专利名称：多棱高效混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉状物料混合机械，即多棱高效混合机。
技术背景在已有技术中，用于制药、化工、食品行业粉状物料的混合机包括一个光滑圆状外鼓的混合筒，即径向端面为圆弧形，两侧端面为向外鼓起的圆弧形，其缺点是混合筒转速不能太高，否则物料会沿混合筒筒壁进行360度旋转，从而导致混合机效率低，也因混合筒内壁为光滑的内壁，混合效果差，混合筒有效利用率低。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种混合效率高，混合效果好的多棱高效混合机。
本实用新型的技术解决方案是多棱高效混合机包括混合筒，混合筒径向端面沿周向为多棱形，两侧端面为向外鼓起成多棱形。
为消除混合筒内的死角，上述的混合筒两侧端面中间端面处向内鼓起成多棱形，使混合筒结构更合理。
所述的多棱形，为五棱形、六棱形、七棱形、八棱形，或更多棱形，优选为八棱形。
本混合机的工作原理是通过混合筒体的旋转，筒体内物料也跟着筒体旋转。因为筒体是多棱形，筒壁起到一个翻板的作用，强迫物料随着筒体一起旋转，当物料上升到中轴线以上的时候，因筒体内壁是一个与水平面成一定角度的平面板，所以就对物料向轴心方向产生抛压力，而物料决不会因惯性力的作用随着筒壁一起旋转到筒壁的最顶端。同时，两侧的端板也是向内倾斜的多棱板，所以，当筒体旋转的时候，将物料向轴向旋转同时，还有一个向内翻转物料的作用，从而使物料在筒体内完成多向混合，以达到快速、高效、充分混合的目的。另外，本机的结构特点，决定了本机可以较其它类型的混合机，可以超过几倍的速度旋转，而不至于因离心力作用，使物料随着筒壁进行360度旋转。因此本混合机与其它混合机相比，即使流动性稍差的物料，也能达到高速、高效、充分混合的作用。本机即可以真空上料，也可以人工上料。
本实用新型的优点是1、变圆弧形混合筒为多棱形混合筒，混合筒有效利用率大，最高可达80％，同时可提高转数，可达0-60转/分(普通型为0-12转)，从而混合时间短、混合效率高。运转平稳，对轴及轴承破坏性最小。2、混合筒筒体装料率大，最高可达80％(普通混合机仅为40％)，生产效率高。3、本机运转时，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，对于干粉物料的流动性要求不高，物料各组分可以有悬殊的重量比，物料混合率可达99.9％以上，是粉状物料混合最理想的设备。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1是本实用新型的结构简图；图2是混合筒结构简图；图3是图2的右视结构简图。
具体实施方式
参见图1，多棱高效混合机包括机架1和其上的混合筒2，混合筒2由驱动装置带动旋转。混合筒2优选为八棱形结构，即混合筒径向端面3沿周向为八棱形，两侧端面4为向外鼓起成八棱形。
参见图2、3，混合筒2两侧端面中间端面5处向内鼓起成八棱形。
混合筒2筒体全部采用优质不锈钢材料制造，筒体内外壁均抛光处理，筒体内壁无死角。容积为3M3的设备，总高度为3.2m，宽度为2.1m，长度这2.8m。电机功率为7.5kw。转数为0—60转/分，最大装料容积为2.4m3。本机可以根据需要，制作成各种规格型号的产品，完全符合医药行业GMP标准。
本实用新型用于制药、化工、食品、轻工、电子机械、矿冶、国防工业及科研单位的粉状物料的高均匀度混合。
权利要求1.一种多棱高效混合机，包括混合筒(2)，其特征在于混合筒(2)径向端面(3)沿周向为多棱形，两侧端面(4)为向外鼓起成多棱形。
2.按照权利要求1所述的多棱高效混合机，其特征在于所述的混合筒(2)两侧端面中间端面(5)处向内鼓起成多棱形。
专利摘要本实用新型涉及一种主要用于制药、化工、食品粉状物料混合的混合机械，即多棱高效混合机。它包括一个混合筒，混合筒径向端面沿周向为多棱形，两侧端面为向外鼓起成多棱形，混合筒两侧端面中间端面处向内鼓起成多棱形。具有混合效率高，混合效果好的特点。
文档编号B01F9/02GK2541038SQ02211990
公开日2003年3月26日 申请日期2002年5月16日 优先权日2002年5月16日
发明者金春城 申请人:金春城