一种光催化氧化反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光催化氧化反应装置，包括进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道之间并联连有至少两条串联支路，所述每条串联支路包括至少两个依次相连的光催化氧化单体反应器，每个光催化氧化单体反应器的进水口均与进水管道相连，每个光催化氧化单体反应器的出水口均与出水管道相连，光催化氧化单体反应器的进水口和光催化氧化单体反应器的出水口所在的管路上均设有阀门。本实用新型结构简单，操作简单，占地面积小，可以根据不同的工业废水处理量和处理目标进行流路控制，适用于多种废水处理，适应废水水质、水量波动情形；同时能将pH值限定在最优范围，提高了废水处理效率，无污泥产生。
【专利说明】
一种光催化氧化反应装置
技术领域
[0001]本实用新型属于工业废水处理装置领域，特别涉及一种光催化氧化反应装置。
【背景技术】
[0002]光催化氧化技术是近年来在难降解有机废水处理问题中提及较多的一种技术，它具备高效、快捷、反应过程易控制等优点，具有广阔的应用前景。光催化氧化技术中，决定有机物催化氧化效果的决定性因素有催化剂、紫外灯、PH值、氧化剂等因素。
[0003]现有的光催化反应装置都是按废水处理设计时的水质水量而制作的装置，在运行中遇到水质、水量波动时不能很好地适应。当废水种类改变、废水浓度升高时，处理难以达到既定目标；当水量过小时，装置运行不起来；当水量过大时，废水处理不完。从而造成废水出水无法达到排放标准，对企业自身及生态环境造成极大损失。
【发明内容】
[0004]现有的光催化反应装置不能适应废水水质、水量波动情形，从而造成经济损失，污染环境。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种可根据处理要求组合使用，并根据废水波动进行调节的光催化氧化反应装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种光催化氧化反应装置，包括进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道之间并联连有至少两条串联支路，所述每条串联支路包括至少两个依次相连的光催化氧化单体反应器，每个光催化氧化单体反应器的进水口均与进水管道相连，每个光催化氧化单体反应器的出水口均与出水管道相连，光催化氧化单体反应器的进水口和光催化氧化单体反应器的出水口所在的管路上均设有阀门。
[0007]借由上述结构，可以通过选择控制阀门的通断，选择流路为多级串联或多组并联形式，从而根据废水水质和处理量进行自由组合，根据废水波动情况进行实时调节。
[0008]进一步地，所述光催化氧化单体反应器均位于箱型外壳内。
[0009]箱型外壳可以防止紫外光外漏。
[0010]进一步地，所述光催化氧化单体反应器上均设有pH调节装置。
[0011]借由上述结构，可以实现反应过程的实时控制，有效监测废水的pH值，使光催化氧化单体反应器内的反应处于高效状态，使紫外光得到有效利用，提升污水的处理效果。
[0012]作为一种优选方式，所述箱型外壳材质为不锈钢。
[0013]不锈钢材质的箱型外壳结实牢固，阻隔能力强。
[0014]作为一种优选方式，所述pH调节装置包括光催化氧化单体反应器内的pH探头和光催化氧化单体反应器顶部的PH调节孔。
[0015]pH探头用于探测pH值，同时根据检测结果通过pH调节孔加入酸性或碱性溶液，调节pH值。
[0016]进一步地，所述箱型外壳内底设有用于支撑光催化氧化单体反应器的支架。
[0017]进一步地，所述箱型外壳顶部设有用于对光催化氧化单体反应器供电的直流稳压电源。
[0018]进一步地，所述光催化氧化单体反应器内壁均涂覆有光催化剂涂层。
[0019]光催化氧化单体反应器内的光催化剂有两种存在方式，一种涂覆在内壁，另一种是直接撒入水中。该两种存在方式均能实现光催化剂的有效利用。光催化剂涂覆在光催化氧化单体反应器内壁，可以防止光催化剂随水流失，增加成本，污染环境。
[0020]作为一种优选方式，所述光催化剂涂层为二氧化钛涂层。
[0021]与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简单，占地面积小，可以根据不同的工业废水处理量和处理目标进行流路控制，适用于多种废水处理，适应废水水质、水量波动情形;同时能将PH值限定在最优范围，提高了废水处理效率，无污泥产生。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例的俯视图。
[0023]图2为图1的主剖视图。
[0024]其中，I进水管道，2为出水管道，3为光催化氧化单体反应器，4为阀门，5为箱型外壳，6为pH探头，7为pH调节孔，8为支架，9为曝气管，10为挡板，11为紫外灯管，12为药剂投加孔。
【具体实施方式】
[0025]如图1和图2所示，本实用新型的一实施例包括进水管道I和出水管道2，所述进水管道I和出水管道2之间并联连有三条串联支路，所述每条串联支路包括三个依次相连的光催化氧化单体反应器3，每个光催化氧化单体反应器3均由玻璃管制备而成，呈圆柱形，设有进水口、出水口、曝气管9用于曝气、挡板10用于滤除光催化剂，防止光催化剂随水流出、紫外灯管11及药剂投加孔12用于投入氧化剂。
[0026]每个光催化氧化单体反应器3的进水口均与进水管道I相连，每个光催化氧化单体反应器3的出水口均与出水管道2相连，光催化氧化单体反应器3的进水口和光催化氧化单体反应器3的出水口所在的管路上均设有阀门4。
[0027]所述光催化氧化单体反应器3均位于箱型外壳5内。所述箱型外壳5材质为不锈钢，呈长方体。所述箱型外壳5内底设有用于支撑光催化氧化单体反应器3的支架8。所述箱型外壳5顶部设有用于对光催化氧化单体反应器3供电的直流稳压电源。直流稳压电源与紫外灯管11电连接。
[0028]所述光催化氧化单体反应器3上均设有pH调节装置。所述pH调节装置包括光催化氧化单体反应器3内的pH探头6和光催化氧化单体反应器3顶部的pH调节孔7，pH探头6实时监控溶液的酸碱度，通过PH调节孔7加入酸性或碱性溶液，通过控制pH值范围，确保反应处于高效状态。
[0029]所述光催化氧化单体反应器3内壁均涂覆有光催化剂涂层。所述光催化剂涂层为二氧化钛涂层。
[0030]本实施例中光催化氧化单体反应器3单独工作时，污水经进水管道I分别直接进入光催化氧化单体反应器3，调节pH值，打开紫外灯管11，调节直流稳压电源，使紫外灯均匀照射，通过药剂投加孔12添加氧化剂，打开曝气装置，利用曝气管9曝气，使得光催化氧化单体反应器3内液-液、固-固充分混合，反应一段时间后经出水口由出水管道2排出。
[0031]下面是另一实施方式的工作流程:污水由进水管道I进入，通过阀门4控制，先分别注入第一排光催化氧化单体反应器3，通过pH调节装置控制调节废水的pH值，并投加氧化剂，同时打开第一排光催化氧化单体反应器3内的紫外灯管11，曝气反应。待第一排光催化氧化单体反应器3内有效容积注满液体后，停止注入，并通过阀门4控制，将污水注入第二排光催化氧化单体反应器3，调节第二排光催化氧化单体反应器3内的pH值，打开紫外灯管11，投加氧化剂，曝气反应。待第二排光催化氧化单体反应器3内有效容积注满液体后，停止注入，并通过阀门4控制，将污水注入第三排光催化氧化单体反应器3，调节第三排光催化氧化单体反应器3内的pH值，打开紫外灯管11，投加氧化剂，曝气反应。此时，第一排光催化氧化单体反应器3内处理一段时间后，由阀门4控制，直接经出水管道2排出。待第三排光催化氧化单体反应器3内注满液体后，将污水再次引入第一排光催化氧化单体反应器3，如此连续循环往复的反应。
【主权项】
1.一种光催化氧化反应装置，包括进水管道(I)和出水管道(2)，其特征在于，所述进水管道(I)和出水管道(2)之间并联连有至少两条串联支路，所述每条串联支路包括至少两个依次相连的光催化氧化单体反应器(3)，每个光催化氧化单体反应器(3)的进水口均与进水管道(I)相连，每个光催化氧化单体反应器(3)的出水口均与出水管道(2)相连，光催化氧化单体反应器(3)的进水口和光催化氧化单体反应器(3)的出水口所在的管路上均设有阀门⑷。2.如权利要求1所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述光催化氧化单体反应器(3)均位于箱型外壳(5)内。3.如权利要求1所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述光催化氧化单体反应器(3)上均设有pH调节装置。4.如权利要求2所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述箱型外壳(5)材质为不锈钢。5.如权利要求3所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述pH调节装置包括光催化氧化单体反应器(3)内的pH探头(6)和光催化氧化单体反应器(3)顶部的pH调节孔(7)。6.如权利要求2所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述箱型外壳(5)内底设有用于支撑光催化氧化单体反应器(3)的支架(8)。7.如权利要求2所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述箱型外壳(5)顶部设有用于对光催化氧化单体反应器(3)供电的直流稳压电源。8.如权利要求1至7任一项所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述光催化氧化单体反应器(3)内壁均涂覆有光催化剂涂层。9.如权利要求8所述的光催化氧化反应装置，其特征在于，所述光催化剂涂层为二氧化欽涂层D
【文档编号】C02F1/32GK205687604SQ201620554689
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620554689.7, CN 201620554689, CN 205687604 U, CN 205687604U, CN-U-205687604, CN201620554689, CN201620554689.7, CN205687604 U, CN205687604U
【发明人】贺前锋, 姚咏歌, 陈亚利, 言海燕, 宋乐山, 赵建成, 赵迪, 蔡群欢, 阙雄杰, 刘杰
【申请人】湖南永清环保研究院有限责任公司, 湖南永清水务有限公司