一种石化污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石化污水处理系统，该系统的沉淀池、一级反应池、二级反应池、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、收集池通过露天式或者地埋式管道依次连接；一级反应池、二级反应池设有加药装置与过滤净化系统；过滤净化系统设有6个独立的过滤层；中和回用池设有投加酸系统；污泥池设有污泥处理系统。相比现有技术，本实用新型具有专门针对石化污水设计的、设有中和回用水池与曝气电解池、加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统、投加酸系统设有酸化罐与碱化罐、设有控制器、处理效率高的特点。
【专利说明】
一种石化污水处理系统
技术领域
[0001]本发明属于环保领域，尤其涉及一种石化污水处理系统。
【背景技术】
[0002]石油化工污水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的污水。
[0003]合成橡胶及合成塑料、纤维、洗涤剂等产品以及苯、萘、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生产过程中排出的污水中含有原料及产品、副产物，其有机物含量高并散发出有害气味，需要进行沉淀，生化处理或进行臭氧化处理，活性炭吸附处理等。
[0004]但是，现有的石化污水处理系统往往采用通用的污水处理系统，不能满足石化污水的特殊处理需要;现有的石化污水处理系统往往结构简单，处理效率差;现有的石化污水处理系统往往不采用雾化方式加药，浪费量大，成本高。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种专门针对石化污水设计的、设有中和回用水池与曝气电解池、加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统、投加酸系统设有酸化罐与碱化罐、设有控制器、处理效率高的石化污水处理系统。
[0006]技术方案:本实用新型所述的一种石化污水处理系统，其特征在于:包括包括沉淀池、加药装置、一级反应池、二级反应池、过滤净化系统、投加酸系统、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、污泥处理系统、收集池;所述的沉淀池、一级反应池、二级反应池、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、收集池通过露天式或者地埋式管道依次连接;所述的一级反应池、二级反应池设有加药装置与过滤净化系统;所述的过滤净化系统设有6个独立的过滤层;所述的中和回用池设有投加酸系统;所述的污泥池设有污泥处理系统；
[0007]所述的加药装置包括进水管、加药罐、排气管、排空管、出水管、下水管1、下水管π、下水管m;所述的加药罐的数量为2，加药罐一侧侧部与进水管、排气管连接，加药罐另一侧侧部与出水管连接，加药罐底部与排空管连接，加药罐设有搅拌系统、雾化清洁系统；所述的下水管1、下水管Π、下水管m与出水管连接，下水管1、下水管π、下水管m通过管道连接;所述的搅拌系统包括电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶;所述的雾化清洁系统包括雾化发生器、雾化罐、排雾器;所述的雾化罐侧部与排雾器连接，雾化罐底部与雾化发生器连接;所述的雾化发生器设有雾气检测仪；
[0008]所述的投加酸系统包括进水管、排气管、排空管、出水管、下水管1、下水管Π、下水管m、酸化罐、碱化罐、控制装置1、控制装置π;所述的酸化罐、碱化罐一侧侧部与进水管、排气管连接，酸化罐、碱化罐另一侧侧部与出水管连接，酸化罐、碱化罐底部与排空管连接，酸化罐、碱化罐设有雾化加药器;所述的下水管1、下水管π、下水管m与出水管连接，下水管1、下水管π、下水管m通过管道连接;所述的下水管1、下水管m设有无线发射器;所述的控制装置1、控制装置π设有无线接收器;所述的雾化加药器包括加药罐、雾化发生器、喷雾口 ；所述的加药罐底部与雾化发生器连接，加药罐侧部与喷雾口连接；
[0009]所述的进水管、排气管、排空管、出水管、下水管1、下水管π、下水管m均设有控制阀;所述的下水管1、下水管π、下水管m均设有逆止阀、安全阀、压力表、输送栗。
[0010]其中，所述的过滤净化系统的过滤层为抽拉式过滤层;所述的过滤层由4个斜面组成，斜面与水平面的夹角为2-5度。
[0011]其中，所述的中和回用水池由酸化池与碱化池组成；所述的酸化池与碱化池通过管道连接。
[0012]其中，所述的控制装置I设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。
[0013]其中，所述的控制装置Π设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。
[0014]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点:本实用新型一种石化污水处理系统是专门针对石化污水设计的，可以处理任何浓度的石化污水，满足多种情况需求;而且，本系统设有中和回用水池与曝气电解池，对污水进行全面彻底的处理，处理效率高，处理效果好；同时，该系统的加药罐设有搅拌系统与雾化清洁系统、投加酸系统设有酸化罐与碱化罐，设计更加精细，利用现代工业进行石化污水处理系统的改进，达到同类先进水平，提高石化污水处理效率，促进水资源循环利用，节约水资源。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的加药装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的投加酸系统的结构示意图。
[0017]图中I为进水管、2为加药罐、3为排气管、4为排空管、5为出水管、6为下水管1、7为下水管Π、8为下水管m、9为酸化罐、1为碱化罐、11为控制装置1、12为控制装置Π。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0019]一种石化污水处理系统，其特征在于:包括包括沉淀池、加药装置、一级反应池、二级反应池、过滤净化系统、投加酸系统、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、污泥处理系统、收集池;所述的沉淀池、一级反应池、二级反应池、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、收集池通过露天式或者地埋式管道依次连接;所述的一级反应池、二级反应池设有加药装置与过滤净化系统;所述的过滤净化系统设有6个独立的过滤层;所述的中和回用池设有投加酸系统;所述的污泥池设有污泥处理系统；
[0020]所述的加药装置包括进水管1、加药罐2、排气管3、排空管4、出水管5、下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8;所述的加药罐2的数量为2，加药罐2—侧侧部与进水管1、排气管3连接，加药罐2另一侧侧部与出水管5连接，加药罐2底部与排空管4连接，加药罐2设有搅拌系统、雾化清洁系统;所述的下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8与出水管5连接，下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8通过管道连接;所述的搅拌系统包括电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶;所述的雾化清洁系统包括雾化发生器、雾化罐、排雾器;所述的雾化罐侧部与排雾器连接，雾化罐底部与雾化发生器连接;所述的雾化发生器设有雾气检测仪；
[0021]所述的投加酸系统包括进水管1、排气管3、排空管4、出水管5、下水管16、下水管Π
7、下水管ΙΠ 8、酸化罐9、碱化罐1、控制装置111、控制装置Π 12;所述的酸化罐9、碱化罐1一侧侧部与进水管1、排气管3连接，酸化罐9、碱化罐10另一侧侧部与出水管5连接，酸化罐9、碱化罐10底部与排空管4连接，酸化罐9、碱化罐10设有雾化加药器;所述的下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8与出水管5连接，下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8通过管道连接;所述的下水管16、下水管ΙΠ8设有无线发射器;所述的控制装置111、控制装置Π 12设有无线接收器;所述的雾化加药器包括加药罐、雾化发生器、喷雾口；所述的加药罐底部与雾化发生器连接，加药罐侧部与喷雾口连接；
[0022]所述的进水管1、排气管3、排空管4、出水管5、下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8均设有控制阀；所述的下水管16、下水管Π 7、下水管ΙΠ8均设有逆止阀、安全阀、压力表、输送栗O
[0023]其中，所述的过滤净化系统的过滤层为抽拉式过滤层;所述的过滤层由4个斜面组成，斜面与水平面的夹角为2-5度。
[0024]其中，所述的中和回用水池由酸化池与碱化池组成；所述的酸化池与碱化池通过管道连接。
[0025]其中，所述的控制装置Ill设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。
[0026]其中，所述的控制装置Π12设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。
[0027]本实用新型一种石化污水处理系统是专门针对石化污水设计的，可以处理任何浓度的石化污水，满足多种情况需求;而且，本系统设有中和回用水池与曝气电解池，对污水进行全面彻底的处理，处理效率高，处理效果好;同时，该系统的加药罐2设有搅拌系统与雾化清洁系统、投加酸系统设有酸化罐与碱化罐，设计更加精细，利用现代工业进行石化污水处理系统的改进，达到同类先进水平，提高石化污水处理效率，促进水资源循环利用，节约水资源。
【主权项】
1.一种石化污水处理系统，其特征在于:包括包括沉淀池、加药装置、一级反应池、二级反应池、过滤净化系统、投加酸系统、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、污泥处理系统、收集池;所述的沉淀池、一级反应池、二级反应池、中和回用水池、曝气电解池、污泥池、收集池通过露天式或者地埋式管道依次连接;所述的一级反应池、二级反应池设有加药装置与过滤净化系统;所述的过滤净化系统设有6个独立的过滤层;所述的中和回用池设有投加酸系统;所述的污泥池设有污泥处理系统； 所述的加药装置包括进水管(I)、加药罐(2)、排气管(3)、排空管(4)、出水管(5)、下水管1(6)、下水管Π (7)、下水管m(8);所述的加药罐(2)的数量为2，加药罐(2)—侧侧部与进水管(I)、排气管(3)连接，加药罐(2)另一侧侧部与出水管(5)连接，加药罐(2)底部与排空管(4)连接，加药罐(2)设有搅拌系统、雾化清洁系统;所述的下水管1(6)、下水管Π (7)、下水管m (8)与出水管(5)连接，下水管I (6)、下水管Π (7)、下水管m (8)通过管道连接;所述的搅拌系统包括电机、搅拌轴、拌叶;所述的拌叶分散在搅拌轴两侧，拌叶为X型或者H型拌叶;所述的雾化清洁系统包括雾化发生器、雾化罐、排雾器;所述的雾化罐侧部与排雾器连接，雾化罐底部与雾化发生器连接;所述的雾化发生器设有雾气检测仪； 所述的投加酸系统包括进水管(I)、排气管(3)、排空管(4)、出水管(5)、下水管1(6)、下水管Π (7)、下水管ΙΠ(8)、酸化罐(9)、碱化罐(10)、控制装置1(11)、控制装置Π (12);所述的酸化罐(9)、碱化罐(10)—侧侧部与进水管(I)、排气管(3)连接，酸化罐(9)、碱化罐(10)另一侧侧部与出水管(5)连接，酸化罐(9)、碱化罐(10)底部与排空管(4)连接，酸化罐(9)、碱化罐(10)设有雾化加药器;所述的下水管I (6)、下水管Π (7)、下水管ΙΠ (8)与出水管(5)连接，下水管I (6)、下水管Π (7)、下水管m (8)通过管道连接;所述的下水管I (6)、下水管m(8)设有无线发射器;所述的控制装置1(11)、控制装置Π (12)设有无线接收器;所述的雾化加药器包括加药罐、雾化发生器、喷雾口；所述的加药罐底部与雾化发生器连接，加药罐侧部与喷雾口连接； 所述的进水管(I)、排气管(3)、排空管(4)、出水管(5)、下水管1(6)、下水管Π (7)、下水管m (8)均设有控制阀;所述的下水管I (6)、下水管Π (7)、下水管m (8)均设有逆止阀、安全阀、压力表、输送栗。2.根据权利要求1所述的石化污水处理系统，其特征在于:所述的过滤净化系统的过滤层为抽拉式过滤层;所述的过滤层由4个斜面组成，斜面与水平面的夹角为2-5度。3.根据权利要求1所述的石化污水处理系统，其特征在于:所述的中和回用水池由酸化池与碱化池组成;所述的酸化池与碱化池通过管道连接。4.根据权利要求1所述的石化污水处理系统，其特征在于:所述的控制装置I(Il)设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。5.根据权利要求1所述的石化污水处理系统，其特征在于:所述的控制装置Π(12)设有插座组合;所述的插座组合包括单相二三孔插座、单相二孔插座、单相三孔插座、USB接口。
【文档编号】C02F9/06GK205676289SQ201620639098
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620639098.X, CN 201620639098, CN 205676289 U, CN 205676289U, CN-U-205676289, CN201620639098, CN201620639098.X, CN205676289 U, CN205676289U
【发明人】周亚强, 陈欢, 周萍, 周敏, 陈艳, 吴正强, 吴虎强
【申请人】江苏保瑞工业水处理有限公司