专利名称：使用液压系统作为动力的高压均质机的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型属于一种食品加工设备，特别涉及一种用于将液体物料进行均质细化的使用液压系统作为动力的高压均质机。
背景技术：
现有的高压均质机主要由齿轮、曲轴、连杆、导向活塞带动柱塞泵，结构复杂、均质阀的损耗大，均质的过程波动较大，不能连续进行细化均质工作。经过检索，目前没有发现使用液压系统来作为动力的高压均质机。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种利用液压系统、结构简单且可使均质机进行连续细化均质工作的高压均质机。
本实用新型的技术方案是一种使用液压系统作为动力的高压均质机，包括均质阀，其特征在于均质阀的输入端与液压系统的输出部分连接。
上述液压系统由至少两个套缸组、油泵和阀门组组成；每个套缸由大、小两个缸体组成，大缸体由大油缸和料缸组装而成，小缸体安装在料缸和大油缸的两个活塞之间；每个大油缸分别通过阀门组中的换向阀、单向节流阀和溢流阀与油泵连接，油泵与液压控制阀连接；液压控制阀与均质阀连接；小油缸的活塞杆分别与油箱连接。
上述两组换向阀装在一个集成块上。
上述液压控制阀可采用手动减压阀。
上述液压控制阀可采用比例压力控制阀。
上述料缸的进料口处的单向阀连接一杂物清除装置。
本实用新型的优点是1、均质阀开启的频率低，使用寿命长。2、加压过程的压力平稳，波动小。3、控制不同套缸的工作周期，可实现使均质机进行连续不间断细化均质工作。4、可实现远程集中控制。5、无需拆卸，即可清除进料口处堵塞的杂物。
图1为本实用新型的结构示意图图2为杂物清除装置示意图具体实施方式
一种利用液压系统作为动力的高压均质机，包括均质阀1，其特征在于均质阀的输入端与液压系统的输出部分连接。
上述液压系统由两个套缸组2、3、油泵4和阀门组组成每个套缸由大、小两个缸体5、6组成，大缸体由大油缸7和料缸8组装而成，小缸体安装在料缸和大油缸的两个活塞9、10之间；可实现低流量下的快速退回。每个大油缸分别通过阀门组中装在一个集成块上的换向阀11、单向节流阀12和溢流阀13与油泵连接，油泵与液压控制阀连接；液压控制阀与均质阀连接；小油缸的活塞杆14分别与油箱15连接。上述液压控制阀可采用手动减压阀、也可采用比例压力控制阀，进行远程集中控制。上述料缸的进料口处的单向阀16连接一杂物清除手柄17。
本实用新型的工作原理为1、通过组合式双缸或多油缸活塞做往复式运动，带动多个料缸活塞运动，从而推动料液运动，再通过均质阀完成料液均质。2、通过油料缸大小变径实现不同压力下的料液均质。3、通过比例压力控制阀控制均质阀开启压力，实现均质压力自动化控制。
权利要求1.一种使用液压系统作为动力的高压均质机，包括均质阀，其特征在于均质阀的输入端与液压系统的输出部分连接。
2.根据权利要求书1所述的使用液压系统作为动力的高压均质机，其特征在于上述液压系统由至少两个套缸组、油泵和阀门组组成；每个套缸由大、小两个缸体组成，大缸体由大油缸和料缸组装而成，小缸体安装在料缸和大油缸的两个活塞之间；每个大油缸分别通过阀门组中的换向阀、单向节流阀和溢流阀与油泵连接，油泵与液压控制阀连接；液压控制阀与均质阀连接；小油缸的活塞杆分别与油箱连接。
3.根据权利要求书1所述的使用液压系统作为动力的高压均质机，其特征在于上述两组换向阀装在一个集成块上。
4.根据权利要求书1所述的使用液压系统作为动力的高压均质机，其特征在于上述液压控制阀可采用手动减压阀。
5.根据权利要求书1所述的使用液压系统作为动力的高压均质机，其特征在于上述液压控制阀可采用比例压力控制阀。
6.根据权利要求书1所述的使用液压系统作为动力的高压均质机，其特征在于上述料缸的进料口处的单向阀连接一杂物清除装置。
专利摘要一种使用液压系统作为动力的高压均质机，包括均质阀，其特征在于均质阀的输入端与液压系统的输出部分连接。本实用新型的优点是1.均质阀开启的频率低，使用寿命长。2.加压过程的压力平稳，波动小。3.控制不同套缸的工作周期，可实现使均质机进行连续不间断细化均质工作。4.可实现远程集中控制。5.无需拆卸，即可清除进料口处堵塞的杂物。
文档编号B01F5/06GK2768885SQ20042008524
公开日2006年4月5日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日
发明者刘德龙 申请人:天津市特斯达食品机械科技有限公司