一种用于水电站的污泥干化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水电站的污泥干化装置，包括处理箱，处理箱的侧壁上设有进料口，进料口下方的处理箱内设有污泥挤压机构，污泥挤压机构的一侧设有污泥成型机构，污泥挤压机构和污泥成型机构的下方的处理箱内成型有集液腔；污泥挤压机构包括挤压板、挤压辊和刮泥板，挤压板上均匀分布有多个与集液腔连通的过滤孔，挤压板内部设有多个加热管，挤压辊压靠在挤压板上，刮泥板的前后两端成型有连接部，连接部的下端固定连接升降气缸的活塞杆，升降气缸固定在气缸板上，气缸板上螺接有转动螺杆；污泥成型机构包括输送带、液压器、液压伸缩柱和定型板。本实用新型具有干化效率高，且能有效地将干化后的污泥挤压成型并输送出去的优点。
【专利说明】
一种用于水电站的污泥干化装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及污泥处理设备的技术领域，具体是涉及一种用于水电站的污泥干化装置。
【背景技术】
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[0002]目前，水电站利用建筑集中天然水流的落差形成水头，汇集、调节天然水流的流量，将集中的水能转换为电能。当枯水季节来临时，水库内的水位下降，水库内的污泥会显露出来。污泥内有机物含量高，容易腐化发臭，污染环境，因此，需要将污泥收集后进行统一处理。污泥的主要特性是含水率高，需要将污泥内的水排出，减小占用的空间。现有的污泥干化装置干化效率低，且干化后无法有效地将污泥挤压成型并输送出干化设备，因此有必要予以改进。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种干化效率高，且能有效地将干化后的污泥挤压成型并输送出去的用于水电站的污泥干化装置。
[0004]本实用新型涉及一种用于水电站的污泥干化装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上设有进料口，所述进料口下方的处理箱内设有污泥挤压机构，所述污泥挤压机构的一侧设有污泥成型机构，所述污泥挤压机构和污泥成型机构的下方的处理箱内成型有集液腔；
[0005]所述污泥挤压机构包括挤压板、挤压辊和刮泥板，所述挤压板固定在处理箱的前后侧壁上，挤压板上均匀分布有多个与所述集液腔连通的过滤孔，挤压板内部设有多个加热管，所述加热管将所述过滤孔包围，加热管连接加热源，所述挤压辊压靠在挤压板上，挤压辊包括辊体和转轴，所述辊体固定在转轴的中部，辊体压靠在挤压板上，所述转轴的两端分别固定连接有一齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述齿条固定在处理箱的侧壁上，转轴的其中一端端部固定连接电机的输出轴，所述电机活动设置在处理箱的侧壁上，所述刮泥板设置在与污泥成型机构相对的挤压板的一侧，刮泥板的顶面与挤压板的顶面持平，所述刮泥板的前后两端成型有连接部，处理箱的前后侧壁上成型有移动槽，所述连接部设置在所述移动槽内，连接部的下端固定连接升降气缸的活塞杆，所述升降气缸固定在气缸板上，所述气缸板上螺接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定连接驱动电机的输出轴；
[0006]所述污泥成型机构包括输送带、输送带底座、液压器、液压伸缩柱和定型板，所述输送带底座固定在处理箱的内侧壁上，所述输送带设置在输送带底座上，输送带的输送表面与挤压板的顶面持平，所述液压器位于输送带的上方，所述液压伸缩柱连接在液压器的下部，所述定型板固定连接在液压伸缩柱的下端，定型板位于输送带的正上方。
[0007]借由上述技术方案，本实用新型在使用时，将待处理的污泥从处理箱的进料口倒入处理箱内，污泥顺着进料口进到污泥挤压机构的挤压板上，接着启动电机，电机带动挤压辊的转轴转动，转轴上的齿轮跟随转轴一起转动，齿轮在与之啮合的齿条上转动，从而带动挤压辊在挤压板上移动，挤压辊的辊体压靠在挤压板上移动，从而将挤压板上的污泥在挤压板上碾平，在挤压并碾平污泥的过程中，污泥中的水分通过挤压板上的过滤孔流入下方的处理箱的集液腔中，同时，加热源使加热管发热，加热管对挤压板上的污泥加热，从而对污泥进行干燥，电机正转和反转可带动挤压辊在挤压板上来回碾压污泥，使得污泥中的水分挤压彻底。污泥在挤压板上被挤压完全之后，启动处理箱一端的升降气缸，升降气缸的活塞杆伸展带动刮泥板的连接部上升，从而使得刮泥板上升，待刮泥板的底部上升至与挤压板的顶面持平时，启动驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，转动螺杆带动与其螺接的气缸板在处理箱的移动槽内向着污泥成型机构移动，从而带动升降气缸和固定在升降气缸上的刮泥板也朝着污泥成型机构移动，刮泥板在移动的过程中，其下端将挤压板上的污泥刮起，并最终将污泥刮到污泥成型机构的输送带上。输送带将干化后的污泥进行输送，同时液压器启动，在液压器的作用下，液压伸缩柱带动定型板下降，利用定型板将输送带上的污泥挤压成型，便于后续处理，挤压成型后的干化污泥被输送带送离处理箱。
[0008]通过上述方案，本实用新型的污泥干化装置干化效率高，能有效地针对水电站中的污泥进行处理，方便这些污泥在干燥后挤压成块，既可以方便污泥的搬运，也可以方便这些污泥用作其他用途，改善了水电站污泥处理效果。
[0009]作为上述方案的一种优选，所述污泥挤压机构的另一侧设有所述挤压辊的置放板，所述置放板固定在处理箱的侧壁上，置放板的顶面与挤压板的顶面持平，所述刮泥板位于置放板与挤压板之间，所述集液腔位于置放板的下方。按上述方案，在待处理的污泥还未进入处理箱内时，挤压辊置于置放板上，待污泥进到挤压板上时，挤压辊从置放板滚到挤压板上对污泥进行挤压;在污泥被挤压完全之后，挤压辊又重新滚到置放板上，从而便于刮泥板对挤压板上的污泥进行刮除。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述处理箱内的前后侧壁上成型有凹槽，所述齿条固定在所述凹槽的底部壁上，挤压辊的转轴的两端伸入凹槽内，所述齿轮位于凹槽内，其中一个凹槽的侧壁上成型有电机槽，所述电机固定在电机板上，所述电机板压靠在所述电机槽的底部壁上，电机板可沿电机槽移动。按上述方案，挤压辊在转动并移动时，其上的齿轮在凹槽内与齿条啮合转动，电机在带动转轴转动的过程中，和电机板一起被转轴带动在电机槽内来回移动。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述液压器通过液压器支座固定在处理箱的内侧壁上，所述液压器支座下方的处理箱内侧壁上固定有支撑板，所述支撑板的中部设置有套筒，所述液压伸缩柱穿过所述套筒。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述输送带上靠近处理箱内侧壁的一端成型有污泥限位板。按上述方案，当干化后的污泥被刮泥板刮到输送带上时，所述污泥限位板对输送带上的污泥进行限位，防止污泥从输送带上掉落。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述加热管均勾分布在挤压板内部，加热管在挤压板内部呈蛇形将过滤孔环绕包围。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述转动螺杆的另一端铰接在移动槽的侧壁上，所述驱动电机固定在移动槽的侧壁上，所述气缸板压靠在移动槽的底部壁上。
[0015]作为上述方案的一种优选，所述刮泥板的竖直长度不大于进料口的底端与挤压板的顶面之间的距离。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
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[0017]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图1的局部剖视图；
[0020]图3为图1的另一局部剖视图；
[0021]图4为图3的剖视图；
[0022]图5为本实用新型中挤压板的剖视图。
【具体实施方式】
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[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]参见图1，本实用新型所述的一种用于水电站的污泥干化装置，包括处理箱10，所述处理箱的侧壁上设有进料口 11，所述进料口下方的处理箱内设有污泥挤压机构20，所述污泥挤压机构的一侧设有污泥成型机构30，所述污泥挤压机构20和污泥成型机构30的下方的处理箱10内成型有集液腔12。
[0025]参见图1、图2、图5，所述污泥挤压机构20包括挤压板21、挤压辊22和刮泥板23，所述挤压板21固定在处理箱10的前后侧壁上，挤压板21上均匀分布有多个与所述集液腔12连通的过滤孔211，挤压板21内部设有多个加热管212，所述加热管均匀分布在挤压板21内部，加热管212在挤压板21内部呈蛇形将过滤孔211环绕包围，加热管212连接加热源(未图示)，所述挤压辊22压靠在挤压板21上，挤压辊22包括辊体221和转轴222，所述辊体221固定在转轴222的中部，辊体221压靠在挤压板21上，所述转轴222的两端分别固定连接有一齿轮24，所述齿轮的下方啮合连接有齿条25，所述齿条固定在处理箱10的侧壁上，转轴222的其中一端端部固定连接电机26的输出轴，所述电机活动设置在处理箱10的侧壁上。
[0026]参见图1、图3、图4，所述刮泥板23设置在与污泥成型机构30相对的挤压板21的一侦U，刮泥板23的顶面与挤压板21的顶面持平，刮泥板23的竖直长度不大于进料口 11的底端与挤压板21的顶面之间的距离，刮泥板23的前后两端成型有连接部231，处理箱10的前后侧壁上成型有移动槽13，所述连接部231设置在所述移动槽13内，连接部231的下端固定连接升降气缸27的活塞杆，所述升降气缸固定在气缸板28上，所述气缸板上螺接有转动螺杆29，所述转动螺杆的一端固定连接驱动电机291的输出轴，转动螺杆29的另一端铰接在移动槽13的侧壁上，所述驱动电机291固定在移动槽13的侧壁上，所述气缸板28压靠在移动槽13的底部壁上。
[0027]参见图1，所述污泥成型机构30包括输送带31、输送带底座32、液压器33、液压伸缩柱34和定型板35，所述输送带底座32固定在处理箱10的内侧壁上，所述输送带31设置在输送带底座32上，输送带31的输送表面与挤压板21的顶面持平，输送带31上靠近处理箱10内侧壁的一端成型有污泥限位板311，所述液压器33位于输送带31的上方，所述液压伸缩柱34连接在液压器33的下部，液压器33通过液压器支座36固定在处理箱10的内侧壁上，所述液压器支座36下方的处理箱10内侧壁上固定有支撑板37，所述支撑板的中部设置有套筒38，所述液压伸缩柱34穿过所述套筒38，所述定型板35固定连接在液压伸缩柱34的下端，定型板35位于输送带31的正上方。
[0028]参见图1，所述污泥挤压机构20的另一侧设有所述挤压辊22的置放板40，所述置放板40固定在处理箱10的侧壁上，置放板40的顶面与挤压板21的顶面持平，所述刮泥板23位于置放板40与挤压板21之间，所述集液腔12位于置放板40的下方。
[0029]参见图2，所述处理箱10内的前后侧壁上成型有凹槽14，所述齿条25固定在所述凹槽14的底部壁上，挤压辊22的转轴222的两端伸入凹槽14内，所述齿轮24位于凹槽内，其中一个凹槽14的侧壁上成型有电机槽15，所述电机26固定在电机板261上，所述电机板压靠在所述电机槽15的底部壁上，电机板261可沿电机槽15移动。
[0030]本实用新型在具体实施时，将待处理的污泥从处理箱10的进料口11倒入处理箱10内，污泥顺着进料口 11进到污泥挤压机构20的挤压板21上，接着启动电机26，电机带动挤压辊22的转轴222转动，转轴上的齿轮24跟随转轴222—起转动，齿轮24在与之啮合的齿条25上转动，从而带动挤压辊22在挤压板21上移动，挤压辊22的辊体221压靠在挤压板21上移动，从而将挤压板21上的污泥在挤压板21上碾平，在挤压并碾平污泥的过程中，污泥中的水分通过挤压板21上的过滤孔211流入下方的处理箱10的集液腔12中，同时，加热源使加热管212发热，加热管对挤压板21上的污泥加热，从而对污泥进行干燥，电机26正转和反转可带动挤压辊22在挤压板21上来回碾压污泥，使得污泥中的水分挤压彻底。
[0031 ]污泥在挤压板21上被挤压完全之后，启动处理箱1—端的升降气缸27，升降气缸的活塞杆伸展带动刮泥板23的连接部231上升，从而使得刮泥板23上升，待刮泥板23的底部上升至与挤压板21的顶面持平时，启动驱动电机291，驱动电机带动转动螺杆29转动，转动螺杆带动与其螺接的气缸板28在处理箱10的移动槽13内向着污泥成型机构30移动，从而带动升降气缸27和固定在升降气缸上的刮泥板23也朝着污泥成型机构30移动，刮泥板23在移动的过程中，其下端将挤压板21上的污泥刮起，并最终将污泥刮到污泥成型机构30的输送带31上。
[0032]输送带31将干化后的污泥进行输送，同时液压器33启动，在液压器33的作用下，液压伸缩柱34带动定型板35下降，利用定型板35将输送带31上的污泥挤压成型，便于后续处理，挤压成型后的干化污泥被输送带31送离处理箱10。
[0033]综上所述，本实用新型的污泥干化装置干化效率高，能有效地针对水电站中的污泥进行处理，方便这些污泥在干燥后挤压成块，既可以方便污泥的搬运，也可以方便这些污泥用作其他用途，改善了水电站污泥处理效果。
[0034]本实用新型所提供的用于水电站的污泥干化装置，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于水电站的污泥干化装置，包括处理箱(10)，其特征在于: 所述处理箱(10)的侧壁上设有进料口(11)，所述进料口下方的处理箱(10)内设有污泥挤压机构(20)，所述污泥挤压机构的一侧设有污泥成型机构(30)，所述污泥挤压机构(20)和污泥成型机构(30)的下方的处理箱(10)内成型有集液腔(12); 所述污泥挤压机构(20)包括挤压板(21)、挤压辊(22)和刮泥板(23)，所述挤压板(21)固定在处理箱(10)的前后侧壁上，挤压板(21)上均匀分布有多个与所述集液腔(12)连通的过滤孔(211)，挤压板(21)内部设有多个加热管(212)，所述加热管将所述过滤孔(211)包围，加热管(212)连接加热源，所述挤压辊(2 2)压靠在挤压板(21)上，挤压辊(2 2)包括辊体(221)和转轴(222)，所述辊体(221)固定在转轴(222)的中部，辊体(221)压靠在挤压板(21)上，所述转轴(222)的两端分别固定连接有一齿轮(24)，所述齿轮的下方啮合连接有齿条(25)，所述齿条固定在处理箱(10)的侧壁上，转轴(222)的其中一端端部固定连接电机(26)的输出轴，所述电机活动设置在处理箱(10)的侧壁上，所述刮泥板(23)设置在与污泥成型机构(30)相对的挤压板(21)的一侧，刮泥板(23)的顶面与挤压板(21)的顶面持平，所述刮泥板(23)的前后两端成型有连接部(231)，处理箱(10)的前后侧壁上成型有移动槽(13)，所述连接部(231)设置在所述移动槽(I3)内，连接部(231)的下端固定连接升降气缸(27)的活塞杆，所述升降气缸固定在气缸板(28)上，所述气缸板上螺接有转动螺杆(29)，所述转动螺杆的一端固定连接驱动电机(291)的输出轴； 所述污泥成型机构(30)包括输送带(31)、输送带底座(32)、液压器(33)、液压伸缩柱(34)和定型板(35)，所述输送带底座(32)固定在处理箱(10)的内侧壁上，所述输送带(31)设置在输送带底座(32)上，输送带(31)的输送表面与挤压板(21)的顶面持平，所述液压器(33)位于输送带(31)的上方，所述液压伸缩柱(34)连接在液压器(33)的下部，所述定型板(35)固定连接在液压伸缩柱(34)的下端，定型板(35)位于输送带(31)的正上方。2.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述污泥挤压机构(20)的另一侧设有所述挤压辊(22)的置放板(40)，所述置放板固定在处理箱(10)的侧壁上，置放板(40)的顶面与挤压板(21)的顶面持平，所述刮泥板(23)位于置放板(40)与挤压板(21)之间，所述集液腔(12)位于置放板(40)的下方。3.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述处理箱(10)内的前后侧壁上成型有凹槽(14)，所述齿条(25)固定在所述凹槽(14)的底部壁上，挤压辊(22)的转轴(222)的两端伸入凹槽(14)内，所述齿轮(24)位于凹槽(14)内，其中一个凹槽(14)的侧壁上成型有电机槽(15)，所述电机(26)固定在电机板(261)上，所述电机板压靠在所述电机槽(15)的底部壁上，电机板(261)可沿电机槽(15)移动。4.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述液压器(33)通过液压器支座(36)固定在处理箱(10)的内侧壁上，所述液压器支座(36)下方的处理箱(10)内侧壁上固定有支撑板(37)，所述支撑板的中部设置有套筒(38)，所述液压伸缩柱(34)穿过所述套筒(38)。5.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述输送带(31)上靠近处理箱(10)内侧壁的一端成型有污泥限位板(311)。6.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述加热管(212)均匀分布在挤压板(21)内部，加热管(212)在挤压板(21)内部呈蛇形将过滤孔(211)环绕包围。7.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述转动螺杆(29)的另一端铰接在移动槽(13)的侧壁上，所述驱动电机(291)固定在移动槽(13)的侧壁上，所述气缸板(28)压靠在移动槽(13)的底部壁上。8.根据权利要求1所述的用于水电站的污泥干化装置，其特征在于:所述刮泥板(23)的竖直长度不大于进料口(11)的底端与挤压板(21)的顶面之间的距离。
【文档编号】C02F11/12GK205687773SQ201620406237
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月7日 公开号201620406237.4, CN 201620406237, CN 205687773 U, CN 205687773U, CN-U-205687773, CN201620406237, CN201620406237.4, CN205687773 U, CN205687773U
【发明人】吴芳芳, 何群彪, 陈阳, 薛勇刚, 戴晓虎, 戴翎翎, 章婷婷, 朱倩倩, 李伟
【申请人】同济大学苏州研究院, 苏州同德环保科技有限公司, 上海城市污染控制工程研究中心有限公司