一种含油废水处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含油废水处理设备，其特征在于：包括进水泵、液?液分离装置、增压泵和固?液分离装置，所述的液?液分离装置包括水平放置的油水分离罐、油池和中间水池；所述的油水分离罐的前半部分圆柱型，后半部分为圆锥形；所述的固?液分离装置包括竖直放置的旋流除砂罐、砂池和净水池；所述的旋流除砂罐上半部分圆柱型，下部为圆锥形，竖直放置。本实用新型所述的含油废水处理设备，具有的有益效果为：对废弃的含油废水进行处理，回收资源，有利于保护环境，同时具有一定经济效益。
【专利说明】
一种含油废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及含油废水处理领域，特别涉及一种含油废水处理设备。
【背景技术】
[0002]含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于I。
[0003]含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，其危害主要表现在以下两方面:1.对企业的危害，含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。2.对环境的危害，油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值;黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡;油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡；用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迀移，还可能造成严重的地下水污染。总之，含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。
[0004]因此需要对含油废水进行处理，从而减轻该类废水对环境造成的危害。而工业中产生的含油废水通常还含有砂石等固体颗粒物，同样需要进行处理，所以急需设计一种三相分离设备，对含油废水中的油和砂石进行分离，减少污染物排放的同时回收各类资源再利用。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以对废弃的含油废水进行处理，回收资源，有利于保护环境，同时具有一定经济效益的含油废水处理设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种含油废水处理设备，其特征在于:包括进水栗、液-液分离装置、增压栗和固-液分离装置，所述的液-液分离装置包括水平放置的油水分离罐、油池和中间水池;所述的油水分离罐的前半部分圆柱型，后半部分为圆锥形，所述的油水分离罐上圆柱形部分一侧设有分离罐进水口和一油出口，圆锥形部分一侧设有分离罐水出口 ；所述的分离罐进水口连接进水栗，所述的油出口连接油池，分离罐水出口连接中间水池;所述的固-液分离装置包括竖直放置的旋流除砂罐、砂池和净水池;所述的旋流除砂罐上半部分圆柱型，下部为圆锥形，竖直放置，所述的旋流除砂罐顶部设有一除砂罐出水口，上部侧边设有一除砂罐进水口，底部设有一砂出口，所述的除砂罐进水口通过管道依次连接增压栗、中间水池，所述的除砂罐出水口通过管道连接净水池，所述的砂出口连接砂池。
[0007]优选的，所述的油水分离罐为I个。
[0008]优选的，所述的油水分离罐为大于等于2个，且油水分离罐之间相互串联，下一个油水分离罐的分离罐进水口连接上一个油水分离罐的分离罐出水口，最后一个油水分离罐的分离罐出水口连接中间水池。
[0009]优选的，所述的旋流除砂罐为I个。
[0010]优选的，所述的旋流除砂罐为大于等于2个，且旋流除砂罐之间相互串联，下一个旋流除砂罐的除砂罐进水口连接上一个旋流除砂罐的除砂罐出水口，最后一个旋流除砂罐的除砂罐出水口连接净水池，每一分离罐的砂出口连接砂池。
[0011]采用上述技术方案，本实用新型所述的含油废水处理设备，具有的有益效果为:
[0012]I)含有油污、砂石的废水经过液-液分离装置和固-液分离装置组合处理，处理后得到洁净的水、油、砂石，可以回收三种资源，分离得到的水可以回用于生产、油经进一步处理后可以使用，砂石可以用于建筑施工，如建土坝等；
[0013]2)对废弃的含油废水进行处理，回收资源，有利于保护环境，同时具有一定经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的含油废水处理设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型所述的含油废水处理设备，包括进水栗1、液-液分离装置
2、增压栗3和固-液分离装置4，所述的液-液分离装置2包括水平放置的油水分离罐20、油池21和中间水池22;所述的油水分离罐20的前半部分圆柱型，后半部分为圆锥形，所述的油水分离罐20上圆柱形部分一侧设有分离罐进水口 201和一油出口 202，圆锥形部分一侧设有分离罐水出口 203 ；所述的分离罐进水口 201连接进水栗I，所述的油出口 202连接油池21，分离罐水出口 203连接中间水池22;所述的固-液分离装置4包括竖直放置的旋流除砂罐41、砂池42和净水池43;所述的旋流除砂罐41上半部分圆柱型，下部为圆锥形，竖直放置，所述的旋流除砂罐41顶部设有一除砂罐出水口 410，上部侧边设有一除砂罐进水口 411，底部设有一砂出口 412，所述的除砂罐进水口 410通过管道依次连接增压栗3、中间水池22，所述的除砂罐出水口 410通过管道连接净水池43，所述的砂出口 412连接砂池42。
[0017]优选的，所述的油水分离罐20为I个。
[0018]优选的，所述的油水分离罐20为大于等于2个，且油水分离罐之间相互串联，下一个油水分离罐的分离罐进水口连接上一个油水分离罐的分离罐出水口，最后一个油水分离罐的分离罐出水口连接中间水池。
[0019]优选的，所述的旋流除砂罐41为I个。
[0020]优选的，所述的旋流除砂罐41为大于等于2个，且旋流除砂罐之间相互串联，下一个旋流除砂罐的除砂罐进水口连接上一个旋流除砂罐的除砂罐出水口，最后一个旋流除砂罐的除砂罐出水口连接净水池，每一分离罐的砂出口连接砂池。
[0021]具体使用时，含有油、砂石的废水通过进水栗带压进入进入液-液分离装置，先从上往下，沿着切线方向紧贴罐壁进入平放置的分离罐，废水在罐体内旋流，因为密度不同，油的密度最小，在离心力的作用下，油滴被挤压到分离罐的中心区形成油芯;含砂的废水沿着旋流管壁呈螺旋状流从出水口排出，而中心低压区的油芯则流动从出油口排出，从而实现油与含砂水的分离。根据需要，可以对分离后的含砂废水进行二次或二次以上的分离，以更为彻底地去除废水中的油分。经除油后的废水进入中间水池。含砂的废水从中间水池流出，经增压栗加压后，进入旋流除砂罐，旋流作用使得混合液产生离心力，混合液中密度较大的固体颗粒物由于离心力作用分布在罐壁，在重力作用下，沿着圆锥下落进入砂池，收集;密度较小的净化水则经过除砂罐顶部的出水管，进入净水桶。根据需要，可以对分离后的净水进行二次或二次以上分离，以获得更洁净的水。
[0022]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种含油废水处理设备，其特征在于:包括进水栗、液-液分离装置、增压栗和固-液分离装置，所述的液-液分离装置包括水平放置的油水分离罐、油池和中间水池;所述的油水分离罐的前半部分圆柱型，后半部分为圆锥形，所述的油水分离罐上圆柱形部分一侧设有分离罐进水口和一油出口，圆锥形部分一侧设有分离罐水出口；所述的分离罐进水口连接进水栗，所述的油出口连接油池，分离罐水出口连接中间水池;所述的固-液分离装置包括竖直放置的旋流除砂罐、砂池和净水池;所述的旋流除砂罐上半部分圆柱型，下部为圆锥形，竖直放置，所述的旋流除砂罐顶部设有一除砂罐出水口，上部侧边设有一除砂罐进水口，底部设有一砂出口，所述的除砂罐进水口通过管道依次连接增压栗、中间水池，所述的除砂罐出水口通过管道连接净水池，所述的砂出口连接砂池。2.根据权利要求1所述的含油废水处理设备，其特征在于:所述的油水分离罐为I个。3.根据权利要求1所述的含油废水处理设备，其特征在于:所述的油水分离罐为大于等于2个，且油水分离罐之间相互串联，下一个油水分离罐的分离罐进水口连接上一个油水分离罐的分离罐出水口，最后一个油水分离罐的分离罐出水口连接中间水池。4.根据权利要求1所述的含油废水处理设备，其特征在于:所述的旋流除砂罐为I个。5.根据权利要求1所述的含油废水处理设备，其特征在于:所述的旋流除砂罐为大于等于2个，且旋流除砂罐之间相互串联，下一个旋流除砂罐的除砂罐进水口连接上一个旋流除砂罐的除砂罐出水口，最后一个旋流除砂罐的除砂罐出水口连接净水池，每一分离罐的砂出口连接砂池。
【文档编号】C02F9/02GK205687679SQ201620637513
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月26日 公开号201620637513.8, CN 201620637513, CN 205687679 U, CN 205687679U, CN-U-205687679, CN201620637513, CN201620637513.8, CN205687679 U, CN205687679U
【发明人】陈成材
【申请人】陈成材