专利名称：方阵式电晕高效烟尘净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟尘净化装置，特别涉及一种方阵式电晕高效烟尘净化装置，可用于餐饮业油烟净化、锅炉烟尘和二氧化硫净化、木炭烧烤烟尘净化、垃圾焚烧烟雾净化、工业废气毒气净化，以及空调设备对空气的杀菌消毒。
背景技术：
目前对燃煤产生的烟尘和有害气体的净化主要有机械式除尘、水雾除尘和静电除尘等形式。其中机械式除尘利用离心力或重力分离去除烟尘中的较大颗粒，其缺点是其净化率较低，最高为80％，难以去除组成黑烟的微炭粒；水雾除尘只能去除微小颗粒，需要与机械式设备组合使用，其缺点是体积大，产生大量污水，造成二次污染；现有的锅炉烟尘静电除尘器的筒壁与位于其中心的电极之间需要数万伏以上的高压，使得其电源部件的制造难度和费用都很高，体积也大，而且电压越高，安全性越差。另外，由于燃煤烟尘的排放浓度变化大，并且烟尘的粒度大小差异较大，进入静电发生器后，大小尘粒荷电不均匀，大颗粒极易引起拉弧短路故障，导致净化器的工作时断时续，难以正常工作。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种方阵式电晕高效烟尘净化装置，以解决现有的机械式和水雾净化设备存在的净化率较低、难以去除组成黑烟的微炭颗粒的问题，以及现有的锅炉烟尘静电除尘器存在的工作电压高、电源部件的制造难度和费用都很高、体积大、安全性差、大颗粒极易引起拉弧短路故障而导致净化器的工作时断时续，难以正常工作等问题。
本实用新型的技术方案是包括方阵式电晕发生器，该发生器包括同方向的金属方孔阵列以及设在每一方孔轴心的线形电极，所述的金属方孔阵列与线形电极之间相互绝缘。
所述的线形电极的两端与设在所述的金属方孔阵列两端的支撑网板连接。
在所述的线形电极的一端连接有拉簧。
本实用新型还可由所述的方阵式电晕发生器与设在其输入端的催化过滤床构成组合式净化装置。
所述的催化过滤床由装入网框内的高活性稀土催化球构成。
还可在所述的方阵式电晕发生器与催化过滤床之间设有氨水喷雾头。
本实用新型将静电场通道制成方阵式通道，使方阵的每个方孔形成独立的净化电场，大大降低了达到需要的电场电晕强度所需要的电源电压，不但大大压降了电源的制造难度和成本，而且还提高了电器的安全性、电场的均匀性和净化效率。其体积也比机械式除尘设备大为减小。在处理含二氧化硫气体的废气时还可通过喷入氨水制取化肥，变废为宝。
图1是本实用新型的方阵式电晕发生器的剖视结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中A处的放大图；图4是本实用新型用于燃煤锅炉的烟尘净化装置的实施例结构示意图；图5是本实用新型用于烧烤机的实施例结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的方阵式电晕发生器包括同方向的金属方孔阵列3以及设在每一方孔轴心的线形电极2，所述的金属方孔阵列与线形电极之间通过绝缘子4相互绝缘隔离。
所述的线形电极2可由钼丝制成，其两端与设在所述的金属方孔阵列3两端的支撑网板1连接，线形电极2的一端可通过拉簧5连接，以保持线形电极2为直线状态。
参见图4和图5，本实用新型还可由所述的方阵式电晕发生器B与设在其输入端的催化过滤床6构成组合式净化装置。所述的催化过滤床6由装入网框内的高活性稀土催化球构成。
图4是本实用新型用于燃煤锅炉的烟尘净化装置的实施例。其结构为方阵式电晕发生器B纵向设置，在其上端设有引风口11，在使用时连接引风机。在方阵式电晕发生器B下端通过弯道与横向通道连接，在横向通道设有两道纵向的催化过滤床6，在横向通道的左端内设有离心锥7，用来分离较大颗粒。在横向通道的下面设有粉尘收集仓8。各装置安装在机架9上。
为了处理和利用烟气中的二氧化硫气体，可在弯道内设有氨水喷雾头10，雾状氨水与二氧化硫进入方阵式电晕发生器B后在电场的作用下生成化肥硫化铵和硝酸铵。方阵式电晕发生器B的电源电压小于2万伏。
该实施例的工作过程是燃煤锅炉的烟气从横向通道的左端引入，风速为5～10米/秒，首先在离心锥7的作用下使较大颗粒抛向四壁落入收集仓8，然后通过第一道催化过滤床6，由于此时的烟气温度较高(约有350～400℃)，烟气中的CO和NOX被第一道催化过滤床的作用下减少50～80％，同时也有部分中小颗粒被吸附阻隔过滤。在烟尘通过第二道催化过滤床6时，绝大部分的中小颗粒均被吸附过滤，只有组成黑烟的微炭粒混在烟气中进入方阵式电晕发生器B，微炭粒在各方孔阵列3中被充分荷电后，在电场的作用下被吸附在接地电极的孔壁上，净化后的清洁气体排入大气。
该装置的净化率可达98％，排出的气体目测看不出烟雾。每立方米含尘量小于20毫克，只有国家标准排放量的20％。
另外，烟尘中的二氧化硫气体与喷雾头10喷出的雾状氨水混合进入方阵式电晕发生器B，在电晕的作用下生成化肥硫化铵和硝酸铵，变废为宝，一举两得。
图5是本实用新型用于烧烤机的实施例，其结构为方阵式电晕发生器B纵向设置在机架9的后侧上部，在其上端设有引风机12。在方阵式电晕发生器B下端横向设置一道催化过滤床6，在方阵式电晕发生器B的前侧并列设置有烧烤炉13和烟尘输入通道14，在该通道14的下端横向设置另一道催化过滤床6′(也可与上述的催化过滤床6为一体)，两道催化过滤床6和6′的下方相互导通。在烧烤炉13和烟尘输入通道14的上方设有烟罩15。烧烤炉13产生的烟尘在引风机12的作用下从烟尘输入通道14的上端进入，并经过两道催化过滤床6′和6的催化吸附过滤后，再经过方阵式电晕发生器B的进一步净化，达到无污染排放。
权利要求1.一种方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于包括方阵式电晕发生器，该发生器包括同方向的金属方孔阵列以及设在其每一方孔轴心的线形电极，所述的金属方孔阵列与线形电极之间相互绝缘。
2.根据权利要求1所述的方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于所述的线形电极的两端与设在所述的金属方孔阵列两端的支撑网板连接。
3.根据权利要求2所述的方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于在所述的线形电极的一端连接有拉簧。
4.根据权利要求1所述的方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于还包括设在所述的方阵式电晕发生器输入端的催化过滤床。
5.根据权利要求4所述的方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于所述的催化过滤床由高活性稀土催化球构成。
6.根据权利要求5所述的方阵式电晕高效烟尘净化装置，其特征在于在所述的方阵式电晕发生器与催化过滤床之间设有氨水喷雾头。
专利摘要一种方阵式电晕高效烟尘净化装置，包括方阵式电晕发生器，该发生器包括同方向的金属方孔阵列以及设在每一方孔轴心的线形电极，所述的金属方孔阵列与线形电极之间相互绝缘。本实用新型将静电场通道制成方阵式通道，使方阵的每个方孔形成独立的净化电场，大大降低了达到需要的电场电晕强度所需要的电源电压，不但大大压降了电源的制造难度和成本，而且还提高了电器的安全性、电场的均匀性和净化效率。其体积也比机械式除尘设备大大减小。在处理含二氧化硫气体的废气时还可通过喷入氨水制取化肥，变废为宝。
文档编号B01D53/74GK2714138SQ20042008488
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月9日 优先权日2004年8月9日
发明者王东明, 李明喜 申请人:王东明