专利名称：油脂、固体分离捕获机的制作方法
技术领域：
一种油脂、固体分离捕获机，用于分离和捕获排放污水中的油脂和固体颗粒(特别是比重大于水的)，防止它们进入和堵塞下水管道。适用于餐饮业、肉类加工厂、食品加工厂等行业在生产过程中处理排放的污水。
对于解决此类问题，国内尚未见有理想的方法和商品化的产品。国外有一种称之为Trap(捕获机)的产品用于上述行业的下水管道进口处以解决上述问题。但因其油脂和固体颗粒的分离和捕获同时进行，造成该装置本身易堵塞，难清洗，且因结构密封方面的缺欠，仍有部分油脂渗漏进排水管中。
油脂、固体分离捕获机包括密闭滤沙槽、流速控制器、油水分离槽和喷药装置。其中密闭滤沙槽包括一个桶状壳体，其断面形状不限，侧壁上部沿断面径向对称加装进水口和出水口，下部加装清沙口，桶状壳体内底部放入高度和直径适当的提沙网，平板状稳流速板插装在桶状壳体内壁上部与密封盖的内侧密封级接触，其板面与进、出水口轴线垂直。上述结构可保证通过进水口进入桶状壳体内的污水在受到稳流速板的阻挡和改变方向的过程中固体物质下沉至所述提沙网内，打开密封盖清理时可一并提出。穿过提沙网的更细小颗粒可经所述清沙口排出。流速控制器为一直径适当的筒体，从侧壁上引出排气管(通至室外)以保证装置内气压稳定、水流通畅、秽气不逆反，筒体内部、排气管前边沿横截面装有稳流速圈，它是一块开有偏心透孔的圆板，起平缓、均匀水流的作用。流速控制器通过管路与上述密闭滤沙槽的出水口和下述油水分离槽的进水口串连。油水分离槽也是在截面形状不限的桶状壳体侧壁上部对称设置进水口和出水口，下部加装排沙口。桶状壳体内底部放置高度、直径适当的提油网，平板状的稳流速板和压水板插装在桶状壳体内壁上部与密封盖内侧密封级接触，板面与进、出水口轴线垂直，稳流速板靠近进水口侧，压水板靠近出水口侧。在桶状壳体内底部、上述压水板前方平行安放一块高度适当的挡沙板，密封盖中部开有一个透孔用于插装下述喷药装置的喷药管。压水板是为了挡住喷药后固化的油脂，只有水才可沿压水板与桶状壳体底部的间隙中流过。而压水板前边安装的挡沙板可防止前处理中逃逸的少量固体堵塞该通道，进而保证压水板与出水口之间的空间(称之为排水仓)内为合格的待排放污水。为了清除油脂采用喷药固化的方法。喷药装置即为实现这一功能而设置。它包括存贮消乳化防腐剂容器、喷射控制器和连接两者的上药管以及与油水分离槽相连的喷药管。其中喷射控制器可通过泵抽取消乳化防腐剂容器中的药液，间断、定时地经喷药管、油水分离槽密封盖上的透孔喷入其中。定期打开密封盖，提出提油网可将固化的油脂清除。
上述油脂、固体分离捕获机克服了现有同类产品自身易堵塞、易渗漏油脂的缺点。结构简单，易清洗，成本低廉，便于工业化生产。
如
图1所示的油脂、固体分离捕获机包括密闭滤沙槽[1]、流速控制器[2]、油水分离槽[3]和喷药装置[4]。其中密闭滤沙槽[1]包括一个断面形状不限的桶状壳体[16]、密封盖[17]、进水口[11]、出水口[15]、稳流速板[12]、提沙网[13]和清沙口[14]。其中桶状壳体[16]侧壁上部沿断面径向对称加装进水口[11]和出水口[15]，侧壁下部加装清沙口[14]，桶状壳体[16]内放入高度和直径适当的提沙网[13]，平板状稳流速板[12]插装在桶状壳体[16]内壁上部与密封盖[17]内侧密封级接触，其板面与进水口[11]、出水口[15]轴线垂直。待处理污水经进水口[11]进入桶状壳体[16]内，在受到稳流速板[12]的阻挡和改变方向的过程中固体物质下沉至提沙网[13]内，然后经出水口[15]流出。打开密封盖[17]可提出提沙网[13]，倾倒掉其中的固体。穿过提沙网[13]的细小固体颗粒可经清沙口[14]排出。流速控制器[2]为一直径适当的筒体，其侧壁上引出可通至室外的排气管[23]用于保证装置内气压稳定、水流通畅、秽气不逆反。其内部沿横断面装有稳流速圈[22]，它是一块开有偏心透孔的圆板，位于排气管[23]前边，起平缓、均匀水流的作用。流速控制器[2]通过管路与密闭滤沙槽[1]的出水口[15]和下述的油水分离槽[3]的进水口[31]串连。油水分离槽[3]包括断面形状不限的桶状壳体[38]、密封盖[30]、进水口[31]、出水口[37]、提油网[35]、稳流速板[32]、挡沙板[33]、压水板[34]和排沙口[36]。其中进水口[31]和出水口[37]加装在桶状壳体[38]侧壁上部，排沙口[36]装在桶状壳体[38]侧壁下部。高度和直径适当的提油网[35]置于桶状壳体[38]内的底部。平板状稳流速板[32]和压水板[34]插装在桶状壳体[38]内壁上部与密封盖[30]内侧密封级接触，板面与进水口[31]和出水口[37]轴线垂直，稳流速板[32]靠近进水口[31]侧，压水板[34]靠近出水口[37]侧。高度适当的挡沙板[33]装在桶状壳体[38]内底部且在压水板[34]的前方。密封盖[30]的中部开有一个透孔用于插装下述喷药装置[4]的喷药管[41]。设置压水板[34]是为了挡住喷药固化后的油脂，只有水才可沿压水板[34]与桶状壳体[38]底部的间隙中流过进入排水仓[39]。而从污水前处理中逃逸的颗粒状固体遇稳流速板[32]后再次沉降并受挡沙板[33]的阻隔，保证上述通道畅通，这样排水仓[39]内为合格的待排放污水，并经过出水口[37]排入下水管道。为了清除油脂采用喷药固化的方法。喷药装置[4]即为实现这一功能而设置。喷药装置[4]包括消乳化防腐剂容器[44]、喷射控制器[42]和连接两者的上药管[43]以及插入油水分离槽[3]密封盖[30]上的开孔中的喷药管[41]。其中喷射控制器[42]可通过泵将消乳化防腐剂容器[44]中的药液吸入并间断、定时地喷入油水分离槽[3]中，使油脂固化。定期打开密封盖[30]提出提油网[35]可将固化的油脂清除。
本实用新型可高效、可靠地工作，不堵塞，不渗漏油脂，适用于餐饮业、肉类加工厂、食品加工厂等行业在生产过程中处理排放的污水。该装置结构简单，易清洗，成本低廉，便于工业化生产。
权利要求1.一种油脂、固体分离捕获机，其特征在于它包括密闭滤沙槽[1]、流速控制器[2]、油水分离槽[3]和喷药装置[4]；流速控制器[2]通过管路串连于密闭滤沙槽[1]的出水口[15]和油水分离槽[3]的进水口[31]之间，喷药装置[4]的喷药管[41]插装于油水分离槽[3]的密封盖[30]中部的孔内。
2.如权利要求1所述的油脂、固体分离捕获机，其特征在于密闭滤沙槽[1]包括桶状壳体[16]、进水口[11]、出水口[15]、稳流速板[12]、提沙网[13]、密封盖[17]和清沙口[14]；其中桶状壳体[16]的横断面形状不限，其侧壁上部沿断面径向对称加装进水口[11]和出水口[15]，侧壁下部加装清沙口[14]，桶状壳体[16]内底部装有提沙网[13]，稳流速板[12]为平板状，板面与进水口[11]、出水口[15]轴线垂直，插装在桶状壳体[16]内壁上部并与密封盖[17]内侧密封级接触。
3.如权利要求1所述的油脂、固体分离捕获机，其特征在于流速控制器[2]为一筒状壳体，其侧壁上加装可引至室外的排气管[23]，内部沿横断面装入开有偏心透孔的圆形稳流速圈[22]。
4.如权利要求1所述的油脂、固体分离捕获机，其特征在于油水分离槽[3]包括桶状壳体[38]、密封盖[30]、进水口[31]、出水口[37]、提油网[35]、稳流速板[32]、挡沙板[33]、压水板[34]和排沙口[36]；其中桶状壳体[38]的断面形状不限，其侧壁上部沿径向对称加装进水口[31]和出水口[37]，侧壁下部加装排沙口[36]，桶状壳体[38]内的底部装有提油网[35]，平板状稳流速板[32]和压水板[34]插装在桶状壳体[38]内壁上部并与密封盖[30]的内侧密封级接触，板面与进水口[[31]和出水口[37]轴线垂直，稳流速板[32]靠近进水口[31]侧，压水板[34]靠近出水口[37]侧，挡沙板[33]与上述两者平行地装在桶状壳体[38]内底部，且在压水板[34]的前方，密封盖[30]的中部开有可插入喷药管[41]的透孔。
专利摘要一种油脂、固体分离捕获机，用于分离和捕获排放污水中的动植物油脂和固体沉降物(如泥沙、碎骨、米粒、蔬菜的根茎和果核等)，防止它们进入和堵塞下水管道。适用于餐饮业、肉类加工厂、食品加工厂等行业在生产过程中处理排放的污水。它包括密闭滤沙槽、流速控制器、油水分离槽和喷药装置。本实用新型分步分离、捕获的方法和特殊设置的稳流速板、挡沙板、压水板、稳流速圈、排气管、清沙口、提沙网、提油网等可保证设备高效、可靠地工作，自身不易堵塞，不渗漏油脂。其工艺合理，结构简单，操作方便，易清洗，成本低廉，便于工业化生产。
文档编号B01D36/00GK2551318SQ0223676
公开日2003年5月21日 申请日期2002年6月4日 优先权日2002年6月4日
发明者张志毅, 张爱媛, 贾国志 申请人:哈尔滨深桦科技有限公司