一种磷铜球高效清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磷铜球高效清洗装置，尤其涉及一种磷铜球高效清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度小，生产效率高、结构简单的磷铜球高效清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磷铜球高效清洗装置，包括有底板、旋转电机Ⅰ、轴承座、转轴Ⅰ、密封圈、叶片、电控阀、出水管、网板、清洗框、清洗箱、箱门、转轴Ⅱ、拉线、左架、弧形连杆、连接杆、卡块、转轴Ⅲ、筒形凸轮、旋转电机Ⅱ和导向板，底板顶部左侧设有左架，左架右侧从上往下依次设有旋转电机Ⅱ、连接杆和导向板，旋转电机Ⅱ右端设有转轴Ⅲ。本实用新型达到了劳动强度小，生产效率高、结构简单的磷铜球高效清洗装置的效果。
【专利说明】
一种磷铜球高效清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磷铜球高效清洗装置，尤其涉及一种磷铜球高效清洗装置。
【背景技术】
[0002]在PCB板的制程中，历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学铜的程序，生成一薄铜层。尔后，透过电解镀铜的方式来进行一次镀铜及二次镀铜，增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。磷铜球即为用于一次铜及二次铜的关键材料。在磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、乳球、抛光、清洗风干和包装等工序，目前，磷铜球的抛光设备主要由电机、传动机构和抛光滚筒构成，抛光过程中，将一定数量的磷铜球放入抛光滚筒中，由电机带动抛光滚筒旋转的同时，通过磷铜球在抛光滚筒中的翻滚以实现抛光效果，一般情况下，抛光滚筒在使用一段时间后都需要维护和清洗，由于目前的抛光滚筒为封闭的滚筒，滚筒内容易积水，清洗抛光滚筒时需要将滚筒翻转到一定角度才能将部分积水倒出，维护清洗十分不便，而且清洁污水中含有大量的磷铜碎末，清洁污水直接排放容易造成排污水道堵塞和浪费材料资源。
[0003]现有的清洗工序一般是通过人工操作完成，存在劳动强度大，生产效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种劳动强度小，生产效率高、结构简单的磷铜球高效清洗装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的清洗工序一般是通过人工操作完成，存在劳动强度大，生产效率低、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度小，生产效率高、结构简单的磷铜球高效清洗装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磷铜球高效清洗装置，包括有底板、旋转电机1、轴承座、转轴1、密封圈、叶片、电控阀、出水管、网板、清洗框、清洗箱、箱门、转轴π、拉线、左架、弧形连杆、连接杆、卡块、转轴m、筒形凸轮、旋转电机π和导向板，底板顶部左侧设有左架，左架右侧从上往下依次设有旋转电机π、连接杆和导向板，旋转电机π右端设有转轴m，转轴m右端设有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，连接杆右端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆上端设有卡块，卡块与铣槽配合，导向板右端设有导向孔，弧形连杆底端连接有拉线，且拉线穿过导向孔，拉线末端连接有清洗箱，清洗箱上均匀的开有小孔，清洗箱左端右侧设有转轴π，转轴π上设有箱门，底板顶部中心设有清洗框，清洗框底部安装有轴承座，轴承座上设有转轴I，转轴I底端连接有旋转电机I，旋转电机I安装于清洗框外侧，转轴I顶端设有叶片，转轴I与清洗框连接处安装有密封圈，清洗框左壁底部设有出水管，出水管左端设有电控阀，清洗框内设有网板。
[0008]优选地，还包括有右板和热风机，底板顶部右侧设有右板，右板顶部左侧设有热风机。
[0009]工作原理:当要对磷铜球进行清洗时，人工将箱门打开，放置磷铜球于清洗箱内；然后将箱门关闭，再将清洗框内注入一定量的水，然后控制旋转电机Π工作，旋转电机Π转动带动转轴m转动，转轴m转动带动筒形凸轮转动，筒形凸轮转动带动弧形连杆左右摆动，卡块与铣槽配合，弧形连杆左右摆动带动拉线上下移动，拉线带动清洗箱上下移动，当清洗箱向下移动至清洗框内时，控制旋转电机π停止工作，然后控制旋转电机I工作，旋转电机I工作带动转轴I转动，转轴I转动带动叶片转动，叶片转动对清洗框内的水搅拌，高速流转的水流对清洗箱的磷铜球进行清洗，当清洗完成后，控制旋转电机I停止工作，然后控制旋转电机π工作，旋转电机π转动带动转轴m转动，转轴m转动带动筒形凸轮转动，筒形凸轮转动带动弧形连杆左右摆动，卡块与铣槽配合，弧形连杆左右摆动带动拉线上下移动，拉线带动清洗箱向上移动至一定位置时，控制旋转电机π停止工作，打开箱门，然后将清洗箱内的磷铜球取出后，关闭箱门，然后打开电控阀，清洗框内的水通过出水管流出，人工将网板上过滤的杂质清除，关闭电控阀。
[0010]因为还包括有右板和热风机，底板顶部右侧设有右板，右板顶部左侧设有热风机，拉线带动清洗箱向上移动至与热风机同一水平线上时，热风机将清洗箱内的磷铜球烘干。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了劳动强度小，生产效率高、结构简单的磷铜球高效清洗装置的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1-底板，2-旋转电机I，3-轴承座，4-转轴I，5_密封圈，6_叶片，7_电控阀，8-出水管，9-网板，I O-清洗框，11 -清洗箱，12-箱门，13-转轴Π，14-拉线，15-导向孔，16-左架，17-弧形连杆，18-连接杆，19-卡块，20-转轴ΙΠ，21-筒形凸轮，22-铣槽，23-旋转电机Π，24-导向板，25-右板，26-热风机。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]—种磷铜球高效清洗装置，如图1-2所示，包括有底板1、旋转电机12、轴承座3、转轴14、密封圈5、叶片6、电控阀7、出水管8、网板9、清洗框10、清洗箱11、箱门12、转轴Π 13、拉线14、左架16、弧形连杆17、连接杆18、卡块19、转轴ΙΠ20、筒形凸轮21、旋转电机Π 23和导向板24，底板I顶部左侧设有左架16，左架16右侧从上往下依次设有旋转电机Π 23、连接杆18和导向板24，旋转电机Π 23右端设有转轴ΙΠ20，转轴ΙΠ20右端设有筒形凸轮21，筒形凸轮21上开有铣槽22，连接杆18右端铰接连接有弧形连杆17，弧形连杆17上端设有卡块19，卡块19与铣槽22配合，导向板24右端设有导向孔15，弧形连杆17底端连接有拉线14，且拉线14穿过导向孔15，拉线14末端连接有清洗箱11，清洗箱11上均匀的开有小孔，清洗箱11左端右侧设有转轴Π 13，转轴Π 13上设有箱门12，底板I顶部中心设有清洗框1，清洗框1底部安装有轴承座3，轴承座3上设有转轴14，转轴14底端连接有旋转电机12，旋转电机12安装于清洗框10外侧，转轴14顶端设有叶片6，转轴14与清洗框10连接处安装有密封圈5，清洗框10左壁底部设有出水管8，出水管8左端设有电控阀7，清洗框1内设有网板9。
[0019]还包括有右板25和热风机26，底板I顶部右侧设有右板25，右板25顶部左侧设有热风机26。
[0020]工作原理:当要对磷铜球进行清洗时，人工将箱门12打开，放置磷铜球于清洗箱11内；然后将箱门12关闭，再将清洗框10内注入一定量的水，然后控制旋转电机Π 23工作，旋转电机Π 23转动带动转轴ΙΠ20转动，转轴ΙΠ20转动带动筒形凸轮21转动，筒形凸轮21转动带动弧形连杆17左右摆动，卡块19与铣槽22配合，弧形连杆17左右摆动带动拉线14上下移动，拉线14带动清洗箱11上下移动，当清洗箱11向下移动至清洗框1内时，控制旋转电机Π23停止工作，然后控制旋转电机12工作，旋转电机12工作带动转轴14转动，转轴14转动带动叶片6转动，叶片6转动对清洗框10内的水搅拌，高速流转的水流对清洗箱11的磷铜球进行清洗，当清洗完成后，控制旋转电机12停止工作，然后控制旋转电机Π 23工作，旋转电机Π23转动带动转轴ΙΠ20转动，转轴ΙΠ20转动带动筒形凸轮21转动，筒形凸轮21转动带动弧形连杆17左右摆动，卡块19与铣槽22配合，弧形连杆17左右摆动带动拉线14上下移动，拉线14带动清洗箱11向上移动至一定位置时，控制旋转电机Π 23停止工作，打开箱门12，然后将清洗箱11内的磷铜球取出后，关闭箱门12，然后打开电控阀7，清洗框10内的水通过出水管8流出，人工将网板9上过滤的杂质清除，关闭电控阀7。
[0021 ]因为还包括有右板25和热风机26，底板I顶部右侧设有右板25，右板25顶部左侧设有热风机26，拉线14带动清洗箱11向上移动至与热风机26同一水平线上时，热风机26将清洗箱11内的磷铜球烘干。
[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种磷铜球高效清洗装置，其特征在于，包括有底板(1)、旋转电机1(2)、轴承座(3)、转轴1(4)、密封圈(5)、叶片(6)、电控阀(7)、出水管(8)、网板(9)、清洗框(10)、清洗箱(11)、箱门(12)、转轴Π( 13)、拉线(14)、左架(16)、弧形连杆(17)、连接杆(18)、卡块(19)、转轴ΙΠ(20)、筒形凸轮(21)、旋转电机Π (23)和导向板(24)，底板(I)顶部左侧设有左架(16)，左架(16 )右侧从上往下依次设有旋转电机Π (23 )、连接杆(18 )和导向板(24)，旋转电机Π (23 )右端设有转轴ΠΚ20)，转轴ΠΚ20)右端设有筒形凸轮(21)，筒形凸轮(21)上开有铣槽(22)，连接杆(18 )右端铰接连接有弧形连杆(17)，弧形连杆(17 )上端设有卡块(19 )，卡块(19 )与铣槽(22)配合，导向板(24)右端设有导向孔(15)，弧形连杆(17 )底端连接有拉线(14)，且拉线(14)穿过导向孔(15)，拉线(14)末端连接有清洗箱(11)，清洗箱(11)上均匀的开有小孔，清洗箱(11)左端右侧设有转轴Π (13)，转轴Π (13)上设有箱门(12)，底板(I)顶部中心设有清洗框(10)，清洗框(10)底部安装有轴承座(3)，轴承座(3)上设有转轴1(4)，转轴1(4)底端连接有旋转电机1(2)，旋转电机1(2)安装于清洗框(10)外侧，转轴1(4)顶端设有叶片(6)，转轴1(4)与清洗框(10)连接处安装有密封圈(5)，清洗框(10)左壁底部设有出水管(8)，出水管(8)左端设有电控阀(7)，清洗框(10)内设有网板(9)。2.根据权利要求1所述的一种磷铜球高效清洗装置，其特征在于，还包括有右板(25)和热风机(26)，底板(I)顶部右侧设有右板(25)，右板(25)顶部左侧设有热风机(26)。
【文档编号】B08B3/10GK205684408SQ201620522274
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620522274.1, CN 201620522274, CN 205684408 U, CN 205684408U, CN-U-205684408, CN201620522274, CN201620522274.1, CN205684408 U, CN205684408U
【发明人】陈晓东
【申请人】鹰潭瑞鑫铜业有限公司