专利名称：金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石合成设备部件技术领域，特别涉及一种金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸。
背景技术：
金刚石合成用多面顶压机是金刚石合成技术中专用设备，六面顶压机主机由机座、铰链梁、工作缸、活塞等组成，主机采用铰接结构，6个铰链梁通过24套销杆连接成六面体刚性骨架，六个工作缸、活塞分别装在6个铰链梁内。现有金刚石合成用多面顶压机的工作缸有两种结构(1)(见图1)铰链梁1与工作缸2分离，工作缸2采用锻造合金钢；(2)(见图2)铰链梁与工作缸合并，铰链梁3内腔直接做工作缸，即缸梁合一，整体采用精密铸造合金钢。上述两种缸体中均采用合金钢，其防渗漏能力较差；均需要耗用较多锻造合金钢或者精密铸造合金钢，从而增大了金刚石合成用多面顶压机主机成本。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种防渗漏性能好的金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸，包括铰链梁和工作缸，缸体内壁有一层硬质单一金属防渗漏层。
硬质单一金属层厚度为0.1-10mm。
铰链梁与工作缸共铸成一体。
本实用新型中缸体内壁覆着一层防渗漏层(涂层或者镀层)，该层由硬质单一金属(如Cr、Zn、Ni等)组成，在保证缸体强度不降低的前提下，缸体的防渗漏能力增强。当采用铰链梁与缸体共铸成一体的缸梁合一结构时，结构趋于简单，不但取消了铰链梁与工作缸分离结构中的锻造合金钢，而且大大降低了缸梁合一结构中精密铸造合金钢用量，从而使金刚石合成用多面顶压机主机成本降低。
图1为铰链梁与工作缸分离压缸结构示意图；
图2为铰链梁与工作缸合一压缸结构示意图；图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例、金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸，包括铰链梁和缸体，铰链梁与缸体共铸成一体。缸体3内壁有一层硬质单一金属防渗漏涂层4。硬质单一金属涂层4厚度为5mm。
权利要求1.金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸，包括铰链梁和工作缸，其特征在于，缸体内壁有一层硬质单一金属防渗漏层。
2.如权利要求1所述的防渗漏压缸，其特征在于，硬质单一金属层厚度为0.1-10mm。
3.如权利要求1或2所述的防渗漏压缸，其特征在于，铰链梁与工作缸共铸成一体。
专利摘要金刚石合成用多面顶压机防渗漏压缸，属于金刚石合成设备部件技术领域。包括铰链梁和工作缸，缸体内壁有一层硬质单一金属防渗漏层。硬质单一金属层厚度为0.1－10mm。铰链梁与缸体共铸成一体。本实用新型防渗漏性能好，利用本实用新型还可降低金刚石合成用多面顶压机主机成本。
文档编号B01J3/06GK2636976SQ0328410
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者巩艳萍 申请人:郑州赛普超硬材料科技有限公司