0033]反应器上的人孔6、6'，其分别置于喷淋装置4和规整酶浮填料7、7'、7"之间，以及 规整酶浮填料7、7 '、7"和集水区12之间。污水进入口 11和喷淋装置4链接，其均位于锥形斗 以下的沉淀区8。反应器塔体的集水区12于沉淀区之间设有锥形斗分割，所述锥形斗设有控 制流量的控制阀门；废气接入口 3均位于锥形斗以上的集水区12。循环液出口 9和出水口 13， 其均位于锥形斗以下的沉淀区8。循环水栗通过与循环液出口、循环液进口、喷淋装置依次 连接构成循环系统。
[0034]此外，所述规整酶浮填料7、7 '、7"两侧附着生长活性生物膜，所述活性生物膜是通 过调试、驯化而形成的。
[0035] 本实用新型的调试、驯化的方法分为废气处理调试、驯化方法以及污水处理调试、 驯化方法。当处理废气时，方法如下所述:活性污泥随同循环营养液从进入口 11，在反应器 塔体1空间内循环流动，经过数周的循环和富集。此时酶浮填料7、7 '、7"表面会逐渐变黄褐 色，即为活性生物膜。
[0036] 进一步的，循环营养液，包含1(2册〇4、1(!1屮〇4、183〇4』63〇4、0 &(：12。此外，根据处理废 气的性质差异可以适当加入KNO3或微量CH3OH或CH3CH 2OH。
[0037] 进一步的，当处理废水时，方法如下所述:活性污泥随同循污水从进入口 11，在反 应器塔体1空间内循环流动，经过数周的循环和富集。此时酶浮填料7、7 '、7"表面会逐渐变 黄褐色，即为活性生物膜。
[0038]实施案例一，本实用新型所述处理废气的方法，包括以下步骤：
[0039] 1)关闭阀门14'，根据废气处理性质的，将不同成分的循环营养液体及生物菌种通 过阀门14加入反应其中。菌种可以取自城市生活污水处理厂的活性污泥。
[0040] 2)关闭阀门14,通过循环水栗10将循环营养液以及生物菌种在反应器内反复循 环，并均匀的喷洒在整酶浮填料7、7'、7"上，并流入集水区12。
[0041] 3)集水区12底部的阀门打开，保持和循环液出口 9 一样的流量。最终，夹带微生物 的循环营养液流入沉淀区8,并通过循环水栗10反复循环。
[0042] 4)废气通过打开废气接入口 3进入反应器塔体1，并通过调节14"控制废气流入的 量，确保充足的空床停留时间。经过1至2周的驯化、调试，整酶浮填料7、7'、7"上附着均匀的 生物膜，代表了废气或臭气可以被有效地降解，净化后的处理合格废气通过废气排出口 2排 入大气。此时，确保废气的空床停留时间约为1.5min左右。
[0043] 5)循环营养液可以1到2个月更新，打开阀门14'，并通过出水口 13排出。
[0044] 实施案例二、本实用新型所述处理污水的方法，包括以下步骤：
[0045] 1)关闭阀门14'，打开阀门14、14"和14" '，将污水和生物菌种通过污水进入口进 入喷淋装置4，然后可关闭阀门14"。
[0046] 2)污水和生物菌种的混合物均匀喷洒至整酶浮填料7、7 '、7"上，并流入集水区12。 集水区12底部的阀门根据进水水质适度打开。
[0047] 3)新鲜的空气通过废气接入口 3进入反应器塔体1，并通过调节14"控制空气流入 的量。经过1至2周的驯化、调试，整酶浮填料7、7'、7"上附着均匀的生物膜，污水可以被有效 地降解。
[0048] 4)再度打开阀门14,连续流入污水和打开阀门14'排出达标污水，并形成连续流。 [0049]实施案例三、本实用新型所述污水和废气联合处理方法，包括以下步骤：
[0050] 1)关闭阀门14'，打开阀门14、14"和14" '，将污水和生物菌种通过污水进入口进入 沉淀区8,然后可关闭阀门14"。
[0051] 2)污水和生物菌种流经循环液出口 9、循环水栗10、循环液进口 5、喷淋装置4,并均 匀喷洒至整酶浮填料7、7 '、7"上，并流入集水区12。
[0052] 3)集水区12底部的阀门根据进水水质适度打开，若进水NH3-N浓度高，开度增加， 增加反硝化率。
[0053] 4)臭气或低浓度有机废气通过废气接入口 3进入入反应器塔体1，并通过调节14" 控制废气流入的量。必要时，需要在废气接入口 3额外补充新鲜空气。经过1至2周的驯化、调 试，整酶浮填料7、7'、7"上附着均匀的生物膜，代表了污水和废气可以被有效地降解。
[0054] 5)再次打开阀门14,连续流入污水和打开阀门14'排出达标污水，并形成连续流。
[0055] 6)根据处理废水和废气的组分，可以适当补充循环营养液，包含K2HP〇4、KH 2P〇4、 MgS〇4、FeS〇4、CaCl2。
[0056] 本实用新型采用上述结构后，通过喷淋装置合理布置，使废水均匀淋撒在填料的 上部，液体从避免布水死区，本实用新型具有如下优点：
[0057] (1)填料规整上下层十字交差排放安装，同时起到了，液体在下行过程中二次均匀 分布的问题；
[0058] (2)由于新型酶浮填料亲水性非常好，填料自身很容易吸附泥水中菌胶团，有利 于污泥的生长；
[0059] (3)由于规整填料间隙均匀，气体、液体阻力无大的差异，待填料生物膜挂到一定 厚度，便会自然脱落，达到一种动态平衡。同时消除了填料堵塞的问题；
[0060] (4)传统的生物滴滤塔工艺只能用于废气处理，本设备即可用于废气处理，还可以 用于生活污水的处理。
[0061] (5)微生物挂膜、驯化时间短，一周内可以完成安装、调试工作，后期维修方便。 [0062]本实用新型适用下述废水、废气处理：
[0063] (1)含有NH3、H2S等大气污染物的臭气及低浓度有机废气处理装置，根据不同废气 的性质，讲解效率基本可以达到90 %以上；
[0064] (2)对于乡镇农村、城镇居住区、医疗机构、中小企业、城镇服务业等领域。确保适 用范围内确保出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002 )》一级B标准。具 体的如下表：
[0066]示例性的，本实施例采用的酶浮起来填料可采用公告号为CN 101633529 A的文件 中的教导来进行制作。
[0067] 基于上述，本实用新型填料规整上下层十字交差排放安装，同时起到了，液体在下 行过程中二次均匀分布的问题，由于新型酶浮填料亲水性非常好，填料自身很容易吸附泥 水中菌胶团，有利于污泥的生长，由于规整填料间隙均匀，气体、液体阻力无大的差异，待填 料生物膜挂到一定厚度，便会自然脱落，达到一种动态平衡;同时消除了填料堵塞的问题。
[0068] 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人 员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领 域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的 实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1. 一种集成处理废气及污水的生化设备，包括反应器塔体和循环水栗，所述反应器塔 体上设置有废气排出口、废气接入口、喷淋装置、循环液进口、人孔、规整酶浮填料、沉淀区， 循环液出口，污水进入口、集水区以及出水口；所述污水进入口、出水口、废气接入口及循环 液出口上均设有阀门，所述废气排出口的下方为喷淋装置，所述喷淋装置的下方置有规整 酶浮填料，所述人孔分别置于喷淋装置和规整酶浮填料之间以及规整酶浮填料和集水区之 间，所述循环水栗通过与循环液出口、循环液进口、喷淋装置依次连接构成循环系统;所述 集水区于沉淀区之间设有锥形斗分割，所述锥形斗设有控制流量的控制阀门；所述废气接 入口均位于锥形斗以上的集水区，所述循环液出口和出水口均位于锥形斗以下的沉淀区。2. 根据权利要求1所述的一种集成处理废气及污水的生化设备，其特征在于:所述反应 器塔体的形状为圆柱体或者长方形。3. 根据权利要求1所述的一种集成处理废气及污水的生化设备，其特征在于，所述规整 酶浮填料呈60°至90°之间放置，每块填料之间的间距为5-lOcm，填料大小为80cm X 80cm至 100cm X 100cm之间。4. 根据权利要求1所述的一种集成处理废气及污水的生化设备，其特征在于，所述污水 进入口和喷淋装置连接，其均位于锥形斗以下的沉淀区。5. 根据权利要求1所述的一种集成处理废气及污水的生化设备，其特征在于，所述规整 酶浮填料两侧附着生长活性生物膜，所述活性生物膜是通过调试、驯化而形成的。
【文档编号】C02F3/34GK205676237SQ201620421426
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620421426.9, CN 201620421426, CN 205676237 U, CN 205676237U, CN-U-205676237, CN201620421426, CN201620421426.9, CN205676237 U, CN205676237U
【发明人】王文标, 韩东串, 王震文, 郑吉朋, 陈浩, 周尚书
【申请人】上海泓济环保科技股份有限公司