一种固液分离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固液分离设备，包括用于对固液混合物进行混凝沉淀的混凝沉淀池，还包括用于对固液混合物进行氧化反应的氧化池，所述氧化池的出口与所述混凝沉淀池的进口连通。本实用新型提供的固液分离设备因在对固液混合物进行混凝沉淀之前，对固液混合物进行氧化反应，改变了亲水胶体的亲水性，同时提高亲水胶体和憎水胶体的动能，使胶体更易被吸附成絮凝状，进而提供了固液分离的效果，所以该固液分离设备能够有效地解决了固液分离效果不好的问题。
【专利说明】
一种固液分禹设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及杂质处理设备领域，更具体地说，涉及一种固液分离设备。
【背景技术】
[0002]现有生产中常见的固液混合杂质需要进行固液分离，且常见的固液混合的杂质是以固体物质为分散质、以水为分散剂的分散体系。而对于其中胶体分散体系则是现有技术中目前急需要进行固液分离的物质。
[0003]胶体分散体系中的胶体一般分为增液胶体或者亲液胶体，其中亲液胶体称高分子溶液，其中与水分子有很好的亲和力的成为亲水胶体，亲水胶体的固体部分被包裹在一个大的水壳中，常见的蛋白质、碳氢化合物以许多复杂的有机物都能够形成亲水胶体。而相应的还存在憎水胶体，其中憎水胶体不会发生水合现象。其中亲水胶体与水形成真溶液，则该溶液在一般情况下，会保持稳定状态，而相反，对于憎水胶体来说，憎水胶体与水混合在一起之后，可以通过静置来实现憎水胶体与水的分离，但是对于憎水胶体来说，在相对较长的时间内，憎水胶体仍保持在分散的状态，即憎水胶体存在一定的动力稳定性。
[0004]现有技术对于固液分离，常常采用的是混凝沉淀的方式来进行固液分离，即向废液中增加混凝剂，混凝剂用于将水中的胶体微粒子相互粘结合聚集在一起，进而形成体积较大的絮状物，进而将絮状物分离出去。但是因为憎水胶体在初期处于稳定状态，混凝剂的吸附效果并不是很好，而且因为亲水胶体的存在，部分存在的亲水胶体无法被混凝剂吸附。
[0005]综上所述，如何有效地解决固液分离效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固液分离设备，该固液分离设备可以有效地解决固液分离效果不好的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种固液分离设备，包括用于对固液混合物进行混凝沉淀的混凝沉淀池，还包括用于对固液混合物进行氧化反应的氧化池，所述氧化池的出口与所述混凝沉淀池的进口连通。
[0009]优选地，所述混凝沉淀池内设置有用于将池内空间分隔为反应区和静置区的隔板，所述分隔板的上端设置于用于将反应区与静置区连通的通道。
[0010]优选地，所述混凝沉淀池的进口设置在其反应区的下端。
[0011]优选地，所述混凝沉淀池的反应区内设置有曝气管，所述氧化池内设置有曝气管。
[0012]优选地，所述氧化池的进口设置在一侧的下端、进口设置在另一侧的上端。
[0013]优选地，所述混凝沉淀池的下端设置有呈倒圆锥形的储泥槽，且所述储泥槽的出泥口设置在下端。
[0014]本实用新型提供的一种固液分离设备，包括混凝成沉淀池和氧化池，其中混凝沉淀池内的混凝剂能够对固液混合物中的固体进行混凝沉淀。其中氧化池用于对固液混合物进行氧化反应，其中氧化池的出口与混凝沉淀池的进口连通，即固液混合物在氧化池内进行氧化反应后，会从氧化池的出口流出，并从混凝沉淀池的进口流入到混凝沉淀池中，进入到混凝沉淀池中的固液混合物会进行混凝沉淀。
[0015]根据上述的技术方案，可以知道，在对固液混合物进行混凝沉淀之前，会将固液混合物引入到氧化池中，通过氧化池中的氧化剂对固液混合物进行预氧化。通过氧化剂，氧化蛋白质等有机物，并使亲水胶体从水壳中暴露出来，暴露出来的有机物进而可以重新聚集成大颗粒胶体，并极易被后期的混凝剂吸附。同时因为氧化剂的活性较强，还能够提高胶体动能，包括憎水胶体的动能，使憎水胶体脱离稳定状态，进而提高了后期混凝剂的吸附效果，进而提高了混凝沉淀的效果。所以该固液分离设备因在对固液混合物进行混凝沉淀之前，对固液混合物进行氧化反应，改变了亲水胶体的亲水性，同时提高亲水胶体和憎水胶体的动能，使胶体更易被吸附呈絮凝状，进而有效地解决了固液分离效果不好的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的固液分离设备的结构示意图。
[0018]附图中标记如下:
[0019]混凝沉淀池1、氧化池2、隔板11、储泥槽12。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型实施例公开了一种固液分离设备，该固液分离设备可以有效地解决固液分离效果不好的问题。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的固液分离设备的结构示意图。
[0023]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种固液分离设备，包括混凝沉淀池I和氧化池2，其中混凝沉淀池I内的混凝剂能够对固液混合物中的固体进行混凝沉淀，具体的混凝剂吸附混合物中固体颗粒，以使形成絮状物，固体颗粒聚集而成的絮状物的体积比较大，进而相比小颗粒固体，更易沉淀，且沉淀的速度远大于固体小颗粒。具体的混凝剂可以是硫酸铝、三氯化铁等物质。
[0024]其中氧化池2用于对固液混合物进行氧化反应，此处需要说明的是，固液混合物中存在很多分子，此处所说对固液混合物进行氧化反应，并不是指必须对固液混合物中所有的分子进行氧化反应，而是至少与其中一种分子进行氧化反应，而因为固液混合物中会存在蛋白质等亲水胶体，而在加入氧化剂之后，当存在蛋白质类的亲水胶体时，氧化剂会优先与蛋白质类的亲水胶体发生氧化反应。此处强调的是氧化池2用于对固液混合物进行氧化反应，具体是通过氧化剂来达到氧化的效果，具体的氧化剂可以为双氧水、高氯酸盐等物质。其中氧化池2的出口与混凝沉淀池I的进口连通，即固液混合物在氧化池2内进行氧化反应后，会从氧化池2的出口流出，并从混凝沉淀池I的进口流入到混凝沉淀池I中，进入到混凝沉淀池I中的固液混合物会进行混凝沉淀。
[0025]在本实施例中，在对固液混合物进行混凝沉淀之前，会将固液混合物引入到氧化池2中，通过氧化池2中的氧化剂对固液混合物进行预氧化。通过氧化剂，氧化蛋白质等有机物，并使亲水胶体从水壳中暴露出来，暴露出来的有机物进而可以重新聚集成大颗粒胶体，并极易被后期的混凝剂吸附。同时因为氧化剂的活性较强，还能够提高胶体动能，包括憎水胶体的动能，使憎水胶体脱离稳定状态，进而提高了后期混凝剂的吸附效果，进而提高了混凝沉淀的效果。所以该固液分离设备因在对固液混合物进行混凝沉淀之前，对固液混合物进行氧化反应，改变了亲水胶体的亲水性，同时提高亲水胶体和憎水胶体的动能，使胶体更易被吸附成絮凝状，进而有效地解决了固液分离效果不好的问题。同时，氧化反应能够有效较低废液中还原性有机物的浓度，进而能够减轻废液后续处理难度。
[0026]其中氧化池2内用于对废液进行氧化反应的氧化剂可以是过氧化物，还可以是其它物质。为了能够达到更好的混凝效果，可以使氧化剂为芬顿试剂，芬顿试剂中包括亚铁离子和双氧水，且亚铁离子与双氧水按一定的比例配制。其中亚铁离子与双氧水形成羟基自由基，具有较强的氧化性，能够快速的氧化蛋白质类有机物，且能够有效地提高胶体动能。且其中亚铁离子会被氧化成具有絮凝效果的铁离子，生成的铁离子会把从水壳中破裂出来的亲水胶体吸附在一起，以降低亲水胶体的亲水性。进而提高混凝沉淀池I中的混凝沉淀效果O
[0027]在混凝沉淀池I中，为了保证混凝沉淀的效果，一般会对加入了混凝剂之后的固液混合物进行静置处理，以保证絮凝状的沉淀物生成和沉淀物的沉淀。为了使混凝沉淀池I内具有更好的沉淀效果，可以在混凝沉淀池I内设置有用于将池内空间分隔成反应区和静置区的隔板11，且在隔板11的上端设置有用于使反应区与静置区连通的通道。在向反应区加入混凝剂时，因为隔板11的存在，有效地避免混凝剂快速的分散到静置区中，进而能够有效地保证反应区内的混凝剂的浓度，保证了混凝剂充分吸附固体壳体。同时为了保证混凝剂的吸附效果，可以使将混凝沉淀池I的进口设置在反应区的下端，以使混凝剂与固液混合物中胶体充分接触，进而能够提高吸附效果。对于反应区，为了加速反应，可以通过提高液体的动能来实现，具体的可以使反应区内设置有曝气管，通过曝气管的气体不仅能够搅动液体，还能加大液体含气量，以使胶体充分地与混凝剂接触。
[0028]混凝沉淀池I的下端为储泥槽12，即固液混合物中，因为混凝剂的作用，形成絮状的固体物质，会在液体中因为重力的原因而下降，直至池底，池底继而形成了储泥槽12，储泥槽12的槽底可是设置为平的，此处优选为倾斜状，具体的，可以使储泥槽12呈倒圆锥形，并将储泥槽12的出泥口设置在下端，设置圆锥形的储泥槽12，能够有效地使污泥排尽，此处的污泥即为絮状沉淀物。
[0029]氧化池2用于对固液混合物进行氧化反应，即需要与固液混合物进行充分接触，并应具有足够的反应时间。其中氧化池2内会设置进口，固液混合物会从进口进入，以及氧化剂也会从进口投入到池内，然后进行氧化反应后的固液混合物从出口进入到混凝沉淀池I中。为了能够有更好的沉淀效果，可以使氧化池2的进口设置在一侧的下端，而出口设置在另一侧的上端，以使进口与出口具有较远的距离，以保证充分接触。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种固液分离设备，包括用于对固液混合物进行混凝沉淀的混凝沉淀池(I)，其特征在于，还包括用于对固液混合物进行氧化反应的氧化池(2)，所述氧化池(2)的出口与所述混凝沉淀池(I)的进口连通。2.根据权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)内设置有用于将池内空间分隔为反应区和静置区的隔板(11)，所述隔板(11)的上端设置于用于将反应区与静置区连通的通道。3.根据权利要求2所述的固液分离设备，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的进口设置在其反应区的下端。4.根据权利要求3所述的固液分离设备，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的反应区内设置有曝气管，所述氧化池(2)内设置有曝气管。5.根据权利要求4所述的固液分离设备，其特征在于，所述氧化池(2)的进口设置在一侧的下端、进口设置在另一侧的上端。6.根据权利要求5所述的固液分离设备，其特征在于，所述混凝沉淀池(I)的下端设置有呈倒圆锥形的储泥槽(12)，且所述储泥槽(12)的出泥口设置在下端。
【文档编号】C02F9/04GK205687683SQ201620238093
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年3月25日 公开号201620238093.6, CN 201620238093, CN 205687683 U, CN 205687683U, CN-U-205687683, CN201620238093, CN201620238093.6, CN205687683 U, CN205687683U
【发明人】范涛, 刘鹏, 阳庆勇, 姚瀚威
【申请人】东莞道汇环保科技有限公司