三开式压滤机及三开方法

文档序号:5031166阅读:174来源:国知局
专利名称:三开式压滤机及三开方法
技术领域
本发明涉及一种多块隔膜滤板分三次开启的压滤机结构及三次开启的方法,属压滤机制造领域。
背景技术
专利号为01112254.4、名称“高效能全自动压滤机及压滤方法”、效能全自动压滤机,它包括电控系统(1)、液压系统(2)、机架总成(10)、滤板总成(9)、翻板机构(56)或接液车、滤布行走机构(5)及水冲洗机构,其特征是油缸总成(3)中的短油缸活塞杆与压紧板总成(4)联接后,通过各自的悬挂架(12,13)一起悬挂在机架总成(10)的顶梁(29)上且沿顶梁前移或后移,油缸总成(3)顶部的两侧分别设有链条驱动机构(11)且位于顶梁(29)上,链条驱动机构(11)在其减速电机或步进电机的驱动下带动油缸总成(3)和压紧板总成(4)沿顶梁前移或后移,减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成(10)上,油缸总成(3)中的两只中间销轴摆动式油缸(21)分别位于短油缸(28)的两侧,其活塞杆带动连接轴(22)与机架总成(10)中侧梁(8)中的插销孔(7)相匹配。其不足之处一是该压滤机为单开机构,压榨面小;二是由于牵引滤板多,开或压一次不仅功效低,而且能耗高。

发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种压榨面大、效率高、能耗低的三开式压滤机及压滤方法。
设计方案为了实现上述设计目的。1、位于压滤机机架上的止推板中进出料口与隔膜滤板进出料口相对连通结构的设计及中间移动板和压紧板上与进料口相对的出料口与隔膜滤板进料口相对连通的设计,是本发明的特征之一。该结构将隔膜滤板中的进、出料口与止推板、中间移动板及压紧板中的进、出料口相对连通,不仅实现了快速进料和快速快液的目,而且为多块隔膜滤板的三开结构的实现成为了可能。2、止推板和中间移动板间、中间移动板和压紧板间分别设置多块隔膜滤板且多块隔膜滤板间采用链条下坠连接,是本发明的特征之二。①中间移动板和压紧板间多块隔膜滤板采用链条将多块隔膜滤板连接且由多块隔膜滤板中的末块隔膜滤板与压紧板连接,这样做的目的在于由于压紧板的内侧与多块隔膜滤板中的末块隔膜滤板连接、外侧与油缸的活塞连接,当油缸的后移和油缸活塞杆缩回时,压紧板带动多块由链条相互连接的多块隔膜滤板分离、打开,由于隔膜滤板与隔膜滤板间的距离远远大于滤饼的厚度,因此位于隔膜滤板民隔膜滤板间的滤饼在地球引力的作用下、自动掉下,实现了多块隔膜滤板间的第一次快速打开和快速压紧滤板。②止推板和中间移动板间多块隔膜滤板采用链条将多块隔膜滤板连接且由多块隔膜滤板中的末块隔膜滤板与中间移动板连接,这样做的目的在于中间移动板向右移动,可以使多块隔膜滤板间分离、打开,由于连接隔膜滤板与隔膜滤板间的链条在被拉展后,其隔膜滤板与隔膜滤板间的距离远远大于滤饼的厚度,因此位于隔膜滤板民隔膜滤板间的滤饼在地球引力的作用下、自动掉下,实现了多块隔膜滤板间的第二次快速打开和快速压紧滤板。②中间移动板和压紧板间分别左右两部分多块隔膜滤板且左右两部分多块隔膜滤板间采用链条下坠连接,这样做的目的在于中间移动板向右移动,可以使位于中间移动板和压紧板间的左部分多块隔膜滤板随着中间移动板的左移面分离、打开,同样由于连接隔膜滤板与隔膜滤板间的链条在被拉展后,其隔膜滤板与隔膜滤板间的距离远远大于滤饼的厚度,因此位于隔膜滤板民隔膜滤板间的滤饼在地球引力的作用下、自动掉下,实现了多块隔膜滤板间的第三次快速打开和快速压紧滤板。3、中间移动板、压紧板和油缸在同一条轨道上移动,是本发明的特征之三,这样做的目的在于不仅能够确保中间移动板面的进、出料口与压紧板面进、出料口的相对性和一致性,而且确保中间移动板、压紧板和油缸同步移动的一致性,使整机性能大大提高。
技术方案1三开式压滤机,它包括压滤机,止推板(1)位于固定在机架的端,中间移动板(5)、压紧板(7)和油缸(9)分别位于机架轨道上且压紧板(7)与油缸(9)中的活塞杆(8)端部连接,多块隔膜滤板(3)分别位于止推板(1)和中间移动板(5)间、中间移动板(5)和压紧板(7)间,位于止推板(1)和中间移动板(5)间的多块隔膜滤板(3)采用链条连接且多块隔膜滤板(3)末块隔膜滤板与中间移动板(5)连接,位于中间移动板(5)和压紧板(7)间的多块隔膜滤板(3)分成左右两部分,左边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与中间移动板(5)连接,右边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与压紧板(7)连接。
技术方案2三开式压滤机的三开方法,一开压紧板在油缸活塞缩回及油缸沿机架轨道后移的同时,位于中间移动板和压紧板间右边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在压紧板拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;二开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道右移的同时,位于止推板和中间移动板间由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;三开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道左移的同时,位于中间移动板和压紧板间左边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下后,油缸活塞伸出及油缸沿机架轨道前移将多块隔膜滤板压紧。
本发明与背景技术相比,一是结构设计新颖、独特、简单、实用且性能可靠;二是不仅增加了隔膜滤板的数量、增大了压榨面积,而且进、出料速度快、压榨效率高;三是由于采用三开压榨,所需功率大大减少,能耗低。


图1是三开式压滤机的部分结构示意图。
具体实施例方式实施例1参照附图1。三开式压滤机,它包括压滤机,止推板1参照附图1按现有技术加工制作且位于固定在机架的端,中间移动板5参照附图1按现有技术加工制作、压紧板7参照附图1按现有技术加工制作且压紧板7和油缸9分别位于机架轨道上,压紧板7与油缸9中的活塞杆8端部连接,多块隔膜滤板3采用现有技术加工制作且分别位于止推板1和中间移动板5间、中间移动板5和压紧板7间,位于止推板1和中间移动板5间的多块隔膜滤板3采用链条连接且多块隔膜滤板3末块隔膜滤板与中间移动板5连接,位于中间移动板5和压紧板7间的多块隔膜滤板3分成左右两部分,左边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与中间移动板5连接,右边的多块隔膜滤板采用链条2连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与压紧板7连接。多块隔膜滤板3位于滤板轨道上,滤板轨道的制作系现有技术,在此不作叙述。止推板(一侧)1端部上、下设有出料口10和12、中间设有进料口11,止推板另一侧设有与隔膜滤板进、出料口相对的进、出料口,目的与隔膜滤板面上的进、出料口相对密封连通,也就是说,止推板1上的出料口10和12和进料口11分别与隔膜滤3上的出料口、进料口相对连通。中间移动板5上端设有进料口4,中间移动板5的面上设有与隔膜滤板进、出料口相对的进、出料口,目的与隔膜滤板面上的进、出料口相对密封连通。压紧板7上端设有进料口6,压紧板7的面上设有与隔膜滤板进、出料口相对的进、出料口,目的与隔膜滤板面上的进、出料口相对密封连通,也就是说,中间移动板5和压紧板7上的出料口与隔膜滤板3上的进料口相对连通。连接隔膜滤板3与隔膜滤板3间的链条伸展长度大于滤板+滤饼的厚度,目的便于位于隔膜滤板与隔膜滤板间的滤饼快速脱离隔膜滤板。位于止推板1和中间移动板5间和位于中间移动板5和压紧板7间的多块隔膜滤板3的进、出料口与止推板1、中间移动板5及压紧板7上的进、出料口贯通。
实施例2在实施例1的基础上,三开式压滤机的三开方法,一开压紧板在油缸活塞缩回及油缸沿机架轨道后移的同时,位于中间移动板和压紧板间右边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在压紧板拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;二开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道右移的同时,位于止推板和中间移动板间由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;三开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道左移的同时,位于中间移动板和压紧板间左边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下后,油缸活塞伸出及油缸沿机架轨道前移将多块隔膜滤板压紧。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种三开式压滤机,它包括压滤机,其特征是止推板(1)位于固定在机架的端,中间移动板(5)、压紧板(7)和油缸(9)分别位于机架轨道上且压紧板(7)与油缸(9)中的活塞杆(8)端部连接,多块隔膜滤板(3)分别位于止推板(1)和中间移动板(5)间、中间移动板(5)和压紧板(7)间,位于止推板(1)和中间移动板(5)间的多块隔膜滤板(3)采用链条连接且多块隔膜滤板(3)末块隔膜滤板与中间移动板(5)连接,位于中间移动板(5)和压紧板(7)间的多块隔膜滤板(3)分成左右两部分,左边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与中间移动板(5)连接,右边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与压紧板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是多块隔膜滤板(3)位于滤板轨道上。
3.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是止推板(1)端部上、下设有出料口(10,12)、中间设有进料口(11)。
4.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是止推板(1)上的出料口(10,12)和进料口(11)分别与隔膜滤板(3)上的出料口、进料口相对连通。
5.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是中间移动板(5)上端设有进料口(4)。
6.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是压紧板(7)上端设有进料口(6)。
7.根据权利要求5或6所述的三开式压滤机,其特征是中间移动板(5)和压紧板(7)上的出料口与隔膜滤板(3)上的进料口相对连通。
8.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是连接隔膜滤板(3)与隔膜滤板(3)间的链条伸展长度大于滤板+滤饼的厚度。
9.根据权利要求1所述的三开式压滤机,其特征是位于止推板(1)和中间移动板(5)间和位于中间移动板(5)和压紧板(7)间的多块隔膜滤板(3)的进、出料口与止推板(1)、中间移动板(5)及压紧板(7)上的进、出料口贯通。
10.一种三开式压滤机的三开方法,其特征是一开压紧板在油缸活塞缩回及油缸沿机架轨道后移的同时,位于中间移动板和压紧板间右边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在压紧板拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;二开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道右移的同时,位于止推板和中间移动板间由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下;三开中间移动板在驱动机构的作用下沿机架轨道左移的同时,位于中间移动板和压紧板间左边的由链条相互连接的多块隔膜滤板在中间移动板的拉动下,多块隔膜滤板间全部分离打开且位于隔膜滤板间的滤饼自动掉下后,油缸活塞伸出及油缸沿机架轨道前移将多块隔膜滤板压紧。
全文摘要
本发明涉及一种多块隔膜滤板分三次开启的压滤机结构及三次开启的方法,它包括压滤机,止推板位于固定在机架的端,中间移动板、压紧板和油缸分别位于机架轨道上且压紧板与油缸中的活塞杆端部连接,多块隔膜滤板分别位于止推板和中间移动板间、中间移动板和压紧板间,位于止推板和中间移动板间的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与中间移动板连接,位于中间移动板和压紧板间的多块隔膜滤板分成左右两部分,左边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与中间移动板连接,右边的多块隔膜滤板采用链条连接且多块隔膜滤板末块隔膜滤板与压紧板连接。
文档编号B01D25/12GK1907535SQ20061010798
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张景, 周志根 申请人:杭州兴源过滤机有限公司
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