专利名称：一种防止或者消除流化床内壁结壁的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防止或者消除物料在流化床内壁结壁的装置。
背景技术：
由于流化床在传热、传质方面的诸多优势，流化床在造粒、干燥中的应用越来越广泛，在流化床造粒、干燥等过程中，物料以溶液、熔融液、悬浮液、乳浊液的方式进入流化床内，经冷却或溶剂蒸发等过程进行干燥、造粒，在此过程中，物料易于在流化床内通过结晶、凝结等方式在床内结壁。目前对于流化床内物料结壁处理的通常作法是在流化床运行一段时间后，停车进行处理，以避免结壁物料掉落砸坏空气分布板、料液雾化喷头，这已成为影响流化床长周期操作的最大障碍。例如，目前在流化床造粒生产大颗粒尿素工艺中，无论是挪威海德鲁的流化床，日本TEC的喷动流化床、法国K-T的转鼓流化床，均存在因为尿素在床内结壁危及生产而必须停车清洗的情况发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何提供一种防止或者消除流化床内壁结壁的装置，该装置能在设备运行中防止或消除物料在流化床内壁结壁现象，实现装置的长周期生产。
本发明的所提出技术问题是这样解决的提供一种防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，包括衬板和固定机构，所述衬板通过所述固定机构设置在流化床内壁易产生物料结壁的区域，所述衬板与流化床内壁的形状相适配。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述固定机构主要由若干螺母、螺栓构成，其中螺栓通过螺母固定在所述流化床内壁上，另一端设置有螺母，所述衬板安装在螺栓上且与流化床内壁间隙配合，并可沿螺栓上下抖动。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板材质可以是铝、不锈钢、聚四氟乙烯、聚脂、橡胶中的一种。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板接触物料的一面设置为锯齿形结构，便于粘壁物料的破裂和脱落。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板接触物料的一面涂有表面活性剂，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或者磷酸三钠。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述间隙可设置为0.5～30cm。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述间隙可设置为1～20cm。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板的厚度可设置为0.05～2cm。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述流化床可以是流化床、喷动床、喷动流化床、转鼓流化床、振动流化床中的一种。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，易结块区域是指流化床喷液区、流化床上部收缩段、顶部气体出口等区域；所述物料在凝结前为尿素溶液或者硫磺熔融液或者硝酸铵溶液。
按照本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述固定机构还可以设置为柔性连接方式，衬板可以通过绳子吊在流化床内壁。
本发明利用流化床内压力的频繁波动，带动流化床内壁的衬板产生反复振动变形，从而使凝结在衬板上的物料变形、破裂而自然脱落，使物料无法形成厚而大的结块，从而避免了大块结壁物料掉下砸坏造粒机分布极、料液喷头等内件，消除由此导致的停车事故。
图1为本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置的剖面示意图。
其中，1、螺栓，2、衬板，3、流化床顶盖，4、螺母，5、垫圈，6、间隙，7、流化床内壁，8、螺母。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明所提供的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，(主要显示出流化床顶盖3和流化床气体出口区域)，包括衬板2和固定机构，衬板2通过固定机构设置在流化床内壁7易产生物料结壁的区域，衬板2与流化床内壁7的形状相适配，该衬板的厚度可设置为0.04～1cm，最优为0.05cm或者0.8cm，其中固定机构可以通过几种方式来实现，一般由若干螺母、螺栓构成，其中螺栓1通过螺母2固定在所述流化床内壁7上，另一端设置有螺母8，衬板2安装在螺栓1上且与流化床内壁间隙配合，该间隙可设置为0.5～30cm，最优为1～20cm，衬板2可沿螺栓1上下抖动，另外所述固定机构还可以设置为柔性连接方式，衬板2可以通过绳子吊在流化床内壁7。衬板2材质可以是铝、不锈钢、聚四氟乙烯、聚脂、橡胶中的一种，通常采用铝和不锈钢等材料。衬板2接触物料的一面设置为锯齿形结构，便于粘壁物料的破裂和脱落，还有衬板接触物料的一面也可涂上表面活性剂，表面活性剂为十二烷基磺酸钠或者磷酸三钠。
其中流化床3可以是流化床、喷动床、喷动流化床、转鼓流化床、振动流化床中的一种，易结块区域是指流化床喷液区、流化床上部收缩段、顶部气体出口等区域，物料在凝结前可以为溶液、熔融液、悬浮液，如尿素溶(熔)液、硫磺熔融液或者硝酸铵等溶液。
本发明所提供的装置可根据床顶部尺寸，采用不同厚度、不同材质的衬板安装于床顶部及气体出口区域，为了强化衬板的振动幅度，衬板安装采用了柔性支撑，即衬板在流化床波动气流的作用下沿支撑螺栓作往复运动，从而带动衬板振动变形。为了便于结壁物料的破裂和脱落，在内衬板接触物料一面可加工成锯齿型结构；同时，内衬材料接触物料一面用表面活性剂进行处理，所用表面活性剂可以为阴离子、阳离子或阴阳粒子表面活性剂等。
以下是本发明的几个实施例实施例1在大颗粒尿素流化床顶部及尾气出口，采用厚度为0.8mm的聚四氟乙烯板作为衬板，根据床型，板加工成600mm×800mm的板，在板上距板边缘100mm处开4个用于穿螺栓的孔。在床内壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓，螺栓的分布根据四氟板开孔进行。用活动螺栓进行固定。板与板间距为8mm，板与床内壁间距为15mm。下表为加装聚四氟乙烯衬板前后流化床造粒机运行30天后内壁尿素结壁情况对比 实施例2在涂硫尿素流化床上部收缩段，采用厚度为0.5mm的铝板作为衬板，根据床型，板加工成600mm×400mm的板，在板上距板边缘80mm处开4个用于穿螺栓的孔。在床内壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓用于固定衬板，固定方式见附图。板与板间间距为8mm.，板与床内壁间距为20mm。下表为加装铝板前后流化床造粒机运行30天后内壁硫磺结壁情况对比 实施例3在大颗粒尿素流化床顶部及尾气出口，采用厚度为0.8mm的聚四氟乙烯板作为衬板，根据床型，板加工成600mm×800mm的板，在板上距板边缘100mm处开4个用于穿螺栓的孔。在床内壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓，螺栓的分布根据四氟板开孔进行。用活动螺栓进行固定。板与板间距为8mm.，板与床内壁间距为15mm。同时，用表面活性剂对四氟板进行处理。下表为在聚四氟乙烯衬板经表面活性剂处理前后流化床造粒机运行30天后内壁尿素结壁情况对比
权利要求
1.一种防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，包括衬板和固定机构，所述衬板通过所述固定机构设置在流化床内壁易产生物料结壁的区域，所述衬板与流化床内壁的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述固定机构主要由若干螺母、螺栓构成，其中螺栓通过螺母固定在所述流化床内壁上，另一端设置有螺母，所述衬板安装在螺栓上且与流化床内壁间隙配合，并可沿螺栓上下抖动。
3.根据权利要求1或2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板材质可以是铝、不锈钢、聚四氟乙烯、聚脂、橡胶中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板接触物料的一面设置为锯齿形结构，便于粘壁物料的破裂和脱落。
5.根据权利要求1或2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板接触物料的一面涂有表面活性剂，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或者磷酸三钠。
6.根据权利要求2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述间隙可设置为0.5～30cm。
7.根据权利要求2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述间隙可设置为1～20cm。
8.根据权利要求1或2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述衬板的厚度可设置为0.05～2cm。
9.根据权利要求1或2所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，所述流化床可以是流化床、喷动床、喷动流化床、转鼓流化床、振动流化床中的一种。
10.根据权利要求1所述的防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，易结块区域是指流化床喷液区、流化床上部收缩段、顶部气体出口等区域；所述物料在凝结前为尿素溶液或者硫磺熔融液或者硝酸铵溶液。
全文摘要
本发明公开了一种防止或者消除流化床内壁结壁的装置，其特征在于，包括衬板和固定机构，所述衬板通过所述固定机构设置在流化床内壁易产生物料结壁的区域，所述衬板与流化床内壁的形状相适配。该装置能在设备运行中防止或消除物料在流化床内壁结壁现象，实现装置的长周期生产。
文档编号B01J2/16GK1973987SQ20061002224
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月10日 优先权日2006年11月10日
发明者李天文, 戴志谦, 罗太荣, 张饶 申请人:泸天化(集团)有限责任公司