专利名称：气旋造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造粒设备，具体涉及一种气旋造粒机。
背景技术：
目前，用于化工和制药行业的造粒设备体积庞大，工艺复杂，需要经过和料、搅拌、压片、切条、切粒、滚粒、裹皮、烘干等工序流水线生产，质量不易控制，能耗高，设备造价高，使用综合成本高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是造粒设备体积庞大，工艺复杂，质量不易控制，现提供一种体积小，造价低，生产工艺简单，产品质量稳定，用途广的气旋造粒机。
本实用新型的技术解决方案是；气旋造粒机包括桶体、设置在桶体内的旋风柱和分流器、喂料装置、喷雾装置和出料斗。火箭形旋风柱设置在桶体底部，倒锥形分流器设置在桶体顶部，桶体底部圆周设置有进风口，桶体顶部圆周设置有排风口，进出桶体的风量设计相等；喂料装置设置在桶体上部外侧，由喂料桶、风动喷粉管组成，喂料桶的出料口与风动喷粉管相连通；喷雾装置的水箱设置在桶体外侧，其喷头位于倒锥形分流器与火箭形旋风柱之间，出料斗位于火箭形旋风柱下方。
上述喂料桶内垂直设置有螺旋推料器。
本实用新型在桶体底部设置进风口，在桶体顶部设置排风口，由于进出桶体的风量设计相等，使桶体内形成稳定的动态旋转气流。在桶体中心设有火箭形旋风柱，气流在火箭形旋风柱区域依次形成强风区和次强风区；顶部由于倒锥形分流器的作用，气流在此区域形成涡流中心，再次形成强风区；在桶体顶部倒锥形分流器与火箭形旋风柱之间没有阻挡，气流在此区域转速减慢，形成中风区。
工作时，将粉状物料倒入喂料桶内，经螺旋推料器推进，粉状物料定量落入风力喷粉管，在鼓风机的作用下，粉状物料呈雾状喷向桶内，在中风区涡旋气流的作用下，喷入的粉状物料呈悬空旋转状。此时，由喷雾装置将定量的水雾均匀喷向旋转的粉状物料，粉状物料沾水后，形成微粒，微粒在旋转过程中转换运动轨道，在离心力和重力的共同作用下，自上而下旋转滚动下行，微粒形成球体，重量和体积逐渐增大；球体依次经过次强风区和强风区，随着旋转滚动速度加大，球体离心力与桶壁形成的滚动碾压力也加大，使球体密度增加，强度提高，达到要求的球体产品沿火箭形旋风柱下部锥形斜坡落入出料斗。在粉状物料旋转过程中，部分微粒被旋转气流夹带至桶体顶部，在顶部倒锥形分流器形成的强风区涡旋气流的作用下，微粒旋转下沉随同刚刚喷入的粉状物料继续旋转下行进入造粒过程。
本实用新型仅用一台设备就可完成粉状物料造粒的全过程，其设备简单，工艺先进，制造成本低，与现有的造粒机相比占地面积小，生产效率高，耗能低，生产车间无粉尘排放，无噪音，生产的球体直径可通过调整进出桶体的风量进行调节，适用范围广，可用于糖粒、药粒、饲料粒、砼添加剂、化肥等需要造粒的行业使用。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型图1为气旋造粒机结构示意图2为气旋造粒机喂料装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，气旋造粒机由桶体6、喂料装置4、喷雾装置9、出料斗12以及设置在桶体内的旋风柱7和分流器3组成。桶体安装在机架11上，在桶体底部圆周均布有三个进风口8，桶体顶部圆周均布有三个排风口2，进出桶体的风量设计相等。
旋风柱7为火箭形，固定在桶体底部，倒锥形的分流器3固定在桶体顶部。喂料装置4设置在桶体上部外侧，喂料桶13内垂直设置有螺旋推料器14，喂料桶的出料口与风动喷粉管5相连通，喷粉管5与桶体6连通，风机17安装在喷粉管端部，螺旋推料器14通过电机16、皮带15传动，如图2所示。
喷雾装置9的水箱设置在桶体外侧，其喷头10设置在倒锥形分流器3与火箭形旋风柱7之间，出料斗12位于火箭形旋风柱7下方。
为避免少量的粉尘被排风机从排风口2带出，与排风口连接的排风管外端设置有粉尘回收装置1，这样被气流带出的微型颗粒可以通过回收装置回收。
权利要求1.一种气旋造粒机，其特征在于包括桶体、设置在桶体内的旋风柱和分流器、喂料装置、喷雾装置和出料斗；火箭形旋风柱设置在桶体底部，倒锥形分流器设置在桶体顶部，桶体底部圆周设置有进风口，桶体顶部圆周设置有排风口，进出桶体的风量设计相等；喂料装置设置在桶体上部外侧，由喂料桶、风动喷粉管组成，喂料桶的出料口与风动喷粉管相连通；喷雾装置的水箱设置在桶体外侧，其喷头位于倒锥形分流器与火箭形旋风柱之间，出料斗位于火箭形旋风柱下方。
2.根据权利要求1所述的气旋制粒机，其特征在于喂料桶内垂直设置有螺旋推料器。
3.根据权利要求1所述的气旋制粒机，其特征在于与排风口连接的排风管外端设置有粉尘回收装置。
专利摘要一种气旋造粒机,包括桶体、设置在桶体内的旋风柱和分流器、喂料装置、喷雾装置和出料斗;火箭形旋风柱设置在桶体底部,倒锥形分流器设置在桶体顶部,桶体底部设置有进风口,顶部设置有排风口,进出桶体的风量设计相等;喂料装置由喂料桶、风动喷粉管组成,喷雾装置的喷头位于倒锥形分流器与火箭形旋风柱之间,出料斗位于火箭形旋风柱下方。本实用新型仅用一台设备就可完成粉状物料造粒的全过程,其设备简单,工艺先进,与现有的造粒机相比占地面积小,生产效率高,耗能低,球体直径通过风量调节,适用范围广,可用于糖粒、药粒、饲料粒、砼添加剂、化肥等需要造粒的行业使用。
文档编号B01J2/16GK2493285SQ0123060
公开日2002年5月29日 申请日期2001年7月11日 优先权日2001年7月11日
发明者王衡 申请人:王衡