一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机的制作方法
专利名称:一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，属于建筑防水施工领域。本实用新型由非固化材料釜体总成、燃气红外辐射加热系统、电热恒温齿轮泵、带搅拌盖体总成、吹扫装置、出料系统、车体以及电气控制系统组成。本实用新型采用燃气红外加热器对导热油加热，然后导热油间接加热非固化材料，加热均匀，不会出现局部过热的情况，消除了局部积碳情况，且热量损失小。另外，本实用新型结构简单、设计巧妙，自动化程度高，极大的提高了施工质量和施工效率，并降低了人工成本，适于推广使用。
【专利说明】
一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑防水施工技术领域，特别涉及一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑防水施工领域的防水施工中非固化材料常用热粘法施工，常用非固化材料为非固化橡胶橡化沥青，该材料具有自行封闭能力，可自行修复防水层的破损部分，破损部位周围的橡化沥青非固化防水涂料会自动流动并填充到受损部位，阻断防水层与混凝土基面间的漏水及渗漏，与聚乙烯丙纶防水卷材复合使用可由橡化沥青非固化防水涂料层吸收全部的变形应力，卷材层如同空铺，不受任何力的作用，确保了整个复合防水层长期保持完整性。
[0003]非固化橡胶橡化沥青最佳施工温度为130t>16(TC，目前，非固化橡胶橡化沥青熔胶设备主要有一种燃油燃烧器式导热油熔胶机，该设备采用燃油燃烧器加热导热油，由于燃油燃烧器为明火，火焰温度较高，加热不均匀，造成料筒釜体底部局部温度过热，热量损失较大，料筒釜体局部积碳严重，严重影响热交换能量；另一种为电加热导热油熔胶机，此设备虽然避免了加热不均匀、釜体底部局部温度过热、料筒釜体局部积碳严重等问题，但是电源功率要求较高，一般加热500升非固化橡胶橡化沥青从25°C~130°C，按1.5小时计算，需要配置功率约为95kW，供电电缆直径较大。建筑防水施工现场一般配置临时电源，这就造成供电和施工转场的极大不便。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决建筑防水施工中非固化材料常用热粘法施工，非固化橡胶沥青溶胶设备局部温度过热、料筒釜体局部积碳严重以及供电和施工转场不方便的问题，本实用新型提供了一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]—种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体I，所述机体I上设有非固化材料釜体总成6，所述非固化材料釜体总成6包括内筒17和外筒7，所述非固化材料釜体总成6顶部设有盖体总成4，所述盖体总成4上设有延伸至内筒17的搅拌器5，所述盖体总成4上设有用于向内筒17加料的受料口 14;所述非固化材料釜体总成6底部设有加热机构8;所述内筒17通过管道连通齿轮栗12的入口，所述齿轮栗12出口的依次通过三通阀11和卸料阀10连通出料管9，所述三通阀11的另一接口连通吹扫装置3。
[0007]作为优选方案，所述机体I上设有行走系统，所述行走系统包括驱动轮15和被动轮16。
[0008]进一步地，所述加热机构8为燃气红外辐射加热机构，所述燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器18。
[0009]进一步地，所述出料管9为伴热管;与所述齿轮栗12连接的管道上设有伴热带13;所述齿轮栗12为电热恒温齿轮栗。
[0010]进一步地，所述机体I上设有电气控制系统2，所述电气控制系统2包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
[0011]使用本实用新型的溶胶机时，首先由受料口向内筒17内加注非固化材料，向外筒7中加入导热油。启动燃气红外辐射加热机构，对外筒7内的导热油进行加热，导热油温度达至IJ200 °C时，内筒17内的非固化材料已熔化，启动搅拌器，同时启动电热恒温齿轮栗的加热装置，电气控制系统2中热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到100°C时，感应反馈信号连锁停止燃气红外辐射加热机构加热；当热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到160°C时，启动齿轮栗，同时打开伴热管、伴热带加热开关，辅助加热料管，对施工现场进行喷涂或对专用施工设备进行非固化材料加注，如果对施工现场进行喷涂，驱动行走系统，溶胶机施工的同时向前行走。
[0012]施工完毕后，关闭齿轮栗12，切换三通阀，使三通阀气路通，出料路关闭；打开吹扫装置，对管路内残留的非固化材料吹出，防止材料冷凝堵塞管路，以便下次使用。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型的燃气红外辐射非固化材料溶胶机，采用燃气红外加热器对导热油加热，然后导热油间接加热非固化材料，加热均匀，不会出现局部过热的情况，消除了局部积碳情况，且热量损失小。
[0015]另外，本实用新型结构简单、设计巧妙，自动化程度高，极大的提高了施工质量和施工效率，并降低了人工成本，适于推广使用。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型燃气红外辐射非固化材料溶胶机的正视结构示意图；
[0018]图2为本实用新型燃气红外辐射非固化材料溶胶机的右视结构示意图；
[0019]图3为图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2、图3所示，一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体I，机体I上设有非固化材料釜体总成6，非固化材料釜体总成6包括内筒17和外筒7，非固化材料釜体总成6顶部设有盖体总成4，盖体总成4上设有延伸至内筒17的搅拌器5，盖体总成4上设有用于向内筒17加料的受料口 14。
[0022]机体I上设有行走系统，行走系统包括驱动轮15和被动轮16。
[0023]非固化材料釜体总成6底部设有加热机构8;内筒17通过管道连通电热恒温齿轮栗12的入口，电热恒温齿轮栗12出口的依次通过电磁三通阀11和卸料阀10连通出料管9，三通阀11的另一接口连通吹扫装置3。加热机构8为燃气红外辐射加热机构，燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器18。其中，出料管9为伴热管；与电热恒温齿轮栗12连接的管道上设有伴热带13。
[0024]机体I上设有电气控制系统2，电气控制系统2包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
[0025]使用本实用新型的溶胶机时，首先由受料口向内筒17内加注非固化材料，向外筒7中加入导热油。启动燃气红外辐射加热机构，对外筒7内的导热油进行加热，导热油温度达至IJ200 °C时，内筒17内的非固化材料已熔化，启动搅拌器，同时启动电热恒温齿轮栗的加热装置，电气控制系统2中热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到100°C时，感应反馈信号连锁停止燃气红外辐射加热机构加热；当热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到160°C时，启动齿轮栗，同时打开伴热管、伴热带加热开关，辅助加热料管，对施工现场进行喷涂或对专用施工设备进行非固化材料加注，如果对施工现场进行喷涂，驱动行走系统，溶胶机施工的同时向前行走。
[0026]施工完毕后，关闭齿轮栗12，切换三通阀，使三通阀气路通，出料路关闭；打开吹扫装置，对管路内残留的非固化材料吹出，防止材料冷凝堵塞管路，以便下次使用。
【主权项】
1.一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体(I)，其特征在于:所述机体(I)上设有非固化材料釜体总成(6)，所述非固化材料釜体总成(6)包括内筒(17)和外筒(7)，所述非固化材料釜体总成(6)顶部设有盖体总成(4)，所述盖体总成(4)上设有延伸至内筒(17)的搅拌器(5)，所述盖体总成(4)上设有用于向内筒(17)加料的受料口(14);所述非固化材料釜体总成(6)底部设有加热机构(8);所述内筒(17)通过管道连通齿轮栗(12)的入口，所述齿轮栗(12 )出口的依次通过三通阀(11)和卸料阀(1 )连通出料管(9 )，所述三通阀(11)的另一接口连通吹扫装置(3)。2.如权利要求1所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述机体(I)上设有行走系统，所述行走系统包括驱动轮(15)和被动轮(16)。3.如权利要求2所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述加热机构(8)为燃气红外辐射加热机构，所述燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器(18)。4.如权利要求3所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述出料管(9)为伴热管；与所述齿轮栗(12)连接的管道上设有伴热带(13);所述齿轮栗(12)为电热恒温齿轮栗。5.如权利要求4所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述机体(I)上设有电气控制系统(2)，所述电气控制系统(2)包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
【文档编号】B05C9/14GK205701316SQ201620236333
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】孔令明, 杨舒拉, 韩广, 张海洋, 刘广友
【申请人】山东孚胜工程技术有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，属于建筑防水施工领域。本实用新型由非固化材料釜体总成、燃气红外辐射加热系统、电热恒温齿轮泵、带搅拌盖体总成、吹扫装置、出料系统、车体以及电气控制系统组成。本实用新型采用燃气红外加热器对导热油加热，然后导热油间接加热非固化材料，加热均匀，不会出现局部过热的情况，消除了局部积碳情况，且热量损失小。另外，本实用新型结构简单、设计巧妙，自动化程度高，极大的提高了施工质量和施工效率，并降低了人工成本，适于推广使用。
【专利说明】
一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑防水施工技术领域，特别涉及一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑防水施工领域的防水施工中非固化材料常用热粘法施工，常用非固化材料为非固化橡胶橡化沥青，该材料具有自行封闭能力，可自行修复防水层的破损部分，破损部位周围的橡化沥青非固化防水涂料会自动流动并填充到受损部位，阻断防水层与混凝土基面间的漏水及渗漏，与聚乙烯丙纶防水卷材复合使用可由橡化沥青非固化防水涂料层吸收全部的变形应力，卷材层如同空铺，不受任何力的作用，确保了整个复合防水层长期保持完整性。
[0003]非固化橡胶橡化沥青最佳施工温度为130t>16(TC，目前，非固化橡胶橡化沥青熔胶设备主要有一种燃油燃烧器式导热油熔胶机，该设备采用燃油燃烧器加热导热油，由于燃油燃烧器为明火，火焰温度较高，加热不均匀，造成料筒釜体底部局部温度过热，热量损失较大，料筒釜体局部积碳严重，严重影响热交换能量；另一种为电加热导热油熔胶机，此设备虽然避免了加热不均匀、釜体底部局部温度过热、料筒釜体局部积碳严重等问题，但是电源功率要求较高，一般加热500升非固化橡胶橡化沥青从25°C~130°C，按1.5小时计算，需要配置功率约为95kW，供电电缆直径较大。建筑防水施工现场一般配置临时电源，这就造成供电和施工转场的极大不便。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决建筑防水施工中非固化材料常用热粘法施工，非固化橡胶沥青溶胶设备局部温度过热、料筒釜体局部积碳严重以及供电和施工转场不方便的问题，本实用新型提供了一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]—种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体I，所述机体I上设有非固化材料釜体总成6，所述非固化材料釜体总成6包括内筒17和外筒7，所述非固化材料釜体总成6顶部设有盖体总成4，所述盖体总成4上设有延伸至内筒17的搅拌器5，所述盖体总成4上设有用于向内筒17加料的受料口 14;所述非固化材料釜体总成6底部设有加热机构8;所述内筒17通过管道连通齿轮栗12的入口，所述齿轮栗12出口的依次通过三通阀11和卸料阀10连通出料管9，所述三通阀11的另一接口连通吹扫装置3。
[0007]作为优选方案，所述机体I上设有行走系统，所述行走系统包括驱动轮15和被动轮16。
[0008]进一步地，所述加热机构8为燃气红外辐射加热机构，所述燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器18。
[0009]进一步地，所述出料管9为伴热管;与所述齿轮栗12连接的管道上设有伴热带13;所述齿轮栗12为电热恒温齿轮栗。
[0010]进一步地，所述机体I上设有电气控制系统2，所述电气控制系统2包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
[0011]使用本实用新型的溶胶机时，首先由受料口向内筒17内加注非固化材料，向外筒7中加入导热油。启动燃气红外辐射加热机构，对外筒7内的导热油进行加热，导热油温度达至IJ200 °C时，内筒17内的非固化材料已熔化，启动搅拌器，同时启动电热恒温齿轮栗的加热装置，电气控制系统2中热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到100°C时，感应反馈信号连锁停止燃气红外辐射加热机构加热；当热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到160°C时，启动齿轮栗，同时打开伴热管、伴热带加热开关，辅助加热料管，对施工现场进行喷涂或对专用施工设备进行非固化材料加注，如果对施工现场进行喷涂，驱动行走系统，溶胶机施工的同时向前行走。
[0012]施工完毕后，关闭齿轮栗12，切换三通阀，使三通阀气路通，出料路关闭；打开吹扫装置，对管路内残留的非固化材料吹出，防止材料冷凝堵塞管路，以便下次使用。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型的燃气红外辐射非固化材料溶胶机，采用燃气红外加热器对导热油加热，然后导热油间接加热非固化材料，加热均匀，不会出现局部过热的情况，消除了局部积碳情况，且热量损失小。
[0015]另外，本实用新型结构简单、设计巧妙，自动化程度高，极大的提高了施工质量和施工效率，并降低了人工成本，适于推广使用。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型燃气红外辐射非固化材料溶胶机的正视结构示意图；
[0018]图2为本实用新型燃气红外辐射非固化材料溶胶机的右视结构示意图；
[0019]图3为图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2、图3所示，一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体I，机体I上设有非固化材料釜体总成6，非固化材料釜体总成6包括内筒17和外筒7，非固化材料釜体总成6顶部设有盖体总成4，盖体总成4上设有延伸至内筒17的搅拌器5，盖体总成4上设有用于向内筒17加料的受料口 14。
[0022]机体I上设有行走系统，行走系统包括驱动轮15和被动轮16。
[0023]非固化材料釜体总成6底部设有加热机构8;内筒17通过管道连通电热恒温齿轮栗12的入口，电热恒温齿轮栗12出口的依次通过电磁三通阀11和卸料阀10连通出料管9，三通阀11的另一接口连通吹扫装置3。加热机构8为燃气红外辐射加热机构，燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器18。其中，出料管9为伴热管；与电热恒温齿轮栗12连接的管道上设有伴热带13。
[0024]机体I上设有电气控制系统2，电气控制系统2包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
[0025]使用本实用新型的溶胶机时，首先由受料口向内筒17内加注非固化材料，向外筒7中加入导热油。启动燃气红外辐射加热机构，对外筒7内的导热油进行加热，导热油温度达至IJ200 °C时，内筒17内的非固化材料已熔化，启动搅拌器，同时启动电热恒温齿轮栗的加热装置，电气控制系统2中热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到100°C时，感应反馈信号连锁停止燃气红外辐射加热机构加热；当热电偶反馈信号显示非固化材料温度达到160°C时，启动齿轮栗，同时打开伴热管、伴热带加热开关，辅助加热料管，对施工现场进行喷涂或对专用施工设备进行非固化材料加注，如果对施工现场进行喷涂，驱动行走系统，溶胶机施工的同时向前行走。
[0026]施工完毕后，关闭齿轮栗12，切换三通阀，使三通阀气路通，出料路关闭；打开吹扫装置，对管路内残留的非固化材料吹出，防止材料冷凝堵塞管路，以便下次使用。
【主权项】
1.一种燃气红外辐射非固化材料溶胶机，包括机体(I)，其特征在于:所述机体(I)上设有非固化材料釜体总成(6)，所述非固化材料釜体总成(6)包括内筒(17)和外筒(7)，所述非固化材料釜体总成(6)顶部设有盖体总成(4)，所述盖体总成(4)上设有延伸至内筒(17)的搅拌器(5)，所述盖体总成(4)上设有用于向内筒(17)加料的受料口(14);所述非固化材料釜体总成(6)底部设有加热机构(8);所述内筒(17)通过管道连通齿轮栗(12)的入口，所述齿轮栗(12 )出口的依次通过三通阀(11)和卸料阀(1 )连通出料管(9 )，所述三通阀(11)的另一接口连通吹扫装置(3)。2.如权利要求1所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述机体(I)上设有行走系统，所述行走系统包括驱动轮(15)和被动轮(16)。3.如权利要求2所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述加热机构(8)为燃气红外辐射加热机构，所述燃气红外辐射加热机构包括燃气入口、气阀、自动点火器和若干燃气红外加热器(18)。4.如权利要求3所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述出料管(9)为伴热管；与所述齿轮栗(12)连接的管道上设有伴热带(13);所述齿轮栗(12)为电热恒温齿轮栗。5.如权利要求4所述燃气红外辐射非固化材料溶胶机，其特征在于:所述机体(I)上设有电气控制系统(2)，所述电气控制系统(2)包括控制外筒物料加热温度的模块，控制齿轮栗电加热温度的模块，控制伴热管以及伴热带加热的模块，控制气阀、卸料阀和三通阀开关的模块、控制自动点火器点火的模块、控制行走系统运行与停止的模块以及控制搅拌器、齿轮栗和吹扫装置开关的模块。
【文档编号】B05C9/14GK205701316SQ201620236333
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】孔令明, 杨舒拉, 韩广, 张海洋, 刘广友
【申请人】山东孚胜工程技术有限公司
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