全密闭、多功能晶体过滤器的制作方法

文档序号:5008652阅读:511来源:国知局
专利名称:全密闭、多功能晶体过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于制药、食品、化工等领域的结晶混悬液的分离、粉碎、干燥设备。具体涉及一种全密闭、多功能晶体过滤器。
背景技术
目前,公知的晶体过滤器是一种敞开式的,用过滤布、过滤网、过滤板作为过滤介质,结晶混悬液在晶体过滤器中分离、洗涤,所形成的滤饼由人工铲挖出来,经过机械粉碎成粉状,粉体再进入到干燥器中进行干燥的工艺过程。在这样的生产过程中,由于工艺设备易产生可见异物,直接污染药品,影响药品质量过程设备分布较为分散,中间过程需要人工操作,增加了人为污染几率,这样操作后得到的药品,很难达到新版药典规定及出口标准。目前此类设备不能进行反吹扫功能。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够集分离、粉碎、干燥、清洗多种设备功能于一体、无人为的交叉污染和设备的直接污染的全密闭、多功能晶体过滤器。
本发明的目的是这样实现的一种全密闭、多功能晶体过滤器,它包括密封容器、滤网机构、吹料枪机构、进出料口、吹料口和出液反吹口,密封容器包括容器上部和容器下部,滤网机构夹置于容器上部和容器下部的连接处,进出料口和吹料口开设于密封容器顶部,出液反吹口设置于密封容器底部,吹料枪机构由密封容器上部吹料口插入密封容器内。
上述吹料枪机构包括吹料枪和万向节,吹料枪枪杆上部插置于万向节中心,下部插置于密闭容器上部,万向节嵌置于吹料口内。
上述封闭容器外的吹料枪枪杆上连接一机动旋转机构。
上述上部容器侧壁上插置有一个或多个侧吹喷嘴。
上述密闭容器两侧连接有一翻转机构,翻转机构包括翻转轴和翻转装置,翻转轴连接于密闭容器两侧,翻转装置与翻转轴相连。翻转装置为翻转手柄,或液压缸或气压缸驱动的机械装置,或电机驱动的机械装置。
上述密闭容器外加加热夹套或盘管。
工作过程第一步分离。
过滤器处于正位,上口接进料管,关闭吹料枪和侧吹口气源阀门,下口接母液回收罐,开真空将整个容器带上真空,向分离器内注入结晶液,进行分离过程,待滤饼厚度达到要求后,停止进料,继续抽真空,将母液大部分分离后,进行洗涤滤饼,将底部管道更换到洗涤液收集罐,开真空收集洗涤液,向分离粉碎机内注入工艺要求量的洗涤液,洗涤滤饼,收集全部洗涤液,待滤饼达到工艺要求后,进行粉碎过程。
第二步粉碎、干燥。
打开加热夹套热水或蒸汽,循环热水将容器进行升温,关闭顶部进料管阀门,更换底部管路至溶媒冷凝收集罐,开启真空将容器带上真空,打开吹料枪和侧吹进气阀门,手动或自动将滤饼吹成散,在侧吹的作用下,散装滤饼旋转相互撞击,形成粉状,粉状物料中的溶媒在气流和容器夹套的加热作用下,迅速蒸发,物料很快达到工艺质量要求,物料合格后,翻转过滤器,将干燥的粉体物料直接分装或抽到混粉机内,混成大批后分装。
(如此步不需要干燥,操作步骤改为顶部进料管换到干燥机进口管,打开干燥机真空进行抽料,更换容器底部管路至反吹管,开启反吹阀门,打开吹料枪和侧吹进气阀门,手动或自动将滤饼吹成散,在侧吹的作用下,散装滤饼旋转相互撞击,形成粉状,在气流带动下,达到粒度要求的颗粒首先被气流带到干燥机中,大颗粒继续在分离粉碎机内粉碎。最后,翻转分离粉碎机,将剩余物料吹入干燥机内。)第三步清洗。
打开清洗阀,清洗液在清洗球作用下,对分离粉碎机内壁进行清洗。清洗完毕后,进行下一个操作循环。
该设备能够集多种设备功能于一体,整个工艺过程全部是在密闭容器中进行,工艺过程连续集中,无人为的交叉污染和设备的直接污染,从而彻底解决了药品生产过程中的污染问题。容器设计完全考虑到每个装置的合理性,做到简单、可靠、高效、便于清洗,符合药品GMP要求。整个设备全部采用钢加工,静电导通能力强,不会产生局部静电蓄积,安全性高。



图1为本实用新型的带有夹套、手动吹料、手动或液压、气压翻转的全密闭、多功能晶体过滤器实施例结构示意图。
图2为图1的I放大图。
图3为本实用新型的带有机动吹料和机动翻转的全密闭、多功能晶体过滤器实施例结构示意图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图1~2,本实用新型涉及一种全密闭、多功能晶体过滤器。主要由支架1、钢制密封容器4、滤网机构8、吹料枪机构5、侧吹喷嘴3、进出料口7、出液反吹口9、翻转机构2和加热夹套或盘管10等组成。
钢制密封容器4由容器上部41和容器下部42通过上下联接法兰螺栓连接。容器上部空间为物料工作间,下部空间为工艺空间。滤网机构8夹置于容器上部41和容器下部42的连接处。进出料口7设置于密闭容器4顶部中间,吹料口6设置于密闭容器4顶部外周。出液反吹口9设置于密封容器4底部中间,可进行排出母液和反吹的功能。吹料枪机构5由密封容器4顶部吹料口6插入密封容器4内。一个或多个侧吹喷嘴3由上部容器41侧壁插入密封容器4内,起侧吹粉碎物料作用。加热夹套或盘管10加置于密封容器4外,通热水或蒸汽对物料进行干燥。
吹料枪机构5由吹料枪51、波纹管防尘罩52、万向节53、枪杆夹紧螺母54、密封圈55、聚四氟乙烯密封环56和固定法兰57组成。固定法兰57装置于吹料口6外周,万向节53嵌置于吹料口6内,密封环56嵌置于万向节53与固定法兰57孔之间,吹料枪51枪杆上部插置于万向节53中心,下部插置于容器上部41,密封圈55嵌置于吹料枪51枪杆外壁与万向节53内孔之间。防尘罩52套置于万向节53下部的吹料枪51枪杆上。吹料枪可以在容器内万向转动(手动或机动)。
滤网机构8由上夹板81、滤网82、下夹板83和支撑架84组成。上夹板81和下夹板83分别连接于容器上部41下端和容器下部42上端,上夹板81和下夹板83中间夹一层钢制过滤网82,支撑架84焊制于下夹板83下。起支撑夹板及上部物料的作用,上面的上夹板81可保证在反吹过程中滤网不会变形。
翻转机构2连接于密封容器4两侧。由翻转轴21和翻转装置22组成。翻转轴21连接于密封容器4两侧,翻转装置22与翻转轴21相连。翻转装置22为翻转手柄221,或为由液压缸或气压缸驱动的机械装置222,如图1,或为由电机驱动的机械装置223,如图3。
此外,进出料口装有快装阀门。容器顶部还开有视孔12、灯孔13、清洗孔14等,如图4。清洗孔14安装有清洗球,可对容器进行360度全方位清洗,保证容器清洗干净彻底。整个容器通过翻转轴坐在支架1上,并可以机动或手动翻转。
万向节工作原理为枪杆穿过万向节,在万向节内部有一密封圈,可挡住枪杆径向的渗漏,万向节上有一枪杆加紧螺母。锁紧螺母,可锁住枪杆轴向蹿动,万向节在两个聚四氟乙烯密封环和固定法兰的夹紧状态下,即可保证气体的不会渗漏,又能保证万向节的自由活动,因万向节转动与聚四氟乙烯密封环的摩擦过程中,不可避免的会有少量的四氟乙烯屑产生,为防止细屑落入药品中,在枪杆与固定法兰间装有一个波纹管防尘罩,即可保证细屑不会落入到药品中,又能保证枪杆的自由活动。
权利要求1.一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于它包括密封容器(4)、滤网机构(8)、吹料枪机构(5)、进出料口(7)、吹料口(6)和出液反吹口(9),密封容器(4)包括容器上部(41)和容器下部(42),滤网机构(8)夹置于容器上部(41)和容器下部(42)的连接处,进出料口(7)和吹料口(6)开设于密封容器(4)顶部,出液反吹口(9)设置于密封容器(4)底部,吹料枪机构(5)由密封容器(4)上部(41)吹料口(6)插入密封容器(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于吹料枪机构(5)包括吹料枪(51)和万向节(53),吹料枪(51)枪杆上部插置于万向节(53)中心,下部插置于容器上部,万向节(53)嵌置于吹料口(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于封闭容器(4)外的吹料枪(51)枪杆上连接一机动旋转机构(11)。
4.根据权利要求1或2、3所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于上部容器(41)侧壁上插置有一个或多个侧吹喷嘴(3)。
5.根据权利要求1或2、3所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于密封容器(4)两侧连接有一翻转机构(2),翻转机构(2)包括翻转轴(21)和翻转装置(22),翻转轴(21)连接于密封容器(4)两侧,翻转装置(22)与翻转轴(21)相连。
6.根据权利要求4所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于密封容器(4)两侧连接有一翻转机构(2),翻转机构(2)包括翻转轴(21)和翻转装置(22),翻转轴(21)连接于密封容器(4)两侧,翻转装置(22)与翻转轴(21)相连。
7.根据权利要求5所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于翻转装置(22)为翻转手柄(221)、或液压缸或气压缸驱动的机械装置(222)、或电机驱动的机械装置(223)。
8.根据权利要求6所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于翻转装置(22)为翻转手柄(221)、或液压缸或气压缸驱动的机械装置(222)、或电机驱动的机械装置(223)。
9.根据权利要求1或2、3所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于密封容器(4)外加加热夹套或盘管(10)。
10.根据权利要求1或2、3所述的一种全密闭、多功能晶体过滤器,其特征在于滤网机构(8)包括上夹板(81)、滤网(82)、下夹板(83)和支撑架(84),上夹板(81)和下夹板(83)分别连接于容器上部(41)下端和容器下部(42)上端,上夹板(81)和下夹板(83)中间夹置滤网(82),支撑架(84)支撑于下夹板(83)下。
专利摘要本实用新型涉及一种全密闭、多功能晶体过滤器,用于制药领域的结晶混悬液的分离、粉碎、干燥。它包括密封容器4、滤网机构8、吹料枪机构5、进出料口7、吹料口6和出液反吹口9,密封容器4包括容器上部41和容器下部42,滤网机构8夹置于容器上部41和容器下部42的连接处,进出料口7和吹料口6开设于密封容器4顶部,出液反吹口9设置于密封容器4底部,吹料枪机构5由密封容器4上部41吹料口6插入密封容器4内。本实用新型能够集分离、粉碎、干燥、清洗多种设备功能于一体、无人为的交叉污染和设备的直接污染。
文档编号B01D29/88GK2714125SQ20042007849
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月9日 优先权日2004年8月9日
发明者吕江强, 杨葆 申请人:吕江强
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