专利名称：高效旋膜脱氧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶厂所用脱氧热水站成套装置的改进。具体说是一种高效旋膜脱氧热水站成套装置。
本实用新型的目的由以下技术方案来实现该高效旋膜脱氧装置由脱氧塔、水箱和贮水箱三部分组成。在脱氧塔的上部装有旋膜管和降膜管组成的喷水旋膜管群室，喷水旋膜管群室的一侧连接给水混调器，在脱氧塔的顶部装有汽水分离器，旋膜管下方是汽水热交换空间，汽水热交换空间的下方装有布水器和填料盒，在脱氧塔的底部装有防滴板。在水箱上装有进汽管和出水管，水箱与脱氧塔采用法兰连接。已脱氧的水从水箱出水管进入贮水箱。喷水旋膜群室的结构是在上下管板之间把降膜管与喷水旋膜管按1∶3的比例顺排或者错排，焊在两管板之间，喷水旋膜管上布有一组微孔。脱氧塔、水箱和贮水箱放在平台上。
给水脱氧及传热传质过程全部在脱氧塔内完成，给水经过两个阶段脱氧第一阶段，水从给水混调器进入脱氧塔上部的喷水旋膜管群室内，喷水旋膜管群室内的水通过旋膜管上的微孔进入旋膜管内沿内壁旋流而下。上升的蒸汽从旋膜管的下部进入旋膜管，与喷出的水膜经传热传质后与旋膜管中的水膜一同向下流动，水流出旋膜管后在汽水热交换空间继续与蒸汽传热传质直至落入布水器，完成第一阶段脱氧。氧气、CO2等非凝结气体经汽水分离器分离排入大气，水被阻止落到上管板。喷水群膜管群室上壁板上的凝结水经降膜管向下流动，与上升的蒸汽换热达到脱氧效果，而且还防止上壁板存水。第二阶段，给水落入布水器后进入填料盒增大汽水接触面积，完成第二阶段脱氧。蒸汽从水箱蒸汽进口进入，从水箱与脱氧塔法兰连接处经防滴板进入脱氧塔，先与填料盒来的水换热，完成第二阶段脱氧后经布水器进入汽水热交换空间。脱氧后的水经水箱出水口进入贮水箱备用。
本实用新型的优点是结构简单，运行噪音小，节能效果显著，可使脱氧水溶氧量降到7μg/L以下。
图1是一种高效旋膜脱氧热水站成套装置的结构图；图2是脱氧塔的剖面示意图。
在
图1中1.贮水箱；2.水箱；3.脱氧塔；4.给水混调器；5.汽水分离器；6.法兰；7.进汽管；8.出水管；9.进水管；10.平台。
在图2中11.填料盒；12.布水器；13.旋膜管；14.降膜管；15.喷水旋膜管群室；16.汽水热交换空间；17.防滴板。
权利要求1.一种高效旋膜脱氧装置，由脱氧塔(3)、水箱(2)和贮水箱(1)三部分组成，其特征在于在脱氧塔(3)的上部装有旋膜管(13)和降膜管(14)组成的喷水旋膜管群室(15)，喷水旋膜管群室(15)的一侧连接给水混调器(4)，在脱氧塔(3)的顶部装有汽水分离器(5)，旋膜管(13)下方是汽水热交换空间(16)，汽水热交换空间(16)的下方装有布水器(12)和填料盒(11)，在脱氧塔(3)的底部装有防滴板(17)，在水箱(2)上装有进汽管(7)和出水管(8)，水箱(2)与脱氧塔(3)采用法兰(6)连接，已脱氧的水从水箱出水管(8)进入贮水箱(1)，脱氧塔(3)、水箱(2)和贮水箱(1)放置在平台(10)上。
2.如权利要求1所述的高效旋膜脱氧装置，其特征在于所述的喷水旋膜群室(15)为上下板之间把降膜管(14)与旋膜管(13)按1∶3的比例顺排或者错排，焊在两板之间，旋膜管(13)上布有一组微孔。
专利摘要本实用新型是一种高效旋膜脱氧装置，由脱氧塔、水箱和贮水箱三部分组成。在脱氧塔的上部装有旋膜管和降膜管组成的喷水旋膜管群室，喷水旋膜管群室的一侧连接给水混调器，在脱氧塔的顶部装有汽水分离器，旋膜管下方是汽水热交换空间，汽水热交换空间的下方装有布水器和填料盒，在脱氧塔的底部装有防滴板。在水箱上装有进汽管和出水管，水箱与脱氧塔采用法兰连接。已脱氧的水从水箱出水管放入贮水箱。高效旋膜脱氧装置，结构简单，运行噪音小，节能效果显著，降低脱氧水中溶氧量到7μg/L以下。
文档编号B01D19/00GK2551315SQ0224379
公开日2003年5月21日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者刘颖超, 刘双全 申请人:泰安市利德容器制造有限公司