专利名称：在线全自动过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水过滤器，尤其涉及一种对各种水进行水质处理的并可实现在线清洗的全自动过滤器。
背景技术：
目前常用的过滤器有多种多样，如砂滤器、纤维过滤器、机械过滤器等，但是这些过滤器的过滤精度，控制方式以及过滤器的外形和内部结构都有些不足之处，例如，过滤器的压盖是一个设置在过滤箱上的整体，当需要检修、更换滤芯时，需要将整体压盖打开才可以，即浪费时间，又增加维护修理的成本。另外，常用的过滤器多为压力过滤，但这种压力过滤器都具有较复杂的传动机构，设备比较复杂，在过滤器的滤芯上存在较多杂质时，需要停止供水进行清洗，即清洗再生比较困难，无法实现连续供水，因此运行费用高，经济效益低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种方便检修并可以连续供水的全自动过滤器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型在线全自动过滤器，包括过滤器本体、设置在过滤器本体两侧的污水进口及清水出口、设置在过滤器本体内的过滤系统及反清洗系统、以及设置在过滤器本体上的大盖，所述大盖上固定有小盖，过滤系统包括与小盖紧配合的过滤芯。
优选的，所述过滤器本体内分为配水室与过滤室，反清洗系统设置于配水室内，过滤系统设置于过滤室内。
优选的，所述污水进口与配水室相贯通，清水出口与过滤室相贯通。
优选的，所述过滤芯包括纵长圆筒状过滤器主体及设置于过滤器主体两端的不锈钢套管。
优选的，所述小盖包括盘状小盖主体及自小盖主体向下延伸的凸缘，过滤芯与小盖的紧配合通过过滤芯一端的不锈钢管与凸缘的可拆卸配合实现。
优选的，所述过滤芯呈圆周状排列，并且过滤芯设置为单排或者双排。
优选的，所述反清洗系统包括设置在过滤器本体上的电控箱、减速电动机、由减速电动机带动的传动轴、由传动轴带动旋转的反冲洗头以及通过排污四通与反冲洗头相连的电动排污球阀。
优选的，还包括设置于过滤器本体下部的手动排污球阀，当手动排污球阀打开时，配水室内的污水即通过手动排污球阀流出。
优选的，所述过滤器主体的侧壁上还设置至少一个方便检查过滤芯的检修人孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点本实用新型过滤器主体的大盖上设置有与过滤芯对应的小盖，当需要检修过滤芯时，仅需要打开小盖即可取出过滤芯，从而可以节省时间而且更加方便；另外反清洗系统及过滤系统分别装设两个空间内，并且两个空间相互隔开，反冲洗头紧靠在二者的隔板转动，并不与过滤出的杂质相接触，因此反清洗结构安全可靠，而且在清洗过滤器时也可以连续供水，由于本实用新型过滤器方便检修及清洗滤芯，因此提高了设备的使用率及寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型全自动水过滤器的整体示意图。
图2为
图1的A向示意图。
图3为沿
图1中B-B线的剖视示意图。
图4为
图1中的C向示意图。
图5为沿
图1中D-D线的剖视示意图。
图6为
图1中过滤芯的剖面示意图。
图7为
图1中小盖的剖面示意图。
具体实施方式
请参照
图1所示，本实用新型全自动过滤器(未标号)包括过滤器本体2、设置在过滤器本体2两侧的污水进口201及清水出口202、设置在过滤器本体2内的过滤系统(未标号)及反清洗系统(未标号)、以及设置在过滤器本体2上的大盖7。
所述过滤器本体2包括外壳203、设置在外壳内203的内壳204，上述污水进口201密封设置于外壳203上，清水出口202密封设置于内壳204上并穿过外壳203向过滤器本体2外延伸。所述内壳204及外壳203将过滤器本体2内分为配水室205、和过滤室206，污水进口201与第一空间205贯通，清水出口202与过滤室206贯通，上述配水室205为密封空间。过滤器本体2的侧壁还设有检修人孔207，外壳203下部还设置有支撑过滤器本体2的三个支撑脚208，如图3、图5所示，三个支撑脚208以等间距的方式设置于外壳203下部。图4所示为污水进口201及清水出口202处的法兰盖20。
所述过滤系统包括设置于过滤室206内的多个过滤芯14，根据水流量的要求，过滤芯14可以设置有4-20个，本实用新型以10个过滤芯14为例，所述10个过滤芯14以圆周排列方式设置于过滤室206内，且过滤室206的底壁上有设置与上述过滤芯14安装对应的进水孔(未标号)，所述过滤芯14插入对应的进水孔内，且进水孔与过滤芯14的接触面之间通过密封垫(未图示)进行密封，所述密封垫通过弹簧15顶住以对密封垫的位置进行调整。
所述反清洗系统包括设置于过滤器本体2上方的减速电机13及电控箱(未图示)、由减速电机13带动的传动轴6以及由传动轴6带动的两个反冲洗头16、电动排污球阀21及手动排污球阀1。减速电机13由电机支架11架设于外壳203上，并通过联轴器12实现与传动轴6之间的连接，所述联轴器12通过键11与传动轴6连接，所述传动轴6与过滤器本体2的大盖7通过第三轴承座23实现转动连接，与内壳204的底壁通过第二轴承座5实现转动连接，传动轴6的另一端连接一个排污四通4。反冲洗头16设置于配水室205内，且反冲洗头16通过两个弯管17分别与排污四通4的两相对端相连，排污四通4的第四端与电动排污球阀21相连，所述排污四通4通过第一轴承座3支撑在配水室205的下盖18上。上述电动排污球阀21通过法盖盖19固定到下盖18上，因此电动排污球阀21可以转动角度，同理，手动排污球阀1同样可以转动角度。上述电控箱包括实现时间控制的继电器(未图示)和压差控制的压差控制阀8。
请参照
图1、图2所示，大盖7通过紧固元件以密封的方式固定于过滤器本体2的上边缘，大盖7上设置在有若干小盖9，小盖9的数目与过滤芯的数目始终相同，在图示的实施方式中，小盖9为10个。如图6所示，过滤芯14包括为纵长管状主体部141及设在两端的不锈钢套管142，所述过滤芯14通过两端的不锈钢套管142设置在小盖9及过滤室206的底壁。如图7所示，所述小盖9为盘状，包括小盖主体910、自小盖主体910向下延伸的凸缘912以及设置在小盖主体910边缘位置固定孔(未标号)，上述凸缘912围设有内径略小于过滤芯14的不锈钢套管142的外径，从而可以将过滤芯14稳定地固定在小盖9的凸缘912内。这样在需要检修及更换过滤芯14时，仅需要将小盖9打开，即可取出过滤芯14，从而省去打开大盖7的步骤，节省时间而且更加方便。
在使用时，污水从污水进口201进入配水室205，从过滤芯14的下开口端进入过滤芯14，再经过过滤芯14过滤后进入过滤室206，由于过滤室206与清水出口202相通，因此过滤后的清水从清水出口202排出，杂质则留在过滤芯14内部。压差控制阀8设定一个污水进口201与清水出口202之间的水流压差，例如0.025～0.03Mpa。当污水进口201与清水出口202之间的压差达到设定值时或者经过一定长度的时间后，电控箱自动启动减速电机13及电动排污阀门21，开始自动反清洗过程。由于减速电机13转动，传动轴6带动反冲洗头16转动，当反冲洗头16的开口端与过滤芯14的不锈钢套管141对齐时，清水出口202内的水就反向流入过滤芯14内，从而将过滤芯14内壁上沾附的杂质冲下并经过排污四通4流入电动排污球阀21，从而实现过滤芯14的反冲洗。本实用新型的反清洗系统的流水畅通，杂质容易排出，不需要另外设置其他的清洗系统。
由于过滤芯14插设于小盖9后装设在过滤室206内，且过滤器本体上设置有人孔207，因此检修时，只需打开手动排污球阀1，将配水室205内的污水放空，通过检修人孔207检查过滤芯14，如果过滤芯14需要更换或者检修，则仅需要将对应的与该过滤芯14对应的小盖9从大盖7上松开并取出，从而将该过滤芯14从过滤室206内取出，从而方便检修改与更换过滤芯14。过滤器主体2的污水进口201及清水出口202的轴线可以是位于同一平面上，也可以是污水进水口201位于清水出水口202的下方。
由于过滤室206内设置有10个过滤芯14，而且只有在到达设定的时间或者压差后才开始反清洗，因此每次反清洗时，随着反冲洗头16的缓慢旋转，只有1～1.5个过滤芯14处于反清洗状态，而其他的过滤芯14仍处于过滤污水的过滤工作状态，因此实现了在线连续供水。另外，由于过滤室206内设置有10个圆周状排列的过滤芯14，充分利用过滤器本体2内的过滤空间，而且，过滤器本体2内的过滤面积是污水进口201的入口面积的4-5倍，不仅有利于显著缩小过滤器的体积，而且有利于低频反清洗并减少阻损。反清洗系统及过滤系统分别装设在过滤器本体2内的配水室205及过滤室206内，并且配水室205与过滤室206相互隔开，反冲洗头紧靠在二者的隔板(即过滤室206的底壁)转动，并不于过滤出的杂质相接触，因此反清洗结构安全可靠，从而有利于延长过滤器的寿命。
上述的过滤芯14可以采用不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上的V型全焊式、圆柱型、复合绕结网形等过滤芯，并且根据水流量的大小布置为单排或者双排，这样的过滤精度可以达到＜100微米，当然如果要求的精度更高，可以采用T型丝焊制的过滤芯14，精度可以达到＜10微米。
本实用新型过滤器的过滤水量可以在200～2600m3/h，工作压力范围为0.6～2.5Mpa，过滤精度则可以在10～3000微米，而且即使在过滤芯14需要清洗时也可以连续供水，由于方便检修及清洗滤芯，因此提高了设备的使用率及寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种在线全自动过滤器，包括过滤器本体、设置在过滤器本体两侧的污水进口及清水出口、设置在过滤器本体内的过滤系统及反清洗系统、以及设置在过滤器本体上的大盖，其特征在于所述大盖上固定有小盖，过滤系统包括与小盖紧配合的过滤芯。
2.如权利要求1所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述过滤器本体内分为配水室与过滤室，反清洗系统设置于配水室内，过滤系统设置于过滤室内。
3.如权利要求2所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述污水进口与配水室相贯通，清水出口与过滤室相贯通。
4.如权利要求1所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述过滤芯包括纵长圆筒状过滤器主体及设置于过滤器主体两端的不锈钢套管。
5.如权利要求4所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述小盖包括盘状小盖主体及自小盖主体向下延伸的凸缘，过滤芯与小盖的紧配合通过过滤芯一端的不锈钢管与凸缘的可拆卸配合实现。
6.如权利要求1所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述过滤芯呈圆周状排列，并且过滤芯设置为单排或者双排。
7.如权利要求1-6中任一项所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述反清洗系统包括设置在过滤器本体上的电控箱、减速电动机、由减速电动机带动的传动轴、由传动轴带动旋转的反冲洗头以及通过排污四通与反冲洗头相连的电动排污球阀。
8.如权利要求7所述的在线全自动过滤器，其特征在于还包括设置于过滤器本体下部的手动排污球阀，当手动排污球阀打开时，配水室内的污水即通过手动排污球阀流出。
9.如权利要求7所述的在线全自动过滤器，其特征在于所述过滤器主体的侧壁上还设置至少一个方便检查过滤芯的检修人孔。
专利摘要本实用新型公开一种在线全自动过滤器，包括过滤器本体、设置在过滤器本体两侧的污水进口及清水出口、设置在过滤器本体内的过滤系统及反清洗系统、以及设置在过滤器本体上的大盖，大盖上固定有小盖，过滤系统包括与小盖紧配合的过滤芯，污水从污水进口进入过滤器后经过过滤芯过滤再从清水出口流出，当经过设定时间或到达设定压差后，反冲洗系统对过滤芯逐一进行清洗，在清洗的同时其余的过滤芯继续处于过滤污水的工作状态。采种上述结构的过滤器时，需要检修过滤芯时，仅需要打开小盖即可取出过滤芯，从而可以节省时间且更加方便，而且在清洗过滤器时连续供水，因此本实用新型过滤器方便检修及清洗滤芯，因此提高了设备的使用率及寿命。
文档编号B01D29/00GK2799039SQ20052001724
公开日2006年7月26日 申请日期2005年4月26日 优先权日2005年4月26日
发明者魏永珊 申请人:魏永珊, 魏巍