专利名称：抗菌过滤纸芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤滤芯，更具体地说，涉及一种应用于加湿器中具有过滤速度快且在过滤的同时能进行杀菌消毒处理的抗菌过滤纸芯。
背景技术：
利用多微孔的过滤滤芯来对水、空气或其它介质进行过滤，即从通过的液体或气体中分离出悬浮物质、溶解杂质或有毒害的成份，获得较为纯净的液体或气体，是众所周知的技术，如加湿器中的过滤滤芯就是使空气与水中的杂质经过滤后吸附在其上，以送出较为纯净的湿空气。
但是由于加湿器中过滤滤芯所处的温度及湿润环境又恰好是微生物生长繁殖的最好环境，使得过滤滤芯在过滤其它杂质的同时又成为微生物等有害物质的发生源，从而造成加湿器空间内的微生物灾害，即在过滤滤芯中存在有多种霉菌、酵母菌、细菌，其中致病的病菌有大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黄曲霉菌等，同时还有藻类产生，由此可见，现有加湿器中的过滤滤芯不仅没有起到过滤杀菌的目的，反而经过其过滤后的空气还增加了多种细菌与病毒。
目前所采用的过滤滤芯的核心部分不外乎是金属过滤网、过滤棉或纱布，其中金属过滤网虽然具有拆洗方便、使用寿命长等特点，但是也存在过滤效果不佳、易锈蚀，及只能滤除气体或液体中颗粒较大的灰尘或杂物，并没有对气体或液体进行杀菌消毒的功能；过滤棉与纱布由于由纯木质长纤维制成，具有成本高的缺点，而为了节约成本与提高过滤效果，大都采用定期清洗及延长使用时间的作法，而这种处理方式不仅具有使用不方便的缺点，而且由于过滤棉与纱布中的杀菌消毒功能是因在其表面喷施消毒剂，在多次清洗后就会失去其杀菌功能，因此存在杀菌消毒功能无法达到预期效果的问题。
为此，本实用新型中的创作人凭借其多年从事相关行业的经验与实践，并经潜心研究与开发，再凭借现有杀菌消毒剂及造纸工艺的日益成熟，终于创造出一种不仅能进行快速过滤且在过滤的同时可以对气体或液体进行有效杀菌消毒处理的抗菌过滤纸芯。
发明内容
本实用新型中的抗菌过滤纸芯主要是为了解决现有加湿器中过滤滤芯存在成本高，过滤效果差及抗菌效果不明显等问题。
本实用新型中的抗菌过滤纸芯包括有由若干层抗菌滤纸相互层叠并通过胶粘接在一起的过滤芯层、将过滤芯层围框在内并用于支撑该过滤芯层的框架，其中过滤芯层的每相邻两滤纸上滤孔的开口朝向呈互为反方向布置。
所述相邻抗菌滤纸间设置有一经加热后可熔化的胶棉。
所述框架包括有两可相互对接扣合呈中空的框架体，且每一框架体的中间呈镂空状，并于框架体中间的镂空区一体成型有若干条加强筋，该加强筋于内侧凸设有多个插入过滤芯层中的定位柱。
所述框架体可呈平面状，也可呈弧形状，至于其具体的形状可根据加湿器中所需的形状来定，并不局限于本实用新型中所列举的形状。
所述两框架体之间设置有多个用于固定所述两框架体的定位销，该定位销在固定两框架体时穿过所述围框在框架内部的过滤芯层。
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是本实用新型中过滤纸芯的立体结构示意图；图2是本实用新型中过滤纸芯另一实施例的侧视示意图；
图3是本实用新型中过滤芯层的剖面示意图；图4是本实用新型中两层滤纸在相互层叠后的俯视示意图；图5是本实用新型中滤纸在裁切机中取出后未经拉伸时的俯视示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示，本实用新型中的抗菌过滤纸芯主要包括有由若干层滤纸10相互层叠并通过粘胶粘接在一起的过滤芯层1、将过滤芯层1围设在内并用于支撑过滤芯层1的框架2。其中如图3和图4所示，过滤芯层1包括有相互层叠的七层滤纸10(滤纸的层数可以根据过滤程度的要求不同而加以改变)，每一层滤纸10因在其造纸工艺的打浆过程中加入有12mm长的涤纶抗菌短纤维而使其具有有效杀灭细菌、防止细菌病毒传播的功能。该涤纶抗菌短纤维是在涤纶纤维中添加无机杀菌剂，因涤纶纤维本身密度为1.38～1.40g/cm3，比水的密度大，具有易于与木纤维结合且分散性好、耐热性好，通常不受微生物(蛀虫、霉菌等)侵蚀的特性，而无机杀菌剂为广谱杀菌剂，对于各种常见与不常见的致病细菌、细菌繁殖体和各种病毒具有快速、稳定、持久、彻底的杀灭作用，因此广谱杀菌剂以银离子及其载体形成的无机化合物为主，同时可附载铜和锌离子，经过纳米技术处理后的抗菌粒子具有广谱杀菌能力。从而使涤纶抗菌短纤维具有抗菌、杀毒功效，进而使滤纸10具有有效杀灭细菌、防止细菌病毒传播的功能。另外每一层滤纸10在制作成过滤纸芯之前也喷施有有机抗菌液，使有机抗菌液的有效成份渗入在滤纸10上，进一步提高过过滤纸芯的杀菌、消毒功能。其中有机抗菌液选用双胍类消毒剂，具有广谱、高效的杀菌性能。
如图5所示，每一层滤纸10均通过裁切设备裁切有多段不相连且平行分布的缝12，沿缝12的相反方向拉伸后可形成多个独立的朝一个方向开口的滤孔11，如图3和图4所示，滤纸10在相互层叠后每相邻两层滤纸10的滤孔11的开口方向呈反方向设置，在每两相邻滤纸10中间设置有一胶棉(图中未示出)，该胶棉在加热过程中被熔化，从而使两相邻滤纸10在相互接触的部位粘接在一起。
如图1和图2所示，框架2大致呈方形或弧形，也可以呈其它多种便于安装的任意形状，如截面呈半圆弧形或三角形。如图1所示，框架2包括有中间镂空的上框架体20、下框架体21，上、下框架体20、21相互对接扣合固定，于两上、下框架体20、21中间形成一中空的腔体，并通过多个插销24进一步固定，同时插销24在固定上、下框架体20、21时穿过围设在框架2内部的过滤芯层1，从而在固定上、下框架20、21的同时对过滤芯层1也进行定位，有效防止过滤芯层1从框架2中脱离出来，上、下框架体20、21于中间的镂空部位一体成型有若干条加强筋22，并于加强筋22的内侧一体成型有多个对过滤芯层1进行进一步定位的定位柱23。框架2的制作材料可以是硬质塑料或金属材料，也可以是具有杀菌功能的合成材料。
如图2所示，框架2包括有中间镂空的内、外框架体，内、外框架体对接扣合后呈双层的弧形，并于内、外框架体中间的镂空区一体成型有若干条加强筋27，该加强筋27于内侧凸设有多个定位柱(图中未示出)，在使用时，过滤芯层1被框设在两内、外框架体中间。
本实用新型中抗菌过滤纸芯的制作工艺过程如下1)取多层在造纸工艺过程中加入有涤纶抗菌短纤维的滤纸；2)在每一层滤纸表面喷施有机抗菌液，并作烘干处理；3)将每一层滤纸平铺层叠后放入裁切机中(被裁切的滤纸层数可以根据裁切机的具体情况而定)；4)将裁切后的滤纸取出，先取一层拉伸并平铺在一固定架上；5)在该平铺后的滤纸上方平铺一层胶棉；6)再取另一裁切后的滤纸，拉伸平铺在胶棉的上方，使第二层滤纸的滤孔开口方向与第一层的滤孔开口相反；7)再平铺一层胶棉；
8)接着按过滤纸芯所需的厚度要求多次重复步骤6)与7)，形成一定厚度，并沿厚度方向形成能使液体或气体流过的网孔；9)将七层滤纸均平铺完成后，连同固定架一同置入烘干器中，使胶棉融化；10)取出晾凉，使熔化的胶棉粘固，即将两相邻滤纸在接触部位粘接在一起；11)用框架进行固定。
其中步骤1)和2)可以合并成一步，即直接在造纸工艺的后续程序中加入喷施有机抗菌液的步骤，并作烘干处理，而在制作本实用新型中的抗菌过滤纸芯时直接使用经喷施有机抗菌液及烘干处理的滤纸。
由上述可知，本实用新型中的抗菌过滤纸芯主要通过在滤纸的造纸工艺过程中加入的涤纶抗菌短纤维及喷施的有机抗菌液来实现杀毒、灭菌处理或溶解杂质或色素物质，同时利用每一层滤纸的滤孔设置，使滤纸的滤孔错位层叠，从而有效地滤除气体或液体中的悬浮物质，达到过滤与杀菌消毒的目的。
另外，本实用新型中抗菌过滤纸芯由于利用框架进行固定，在利用框架结构简便地安装在加湿器中，且可根据加湿器的不同要求而选择不同形状的过滤纸芯，使其安装与制造工艺简单，具有成本低、更换过滤芯层及使用方便等优点。
权利要求1.一种抗菌过滤纸芯，其特征在于包括有由若干层抗菌滤纸相互层叠并通过胶粘接在一起的过滤芯层、将过滤芯层围框在内并用于支撑该过滤芯层的框架，其中过滤芯层的每相邻两滤纸上滤孔的开口朝向呈互为反方向布置。
2.根据权利要求1中所述的抗菌过滤纸芯，其特征在于所述相邻抗菌滤纸间设置有一经加热后可熔化的胶棉。
3.根据权利要求1中所述的抗菌过滤纸芯，其特征在于所述框架包括有两可相互对接扣合呈中空的框架体，且每一框架体的中间呈镂空状，并于框架体中间的镂空区一体成型有若干条加强筋，该加强筋于内侧凸设有多个插入过滤芯层中的定位柱。
4.根据权利要求3中所述的抗菌过滤纸芯，其特征在于所述框架体呈平面状或具有弧形状。
5.根据权利要求3或4中所述的抗菌过滤纸芯，其特征在于所述两框架体之间设置有多个用于固定所述两框架体的定位销，该定位销在固定两框架体时穿过所述围框在框架内部的过滤芯层。
6.根据权利要求1中所述的抗菌过滤纸芯，其特征在于所述滤纸在未用力拉抻之前分布有多条平行、不连续而在用力拉伸后能形成开口朝一方向的滤孔的缝。
专利摘要本实用新型公开了一种抗菌过滤纸芯，其包括有由若干层抗菌滤纸相互层叠并通过胶粘接在一起的过滤芯层、将过滤芯层围框在内并用于支撑该过滤芯层的框架，其中过滤芯层的每相邻两滤纸上滤孔的开口朝向呈互为反方向布置。
文档编号B01D29/01GK2645741SQ0326303
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者何鲁敏 申请人:北京亚都科技股份有限公司