专利名称：旋流式干、湿一体烟气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种燃煤层燃式工业锅炉烟气净化器。尤其是一种尘、硫分质分除的净化装置。
目前公知的烟气净化技术有干法、湿法两大类，其中干法只除尘不脱硫；湿法可既除尘又脱硫，但净化后产生的废水中含有大量的粉尘，使污水处理起来十分复杂。
本实用新型的目的是提供一种结构一体，先干后湿。先除尘再脱硫的净化装置。
本实用新型的目的是这样实现的在一水平旋转三周、近似螺旋形结构中，从外向内第一周设置了栅板式白叶窗，当烟气进入第一周后，由栅板除掉烟气中的大部分粉尘；烟气进入第二周后，由含碱液体对烟气进行洗涤脱硫；烟气进入第三周后，烟气中的水滴被离心力甩向筒壁，脱水，最后由中心筒引出洁净的烟气。
由于采用上述方案，使烟气除尘、脱硫、脱水既分开又连续，其设备结构较为紧凑占地面积小。而且洗涤烟气后的污水中已无大量粉尘，故无需设置庞大复杂的污水处理系统。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明图一为本实用新型A-A纵剖面图图二为本实用新型B-B横剖面图图三为本实用新型A部放大图图中1烟气入口、2顶盖、3外筒壁、4中筒壁、5内筒壁、6栅板、7隔板、8储灰斗、9密封放灰阀、10底、11喷嘴、12中心筒、13集水斗、14排水管、15水封池。
本实用新型的主要结构是近似螺旋形结构，它是由外筒壁3，中筒壁4，内筒壁5，中心筒12，顶盖2和底10构成，最外端有烟气入口1，用来与锅炉出口烟道连接，螺旋形中部有中心筒12，中心筒的上部是净化后的烟气出口，与锅炉的引风机连接中心筒的下部是洗涤烟气后的污水集水斗13和排水管14，排水管的下端插入水封池15的液面下。筒底10自湿段起以0.04的斜度逐渐下降。
如图2所示，螺旋形筒体是两个圆心O1和O2做出的，其O1-O2的距离e等于烟道的宽度。
先以O1为圆心，以R1为半径做出中心筒，再以R2、R3、R4为半径做三个同心270度弧线，再以O2为圆心，以R1’、R2’、R3’为半径做三个同心90度弧线，这三条90度弧线的一端与前面的270度弧线相切，另一端由一段直线与两条弧线相切。以此形成一连续旋转三周的近似螺旋线的通道。
图中R1＝R1’ R2＝R2’ R3＝R3’R4-R3＝R3-R2＝R2-R1＝e在外筒壁3和中筒4之间，靠近外筒壁一侧设置一层栅板，总长270度，栅板与外筒壁内侧距离100毫米，这一空间为捕灰室，在总长度270度范围内由11块纵向隔板7，将捕灰室分割成12个小室，避免气流在捕灰室内扰动。每四个小室共用一个储灰斗，共设三个储灰斗。栅板捕住的灰粒经小室直接落到下面的储灰斗8。
栅形板缝隙a与节距b之比为1∶5(a/b＝1/5)。栅形板在迎气流方向制成单面刃形，平面在气流一侧，刃面在小室一侧，刃角β≤30度，烟气在旋流状态下烟气中的粉尘受离心力作用逐渐移向外侧，粉尘碰到栅板的刃口时即被捕获落入捕灰室。烟气继续运行，进入第二周——湿段，在这段中每90度布设一只喷嘴用碱液喷淋洗涤烟气，使烟气中的硫化物得以去除。
烟气继续运行至第三周——脱水段，烟气中水滴在更强的离心力作用下，被甩向筒壁，水沿筒壁向下流到集水斗，烟气被脱水，至此完成了烟气净化的全过程。
净化后的烟气进入中心筒12。从上部被导出到吸风机排入烟囱，洗涤烟气后的污水经集水斗13、排水管14、到水封池15，再排到专用储水池。
权利要求1.一种烟气净化器，它是由三周近似螺旋形通道构成，其特征是在第一周为干段，自圆弧起点至270度处，设置一层栅板式百叶窗，第二周为湿段，设置洗涤喷嘴4个，第三周为脱水段。
2.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是栅形板缝隙宽a与节距b之比为1∶5(a/b＝1/5)刃角β≤30度。
3.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是栅板与外筒壁之间的捕灰空间沿圆周方向270度范围内，由11块纵向隔板分隔成12个小室。
4.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是每90度设置一个储灰斗，储灰斗的下面装有一部单向密封式放灰阀。
5.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是第二周每90度装一处洗涤喷嘴，共装四处。
6.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是第三周为脱水段。
7.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征是自湿段开始到中心筒入口处的底斜度为0.04。
专利摘要一种用于燃煤层燃式工业锅炉的烟气净化装置。它利用离心力原理把干法除尘、湿法脱硫、离心脱水，三个功能在一个螺旋形通道内分段连续完成，实现了分质分除，减轻了灰水处理的负担，使系统运行维护管理更加安全、方便。
文档编号B01D50/00GK2551323SQ0223531
公开日2003年5月21日 申请日期2002年5月30日 优先权日2002年5月30日
发明者梁明 申请人:梁明