专利名称：深冷媒干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气源气体干燥机，特别涉及一种深冷媒干燥机。
背景技术：
天津港第二港埠有限公司散粮站是重点防火防爆单位，所以，很多部位采用气动设备，从压缩机排除的压缩空气中，含有很多水分，如果这些未经冷却、干燥、净化处理的压缩空气直接输送给气动系统使用，将产生很不利的影响——使压缩空气管道锈蚀，气动元件卡死，尤其是北方寒冷的冬季，将导致输气管路冰堵，妨碍压缩空气的输送，影响气动设备的正常工作。原设备采用分子筛干燥机，效果不理想，又因为筒仓改造，增加了很多气动设备，原干燥机压缩空气处理量已达不到要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深冷媒干燥机。使动力气源的压缩空气脱水干燥，使气动设备能够全天候良好运行。
本实用新型的技术方案是一种深冷媒干燥机，其特征在于由空气循环部分、制冷部分及控制部分组成；空气循环部分有空气热交换器、左蒸发器、右蒸发器、气水分离器、空气化霜电磁阀、空气电磁阀连接组成；外来进气管通过手动阀门A连接空气热交换器内的热路管道的进口，空气热交换器内的热路管道的出口连接气水分离器的进口，气水分离器的放水口连接电控放水阀D，气水分离器的出气口一路通过空气电磁阀A’连接左蒸发器进口，另一路通过空气电磁阀B’连接右蒸发器进口，左蒸发器的出口连接电控放水阀A，右蒸发器的出口连接电控放水阀B，左蒸发器的出口通过空气电磁阀A连接空气热交换器内的冷路管道的进口，右蒸发器的出口通过空气电磁阀B连接空气热交换器内的冷路管道的进口，空气热交换器内的冷路管道的出口通过手动阀门B连接出气管道；空气热交换器内的热路管道的进口通过减压阀连接两个并联的空气化霜电磁阀A、空气化霜电磁阀B，一个空气化霜电磁阀A连接在左蒸发器进口，另一个空气化霜电磁阀B连接在右蒸发器进口；制冷部分制冷压缩机出口通过油分离器连接冷凝器进口，冷凝器出口通过手动阀门I连接储液器，储液器通过手动阀门J连接干燥过滤器，干燥过滤器另一端连接手动阀门G，手动阀门G另一端一路依次连接手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A和左蒸发器的毛细管进口，手动阀门G另一端另一路依次连接手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B和右蒸发器的毛细管进口，左蒸发器的毛细管出口通过回气阀A连接制冷压缩机进口，右蒸发器的毛细管出口通过回气阀B连接制冷压缩机进口。
左蒸发器的毛细管进口通过左单向阀A连接手动阀门H，右蒸发器的毛细管进口通过右单向阀B也连接手动阀门H，手动阀门H另一端连接储液器。
干燥过滤器连接的手动阀门G与左蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A并联，依次连接手动阀门C’、电磁阀A’、热力膨胀阀A’；干燥过滤器连接的手动阀门G与右蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B并联，依次连接手动阀门D’、电磁阀B’、热力膨胀阀B’。
外来进气管和出气管道之间连接外旁阀门；空气热交换器内的冷路管道的出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接内旁阀门。
左蒸发器的毛细管出口通过化霜阀A连接手动阀门E，右蒸发器的毛细管出口通过化霜阀B连接手动阀门E，手动阀门E的另一端连接冷凝器进口。
气水分离器的气出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接清洗阀。
外来进气管和出气管道上各连接有电接点温度表A、电接点温度表B和压力表A、压力表B。
在空气热交换器内的热路管道的出口处有温度传感器D、左蒸发器的进、出口处有温度传感器A和温度传感器A’；右蒸发器的进、出口处有温度传感器B和温度传感器B’。
本实用新型效果是深冷媒干燥机为新型高压气源干燥设备，使动力气源的压缩空气脱水干燥，使气动设备能够全天候良好运行。用于港口、矿山、粮油加工气动设备的缩空气脱水干燥。
深冷媒干燥机技术参数
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图1是深冷媒干燥机方框图图2是深冷媒干燥机结构图图中1空气热交换器、2左蒸发器、3右蒸发器、4气水分离器、5制冷压缩机、6油分离器、7冷凝器、8储液器、9干燥过滤器、10外旁阀门、11内旁阀门、12减压阀、13清洗阀、14放水阀A、15放水阀B、16放水阀D、17空气化霜电磁阀A、18空气化霜电磁阀B、19回气阀A、20回气阀B、21手动阀门A、22手动阀门B、23手动阀门C、24手动阀门C’、25手动阀门D、26手动阀门D’、27手动阀门E、28手动阀门F、29手动阀门G、30手动阀门H、31手动阀门I、32手动阀门J、33空气电磁阀A、34空气电磁阀A’、35空气电磁阀B、36空气电磁阀B’、37化霜阀A、38化霜阀B、39膨胀阀A、40膨胀阀A’、41膨胀阀B、42膨胀阀B’、43电磁阀A、44电磁阀A’、45电磁阀B、46电磁阀B’、47温度传感器A、48温度传感器A’、49温度传感器B、50温度传感器B’、51温度传感器D、52电接点温度表A、53电接点温度表B、54压力表A、55压力表B、56压力表D具体实施方式
图1所示的一种深冷媒干燥机，由空气循环部分、制冷部分及控制部分组成；图2所示的深冷媒干燥机具体结构空气循环部分有空气热交换器、左蒸发器、右蒸发器、气水分离器、空气化霜电磁阀、空气电磁阀连接组成；外来进气管通过手动阀门A连接空气热交换器内的热路管道的进口，空气热交换器内的热路管道的出口连接气水分离器的进口，气水分离器的放水口连接电控放水阀D，气水分离器的出气口一路通过空气电磁阀A’连接左蒸发器进口，另一路通过空气电磁阀B’连接右蒸发器进口，左蒸发器的出口连接电控放水阀A，右蒸发器的出口连接电控放水阀B，左蒸发器的出口通过空气电磁阀A连接空气热交换器内的冷路管道的进口，右蒸发器的出口通过空气电磁阀B连接空气热交换器内的冷路管道的进口，空气热交换器内的冷路管道的出口通过手动阀门B连接出气管道；空气热交换器内的热路管道的进口通过减压阀连接两个并联的空气化霜电磁阀A、空气化霜电磁阀B，一个空气化霜电磁阀A连接在左蒸发器进口，另一个空气化霜电磁阀B连接在右蒸发器进口；制冷部分制冷压缩机出口通过油分离器连接冷凝器进口，冷凝器出口通过手动阀门I连接储液器，储液器通过手动阀门J连接干燥过滤器，干燥过滤器另一端连接手动阀门G，手动阀门G另一端一路依次连接手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A和左蒸发器的毛细管进口，手动阀门G另一端另一路依次连接手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B和右蒸发器的毛细管进口，左蒸发器的毛细管出口通过回气阀A连接制冷压缩机进口，右蒸发器的毛细管出口通过回气阀B连接制冷压缩机进口。
左蒸发器的毛细管进口通过左单向阀A连接手动阀门H，右蒸发器的毛细管进口通过右单向阀B也连接手动阀门H，手动阀门H另一端连接储液器。
干燥过滤器连接的手动阀门G与左蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A并联，依次连接手动阀门C’、电磁阀A’、热力膨胀阀A’；干燥过滤器连接的手动阀门G与右蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B并联，依次连接手动阀门D’、电磁阀B’、热力膨胀阀B’。
外来进气管和出气管道之间连接外旁阀门；空气热交换器内的冷路管道的出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接内旁阀门。
左蒸发器的毛细管出口通过化霜阀A连接手动阀门E，右蒸发器的毛细管出口通过化霜阀B连接手动阀门E，手动阀门E的另一端连接冷凝器进口。
气水分离器的气出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接清洗阀。
外来进气管和出气管道上各连接有电接点温度表A、电接点温度表B和压力表A、压力表B。
在空气热交换器内的热路管道的出口处有温度传感器D、左蒸发器的进、出口处有温度传感器A和温度传感器A’；右蒸发器的进、出口处有温度传感器B和温度传感器B’。
本实用新型效果是深冷媒干燥机为新型高压气源干燥设备，使动力气深冷压缩空气除湿系统可将湿热的压缩空气经二次热交换，冷却至压力露点温度＜-20℃。由于压缩空气被深度冷却，使其中含有的水分和油分充分析出，从而达到高效除油、除水的目的。
本干燥冷却系统采用了高效率板翘式热换能器，并采用两个冷却器交替使用的新颖结构进行冷冻和除霜，保证其能连续不断地工作。制冷温度由智能仪表自动切换显示，本机还设有热过载保护、过热及缺相保护，高低压及油压差保护，断气、断电等自动保护功能，冷却风机还采用了变频控制，使运行更安全可靠，维护更加方便。
结构组成本系统由三部分组成空气循环部分、制冷部分及控制部分。
(1)空气循环部分的组成空气热交换器，左蒸发器A、右蒸发器B两只蒸发器，气水分离器，电控放水阀，空气化霜电磁阀，空气电磁阀等组成。
(2)制冷部分的组成制冷压缩机，冷凝器，干燥过滤器，吸气过滤器，油分离器，三通电磁阀，手动阀门，冷媒视窗，热力膨胀阀，储液器，气液分离器，化霜电磁阀及分流电磁阀。
(3)控制部分的组成PLC程控器，高低压控制器，油压差控制器，卸荷控制器，空气压力表，高低压力表，数字式温度计，温度传感器，风机变频器，继电器、接触器及开关等组成。
工作原理本系统除湿机理是将<40℃>25℃的热湿空气送入交换器，与低湿干燥压缩空气进行交换，使热湿空气首次降温至露点温度，脱去水分，空气经气水分离器时，将气水分离，经放水电磁阀定时将水排出。
第二步，将除湿后的压缩空气送入A(左边)冷却器(左蒸发器)内，一方面，与低温干燥空气进行热交换，另一方面，再次在蒸发器内与制冷剂进行热交换，使压缩空气再降温至压力露点＜-20℃以下，被第二次脱水，然后，经管路将干燥的压缩空气送出，供气动设备使用。水分在蒸发器内凝结成霜，吸附在蒸发器内壁上。另外，在B(右边)冷却器--右蒸发器内，用制冷压缩机输出的高温高压制冷剂气体，分流一小部分送入蒸发器内进行化霜，然后，再通入减压后的热压缩空气，将蒸发器内已溶霜后的水经电磁阀定期排出机外。
上述除湿方法叫露点法，就是将待处理的压缩空气温度降至所需的露点温度以下，脱去水分，保证压缩空气干燥。
本机设有温度露点仪，排气、吸气压力表，压缩空气进出口压力表，高低压保护器，压缩机过载过流保护器，冷却风机变频调速器。每个蒸发器安装两只热力膨胀阀，当本机小负荷运行时，可关闭一只膨胀阀。温度露点仪用来测试蒸发器的蒸发温度及压缩空气在蒸发器冷却后的压力露点温度。
权利要求1.一种深冷媒干燥机，其特征在于由空气循环部分、制冷部分及控制部分组成；空气循环部分有空气热交换器、左蒸发器、右蒸发器、气水分离器、空气化霜电磁阀、空气电磁阀连接组成；外来进气管通过手动阀门A连接空气热交换器内的热路管道的进口，空气热交换器内的热路管道的出口连接气水分离器的进口，气水分离器的放水口连接电控放水阀D，气水分离器的出气口一路通过空气电磁阀A’连接左蒸发器进口，另一路通过空气电磁阀B’连接右蒸发器进口，左蒸发器的出口连接电控放水阀A，右蒸发器的出口连接电控放水阀B，左蒸发器的出口通过空气电磁阀A连接空气热交换器内的冷路管道的进口，右蒸发器的出口通过空气电磁阀B连接空气热交换器内的冷路管道的进口，空气热交换器内的冷路管道的出口通过手动阀门B连接出气管道；空气热交换器内的热路管道的进口通过减压阀连接两个并联的空气化霜电磁阀A、空气化霜电磁阀B，一个空气化霜电磁阀A连接在左蒸发器进口，另一个空气化霜电磁阀B连接在右蒸发器进口；制冷部分制冷压缩机出口通过油分离器连接冷凝器进口，冷凝器出口通过手动阀门I连接储液器，储液器通过手动阀门J连接干燥过滤器，干燥过滤器另一端连接手动阀门G，手动阀门G另一端一路依次连接手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A和左蒸发器的毛细管进口，手动阀门G另一端另一路依次连接手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B和右蒸发器的毛细管进口，左蒸发器的毛细管出口通过回气阀A连接制冷压缩机进口，右蒸发器的毛细管出口通过回气阀B连接制冷压缩机进口。
2.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于左蒸发器的毛细管进口通过左单向阀A连接手动阀门H，右蒸发器的毛细管进口通过右单向阀B也连接手动阀门H，手动阀门H另一端连接储液器。
3.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于干燥过滤器连接的手动阀门G与左蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门C、电磁阀A、热力膨胀阀A并联，依次连接手动阀门C’、电磁阀A’、热力膨胀阀A’；干燥过滤器连接的手动阀门G与右蒸发器的毛细管进口之间，并与手动阀门D、电磁阀B、热力膨胀阀B并联，依次连接手动阀门D’、电磁阀B’、热力膨胀阀B’。
4.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于外来进气管和出气管道之间连接外旁阀门；空气热交换器内的冷路管道的出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接内旁阀门。
5.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于左蒸发器的毛细管出口通过化霜阀A连接手动阀门E，右蒸发器的毛细管出口通过化霜阀B连接手动阀门E，手动阀门E的另一端连接冷凝器进口。
6.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于气水分离器的气出口和空气热交换器内的冷路管道的进口之间连接清洗阀。
7.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于外来进气管和出气管道上各连接有电接点温度表A、电接点温度表B和压力表A、压力表B。
8.根据权利要求1所述的深冷媒干燥机，其特征在于在空气热交换器内的热路管道的出口处有温度传感器D、左蒸发器的进、出口处有温度传感器A和温度传感器A’；右蒸发器的进、出口处有温度传感器B和温度传感器B’。
专利摘要一种深冷媒干燥机，由空气循环部分、制冷部分及控制部分组成；空气循环部分有空气热交换器、左蒸发器、右蒸发器、气水分离器、空气化霜电磁阀、电磁阀连接组成；制冷部分由制冷压缩机，冷凝器，干燥过滤器，油分离器，手动阀门，热力膨胀阀，储液器，气液分离器，化霜电磁阀连接组成。控制部分由PLC程控器，高低压控制器，油压差控制器，压力表，数字式温度计，温度传感器，风机变频器组成。深冷媒干燥机为新型高压气源干燥设备，使动力气源的压缩空气脱水干燥，使气动设备能够全天候良好运行。
文档编号B01D53/26GK2902427SQ20052002789
公开日2007年5月23日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者昝海安, 陈国栋, 王家胜, 冯伟, 文江, 孟兆玉, 陈绍伦, 商凤媛 申请人:天津港第二港埠有限公司