一种冲剂颗粒机的筛筒保护装置的制作方法

文档序号:5009576阅读:265来源:国知局
专利名称:一种冲剂颗粒机的筛筒保护装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲剂颗粒机的改进发明,特别涉及的是冲剂颗粒机的筛筒保护装置的发明。
背景技术
在现有技术中,冲剂颗粒机在实际工作时,由于物料湿、粘程度的不同,物料加入筛筒与制粒刀的空腔中,经运转搅拌后,一部份物料从筛筒下部小孔挤出,筛筒与制粒刀反复辗转磨擦后,产生温度,使物料溶解变得更粘,凝结在筛筒的内壁,堵死小孔,会导致筛筒涨爆、鼓出变形使电机涨死。

发明内容
鉴于公知技术存在的问题,本实新型旨在提供一种防止筛筒与制粒刀在工作时小孔堵死、筛筒涨爆、鼓出变形的冲剂颗粒机的筛筒保护装置,本实用新型由如下方式完成该机包括有筛筒(1)、制粒刀(2)及刮刀(3),所述制粒刀(2)上设有送料桨(4),并通过定位螺栓(5)安装在筛筒(1)内的电机转动轴上,所述刮刀(3)设置在筛筒(1)的外壁,其主要特征在于所述制粒刀(2)的刀叶前端顶面向内具有一斜面(6),所述该斜面(6)之间角度a为40---80度,所述顶面相邻的刀叶一侧具有一坡面(7),所述该坡面(7)与制粒刀(2)的叶面之间的角度a为2---10度,所述刀叶的端部与筛筒(1)内壁的表面相接触,所述筛筒的上方设有挡板(8),本实用新型与公知技术相比具有结构简单、紧凑科学、安装方便、解决了冲剂颗粒机的筛筒小孔堵塞、溅爆、鼓出变型等难题,大提高了该机的使用寿命。


本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的工作状态示意图;具体实施例附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节,该机包括有筛筒1、制粒刀2及刮刀3,所述制粒刀2上设有送料桨4,并通过定位螺栓5安装在筛筒1内的电机转动轴上,所述刮刀3设置在筛筒1的外壁,所述制粒刀2的刀叶前端顶面向内具有一斜面6,所述该斜面6之间角度a为62度,所述顶面相邻的刀叶一侧具有一坡面7,所述该坡面7与制粒刀2的叶面之间的角度a为3.5度,所述刀叶的端部与筛筒1内壁的表面相接触,所述筛筒1的上方设有挡板8,该机工作时物料由料斗通过送料桨加入到筛筒与制粒刀容腔中,经筛筒与制粒刀相运转,物料从筛筒的下方小孔9中挤出,然后利用筛筒外壁的刮刀将其刮落成形,制粒刀反复运转、磨擦后产生温度,使物料溶解变得更粘、板结在筛筒内壁、堵死小孔,导致筛筒涨爆、鼓出变形,本实用新型的制粒刀前部与筛筒内壁相接触,在运行的同时,将粘附在筛筒内壁的物料随着刀叶的坡度向上,这时筛筒上方挡板8将其阻拦,利用制粒刀上方的送料桨4再刮落入容腔内,重新搅拌旋搓,使空腔内的物料经二次挤出,这样有效地保护了筛筒的正常运行,也提高了工作效率,按照本实用新型主题所制作的冲剂颗粒机的筛筒保护装置,必将给广大冲剂颗粒机制造行业带来积极的使用效果。
权利要求1.一种冲剂颗粒机的筛筒保护装置,包括有筛筒(1)、制粒刀(2)及刮刀(3),所述制粒刀(2)上设有送料桨(4),并通过定位螺栓(5)安装在筛筒(1)内的电机转动轴上,所述刮刀(3)设置在筛筒(1)的外壁,其特征在于所述制粒刀(2)的刀叶前端顶面向内具有一斜面(6),所述该斜面(6)之间角度a为40---80度,所述顶面相邻的刀叶一侧具有一坡面(7),所述该坡面(7)与制粒刀(2)的叶面之间的角度a为2---10度,所述刀叶的端部与筛筒(1)内壁的表面相接触,所述筛筒的上方设有挡板(8)。
2.如权利要求1所述的冲剂颗粒机的筛筒保护装置,其特征在于所述制粒刀(2)刀叶的斜面(6)与顶面之间的角度a为62度。
3.如权利要求1所述的冲剂颗粒机的筛筒保护装置,其特征在于所述制粒刀(2)刀叶一侧的坡面(7)与制粒刀(2)的叶面之间的角度a为3.5度。
专利摘要本实用新型公开了一种冲剂颗粒机的筛筒保护装置,该机包括有筛筒(1)、制粒刀(2)及刮刀(3),所述制粒刀(2)上设有送料桨(4),并通过定位螺栓(5)安装在筛筒(1)内的电机转动轴上,所述刮刀(3)设置在筛筒(1)的外壁,其主要特征在于所述制粒刀(2)的刀叶前端顶面向内具有一斜面(6),所述该斜面(6)之间角度a为40-80度,所述顶面相邻的刀叶一侧具有一坡面(7),所述该坡面(7)与制粒刀(2)的叶面之间的角度a为2-10度,所述刀叶的端部与筛筒(1)内壁的表面相接触,所述筛筒(1)的上方设有挡板(8),按照本实用新型主题所制作的冲剂颗粒机的筛筒保护装置解决了筛筒与制粒刀在工作时小孔堵死、筛筒涨爆、鼓出变形的问题,大大提高了该机的筛筒的使用寿命,提高了该机的工作效率。
文档编号B01J2/20GK2753446SQ200420084070
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日
发明者谢世芬 申请人:谢世芬
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