一种排烟管的负压过滤结构的制作方法

专利名称:一种排烟管的负压过滤结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排烟管的负压过滤结构，包括安装在排烟管内壁的间隔分布的支撑框，支撑框上自下往上设有若干块间隔分布的挡板，排烟管内壁上设有若干块与挡板交错分布的隔板，挡板与隔板之间构成曲线形的通道，支撑框之间分布有过滤层。本实用新型结构设计新颖，可以对烧结过程中产生的烟雾中的杂质进行过滤，同时会产生一定的负压，烟雾的热量会延缓进入大气，对炉体内的烧结温度的稳定提供帮助，在过滤过程中不会出现封堵的现象，实用性强。
【专利说明】一种排烟管的负压过滤结构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及烧结炉设备加工，尤其涉及一种排烟管的负压过滤结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]烧结炉在工作过程中，会产生大量的烟尘，烟尘中含有大量的有毒颗粒物质，如果直接排放，对大气环境造成严重的污染。
[0005]目前市场上没有相对合理的排烟结构，大多过滤效果较差，当然在过滤过程中容易造成封堵的现象，影响烧结加工过程中炉体内的温度，影响烧结的质量，因此需要设计一种合理的过滤结构。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种排烟管的负压过滤结构，结构设计新颖，可以对烧结过程中产生的烟雾中的杂质进行清除，同时会产生一定的负压，对炉体内的烧结提供良好的辅助作用。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]排烟管的负压过滤结构，其特征在于:包括安装在排烟管内壁的间隔分布的支撑框，支撑框上自下往上设有若干块间隔分布的挡板，排烟管内壁上设有若干块与挡板交错分布的隔板，挡板与隔板之间构成曲线形的通道，支撑框之间分布有过滤层。
[0010]所述的排烟管的负压过滤结构，其特征在于:所述的支撑框的截面由两端的端板和连接端板的弧形连接板构成。
[0011]所述的排烟管的负压过滤结构，其特征在于:所述的挡板与隔板均为弧形板，挡板向下倾斜，隔板向上倾斜。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计新颖，可以对烧结过程中产生的烟雾中的杂质进行过滤，同时会产生一定的负压，烟雾的热量会延缓进入大气，对炉体内的烧结温度的稳定提供帮助，在过滤过程中不会出现封堵的现象，实用性强。
[0014]【附图说明】

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[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参见附图:
[0018]排烟管的负压过滤结构，包括安装在排烟管I内壁的间隔分布的支撑框2，支撑框2上自下往上设有若干块间隔分布的挡板3，排烟管I内壁上设有若干块与挡板3交错分布的隔板4，挡板3与隔板4之间构成曲线形的通道，支撑框2之间分布有过滤层5，过滤层5内可以填充生物填料，对烟尘进行过滤。
[0019]支撑框2的截面由两端的端板2-1和连接端板的弧形连接板2-2构成。
[0020]挡板3与隔板4均为弧形板，挡板3向下倾斜，隔板4向上倾斜，挡板3与隔板4之间构成曲线形的通道。
[0021]当然在本实用新型再配合其他的过滤结构，比如说在过滤层5上方增设二级过滤层等，进一步进行过滤。
【权利要求】
1.一种排烟管的负压过滤结构，其特征在于:包括安装在排烟管内壁的间隔分布的支撑框，支撑框上自下往上设有若干块间隔分布的挡板，排烟管内壁上设有若干块与挡板交错分布的隔板，挡板与隔板之间构成曲线形的通道，支撑框之间分布有过滤层。2.根据权利要求1所述的排烟管的负压过滤结构，其特征在于:所述的支撑框的截面由两端的端板和连接端板的弧形连接板构成。3.根据权利要求1所述的排烟管的负压过滤结构，其特征在于:所述的挡板与隔板均为弧形板，挡板向下倾斜，隔板向上倾斜。
【文档编号】B01D46-00GK204275678SQ201420677427
【发明者】王鹏, 占生宝 [申请人]安庆师范学院