氰尿酸三废的治理方法

文档序号:5016226阅读:752来源:国知局
专利名称:氰尿酸三废的治理方法
技术领域
本发明属于化工三废处理技术领域,尤其涉及一种氰尿酸三废的治理方法。
背景技术
氰尿酸属于有机化工原料及中间体,主要用于制造氰尿酸氯化物、盐类、脂类,主要用于合成新型漂白剂、树脂、抗氧剂、油漆涂料、选择性除草剂和金属氰化缓和剂,还可以直接用作游泳池氯稳定剂,尼龙、塑料、聚脂阻燃剂及化妆品添加剂等。因此,其用途极其广泛,需求量逐年递增。
氰尿酸的生产采用尿素为原料,经固相热解,制得氰尿酸含量为65%-70%的氰尿酸粗品,氰尿酸粗品在硫酸中精制水解得含量达98%以上的氰尿酸精品,然后氰尿酸精品用水洗除酸后再经分离、烘干即可得氰尿酸成品。在尿素的热解过程中,要产生大量的浓度为5%-15%的氨气,在氰尿酸粗品的水解和氰尿酸精品水洗除酸过程中要排放出浓度为1%-20%的稀硫酸。所产生的稀硫酸和氨气由于浓度较低,回收成本较高,大多数氰尿酸生产厂家对其没有再利用——氨气燃烧排空,稀硫酸则直接排放。这种对废酸和废气不加处理、直接排放的方式会对环境造成严重污染。
发明的内容本发明的目的就是提供一种能够将生产氰尿酸过程中所产生的三废充分回收、循环利用的氰尿酸三废的治理方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为包括第一步将尿素热解后产生的氨气,氰尿酸粗品水解及氰尿酸精品水洗后产生的硫酸液送入硫铵合成反应器中,使氨气与硫酸反应制得硫酸铵溶液;第二步将硫酸铵溶液蒸发浓缩;第三步将浓缩硫酸铵溶液冷却结晶;第四步将硫酸铵结晶液离心脱水,制得硫酸铵湿品;第五步将硫酸铵湿品烘干;第六步将硫酸铵成品打包。
其附加技术特征为所述的尿素热解后产生的氨气送入硫铵合成反应器前进行换热降温,使热解后产生的氨气降至60℃以下;所述的氨气送入硫铵合成反应器后采用喷淋式和鼓泡式二级吸收;在所述的硫铵合成反应器内输送有补充硫酸液;所述硫铵合成反应器输出的硫酸铵溶液中硫酸浓度在2%以下;所述硫铵合成反应器产生的尾气用40%-50%的硫酸液进行二级吸收;将硫酸铵结晶液离心脱水时产生的滤液输送回硫铵合成反应器中;将硫酸铵溶液蒸发浓缩时产生的蒸汽冷凝成水回收;将硫酸铵湿品烘干时采用流化床干燥器。
本发明所提供的氰尿酸三废的治理方法与现有技术相比,具有以下优点将尿素热解生成氰尿酸时产生的氨气和氰尿酸粗品水解及氰尿酸精品水洗产生的废硫酸反应生成硫酸铵,使得废硫酸能够循环使用,废水零排放,废气达标排放,达到了环保的要求。另外,在处理废水、废气后可制得副产品硫酸铵,能够产生很好的经济效益。


附图为本发明提供的氰尿酸三废的治理方法的流程示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明氰尿酸三废的治理方法作进一步详细说明。
如图所示,氰尿酸的制备过程为首先将尿素置入热解炉1使之固相热解,制得氰尿酸含量为65%-70%的氰尿酸粗品并产生浓度为5%-15%的氨气,然后将氰尿酸粗品输送到水解釜2中用硫酸溶液精制水解得含量达98%以上的氰尿酸精品,并产生稀硫酸溶液,其后将氰尿酸精品输送到水洗罐3用水洗并排出稀硫酸溶液,再讲水洗后的氰尿酸精品输送到第一离心机4进行分离得氰尿酸湿品并产生稀硫酸溶液,最后将氰尿酸湿品输送到烘干机5进行烘干得氰尿酸成品。在此制备过程中,将尿素热解产生的氨气输送至换热器6,使氨气由120℃左右降温至60℃左右后输送到硫铵合成反应器7中,同时将水解釜2、水洗罐3、第一离心机4排出的稀硫酸液也输送入硫铵合成反应器7中,将氨气采用一级喷淋式,二级鼓泡式的二级吸收方式,使氨气与硫酸反应制得硫酸铵溶液。为了更充分的吸收,可向硫铵合成反应器7内输送补充硫酸液并将硫铵合成反应器7输出的硫酸铵溶液中硫酸浓度在2%以下。其后,将硫酸铵溶液输送到二效蒸发器8中将硫酸铵溶液蒸发浓缩,再将浓缩硫酸铵溶液输送到结晶高位槽9中使硫酸铵溶液结晶,随后将硫酸铵结晶输送到第二离心机10制得硫酸铵湿品,并将产生的硫酸滤液输送回硫铵合成反应器7中再利用,然后将硫酸铵湿品输送至流化床干燥器11进行烘干得硫酸铵成品,最后将硫酸铵成品打包即可。
为了更好的环保,将硫铵合成反应器产生的含氨气尾气输送到二级吸收塔12中用40%-50%的硫酸液进行二级吸收后再排到大气中,并将该硫酸液作为硫铵合成反应器7的补充硫酸液而利用。另外,为了更好利用能源,可将硫酸铵溶液蒸发浓缩时产生的蒸汽输送到冷凝器13中冷凝成水回收,其水可用于氰尿酸粗品精制时配制稀硫酸,或用做氰尿酸精品的洗涤,使废水形成闭路循环。
在上述氰尿酸三废的治理方法中,废酸循环使用,废水零排放,废气达标排放,既具有很好的经济效益,又具有良好的社会效益。
权利要求
1.氰尿酸三废的治理方法,其特征在于包括第一步将尿素热解后产生的氨气,氰尿酸粗品水解及氰尿酸精品水洗后产生的硫酸液送入硫铵合成反应器中,使氨气与硫酸反应制得硫酸铵溶液;第二步将硫酸铵溶液蒸发浓缩;第三步将浓缩硫酸铵溶液冷却结晶;第四步将硫酸铵结晶液离心脱水,制得硫酸铵湿品;第五步将硫酸铵湿品烘干;第六步将硫酸铵成品打包。
2.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于所述的尿素热解后产生的氨气送入硫铵合成反应器前进行换热降温,使热解后产生的氨气降至60℃以下。
3.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于所述的氨气送入硫铵合成反应器后采用喷淋式和鼓泡式二级吸收。
4.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于在所述的硫铵合成反应器内输送有补充硫酸液。
5.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于所述硫铵合成反应器输出的硫酸铵溶液中硫酸浓度在2%以下。
6.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于所述硫铵合成反应器产生的尾气用40%-50%的硫酸液进行二级吸收。
7.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于将硫酸铵结晶液离心脱水时产生的滤液输送回硫铵合成反应器中。
8.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于将硫酸铵溶液蒸发浓缩时产生的蒸汽冷凝成水回收。
9.根据权利要求1所述的氰尿酸三废的治理方法,其特征在于将硫酸铵湿品烘干时采用流化床干燥器。
全文摘要
本发明属于化工三废处理技术领域,公开了一种氰尿酸三废的治理方法。其主要技术方案为将尿素热解后产生的氨气,氰尿酸粗品水解及氰尿酸精品水洗后产生的硫酸液送入硫铵合成反应器中,使氨气与硫酸反应制得硫酸铵溶液,然后经蒸发浓缩、冷却结晶、离心脱水、烘干,制成硫酸铵成品。本发明所提供的氰尿酸三废的治理方法通过将废氨气和废硫酸反应生成硫酸铵,使得废酸循环使用,废水零排放,废气达标排放,达到环保要求。另外,在处理废水、废气后可制得副产品硫酸铵,能够产生很好的经济效益。
文档编号B01D53/58GK1792796SQ20051001293
公开日2006年6月28日 申请日期2005年10月22日 优先权日2005年10月22日
发明者宋同旺, 高洪, 柴如行, 韩伯睿, 李俊娟, 叶龙声 申请人:河北冀衡化学股份有限公司
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