框胶搅拌棒的制作方法

文档序号:5031358阅读:283来源:国知局
专利名称:框胶搅拌棒的制作方法
技术领域
本发明是关于一种搅拌棒,且特别是关于一种具有可分离结构的胶体搅拌棒。
背景技术
目前面板业界由于面板尺寸愈来愈大,传统的液晶灌注方式费时且容易发生瑕疵,因此大多皆已导入one drop filling(ODF)的液晶填充制作工艺。首先,此种制作工艺预先在一玻璃基板上,例如是薄膜晶体管(thin film transistor,TFT)基板或是彩色滤光片(color filter,CF)基板上事先以框胶形成注入区域,再以滴入头将液晶滴入;接着,再将另一玻璃基板与滴入液晶的基板进行对位后组合;然后,以紫外光烘烤框胶使框胶硬化;接着,对基板进行切割裂片,成为多片灌注液晶完成的显示面板。此种制作工艺所使用的框胶具有高粘度,而且为了增加支撑强度或为了使框胶具有导电性,会在胶材中加入玻璃纤维或是导电金球,并加以搅拌均匀。为了能够抵抗高粘度所产生的拖曳力,所以在调胶搅拌的过程中,大多会使用硬度较高的材质来当搅拌棒,例如金属搅拌棒。
一般的搅拌过程,是将所有要搅拌的胶材装入金属杯内进行搅拌,金属杯例如是SUS金属杯。但是,一般的搅拌棒在搅拌过程中难以避免的会摩擦到金属杯而产生金属粉末。而金属粉末混入框胶内往往会增加产品的不良率,严重时可能使得整批显示面板发生严重瑕疵而不得不报废,造成极大的损失。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的就是在提供一种胶体搅拌棒,具有可分离的结构,使搅拌棒能够结合高刚性材料及抗磨耗、抗化学性的材料的特性。由于具有高刚性,能够长期使用而不易折断或损坏;由于能够抗磨耗及抗化学性,能确保搅拌过程中不会产生金属粉末掉入框胶中,或是与框胶产生化学变化而影响到框胶的质量,可以提高制作工艺的可靠度并降低成本。
根据本发明的目的,提出一种胶体搅拌棒,用以搅拌一胶体,包括主体部及搅拌部。主体部是以第一材料制造,搅拌部与主体部为可分离结构。搅拌部是以第二材料制造,第二材料具有化学阻抗性与耐磨性。搅拌部套于主体部外,并与主体部紧密结合,用以搅拌胶体。
为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一优选实施例,并配合附图,作详细说明如下


图1A示出本发明优选实施例的一种搅拌棒的示意图;图1B示出图1A的搅拌棒的主体部的示意图;以及图1C示出图1A的搅拌棒的搅拌部的示意图。
主要组件符号说明100胶体搅拌棒110主体部112握持部114强化部116结合部116a、122螺纹120搅拌部具体实施方式
请参照图1A,其示出本发明优选实施例的一种搅拌棒的示意图。胶体搅拌棒100用以搅拌一胶体,包括主体部110及搅拌部120。其中胶体例如为用于液晶显示面板的ODF制作工艺中形成注入区域的框胶(sealant),其主要成分为具有高粘滞性的高分子材料。请参照图1B,其示出图1A的搅拌棒的主体部的示意图。主体部110是以第一材料制造,此第一材料的刚性必须足以搅拌胶体而不会断裂。第一材料的材质可以是一种工程塑料,例如聚醚醚酮(PEEK)。因为这种材料具有高机械强度、高刚性、高硬度,能够抵抗250℃-310℃的高温而不会变形。此外,这种材料具有化学阻抗性,能够抵抗化学药品、不易水解、不易燃烧,且更是良好的电绝缘体。因此,以PEEK制造的主体部110,能够历经长期使用,不易折断、不易变形。即使接触到化学药剂也不会产生腐蚀,仅需清洗即可继续使用。
请参照图1B,并请同时参照图1C,其示出图1A的搅拌棒的搅拌部的示意图。主体部110还包括一握持部112及一结合部116,在结合部116优选地设计有一螺纹116a,搅拌部120的内部为中空并具有与螺纹116a对应的另一螺纹122。螺纹116a及螺纹122可以由车床分别在本体部的结合部116,及搅拌部120的内部加工形成。借由螺纹116a及螺纹122,搅拌部120可套于主体部110外,并与主体部110紧密结合,用以搅拌胶体。而为了提高结合的强度,更优选地在主体部110的握持部112及结合部116之间设计一强化部114,其中强化部114的截面积大于结合部116的截面积,能够提供较大的剪力强度及抗弯矩强度;而握持部112的截面积又大于强化部114的截面积,以便于使用者握持进行搅拌。本实施例中,是将主体部110设计为圆形棒状结构,也就是说,强化部114的直径大于结合部116的直径,而握持部112的直径又大于强化部114的直径。
而为了提高结合强度,当主体部110与搅拌部120结合时,优选地将强化部114设计为置入于搅拌部120内部,借由强化部114较大的截面积提高主体部110与搅拌部120的结合强度。当搅拌部120在进行搅拌时,胶体施加于搅拌部120的作用力,必须由主体部110承受。而且,距离结合部116末端愈远的部分,在搅拌时所需要承受的弯矩(bending moment)也愈大。因此,在主体部的适当部位做强化设计,可以确保整个主体部110都能够承受对应产生的应力。而优选地,握持部112、强化部114及结合部116为一体成型结构。也就是说,主体部110优选地是以灌模或射出成型的方式制造,可以强化整体结构。
搅拌部120与主体部110为可分离结构,搅拌部120是以第二材料制造,用以与框胶接触并进行搅拌,因此第二材料必须具有化学阻抗性与耐磨性。其中,第二材料的化学阻抗性例如包括进行清洗时,能够耐受化学药品而不会产生变化。一般来说,在进行框胶搅拌之后,大多以丙酮进行清洗搅拌部120。因此,搅拌部120必须能够以丙酮进行多次的清洗仍不会产生变化。第二材料的耐磨性则特别是指在搅拌时可阻抗对一金属器璧的磨耗,因为一般框胶搅拌是将胶材放在金属杯中进行搅拌,第二材料必须能够抵抗与金属杯之间的摩擦而不会产生金属粉末或碎屑。
所以,第二材料优选地可以采用特氟龙(PTFE),这种材料能够耐260℃的高温,具有化学阻抗性及耐磨性,摩擦系数低且自润性佳,因此不容易与金属杯摩擦而产生金属粉末或碎屑。而且特氟龙具有抗粘的特性,不易沾粘胶材,让使用者在搅拌过程中可以更为省力。优选地,第一材料的刚性大于第二材料,以提供框胶搅拌棒100足够的刚性,且不会因为第二材料的刚性过大而造成搅拌过程中,主体部110在搅拌部120内部产生断裂。此外,与PEEK相比,特氟龙的成本相对便宜许多,因此即使在长期使用下造成搅拌部120不堪使用,仍可以较低的成本更换搅拌部120。而成本较高的本体部110则可继续使用,不需进行更换,可以节省维护成本。
本发明上述实施例所公开的框胶搅拌棒,是以两种材质作紧密结合,形成可分离的结构的搅拌棒。其中将做为主要结构的主体部以具有高刚性、不易变形的材料制造;而用以与框胶接触的搅拌部,则以不易产生化学反应、能够抗磨耗的材料进行制造。利用两种材料不同的特性,使框胶搅拌棒能够具有足以搅拌高粘度框胶的结构强度,同时又具有不易与金属杯摩擦产生粉末或碎屑的特性。同时,在搅拌部不堪使用的情况下,能够仅更换搅拌部即可继续使用,可以节省相当的维护及使用成本。
综上所述,虽然本发明已以一优选实施例公开如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种胶体搅拌棒,用以搅拌一胶体,包括一主体部,是以一第一材料制造;以及一搅拌部,与该主体部为可分离结构,该搅拌部是以一第二材料制造,该第二材料具有一化学阻抗性与一耐磨性;其中,该搅拌部套于该主体部外,并与该主体部紧密结合,用以搅拌该胶体。
2.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第一材料的刚性足以搅拌该胶体。
3.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第一材料的刚性大于该第二材料。
4.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该主体部包括一握持部及一结合部。
5.根据权利要求4所述的搅拌棒,其特征在于,该结合部上具有一螺纹,该搅拌部的内部为中空并具有与该螺纹对应的另一螺纹。
6.根据权利要求4所述的搅拌棒,其特征在于,该握持部及该结合部之间还包括一强化部。
7.根据权利要求6所述的搅拌棒,其特征在于,该强化部的截面积大于该结合部的截面积。
8.根据权利要求6所述的搅拌棒,其特征在于,该握持部的截面积大于该强化部的截面积。
9.根据权利要求6所述的搅拌棒,其特征在于,当该主体部与该搅拌部结合时,该强化部位于该搅拌部内。
10.根据权利要求6所述的搅拌棒,其特征在于,该握持部、该强化部及该结合部为一体成型结构。
11.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第一材料包括聚醚醚酮。
12.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第二材料包括特氟龙。
13.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该胶体包括一种高粘滞性的高分子材料。
14.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该胶体包括一种框胶,用于一液晶显示面板。
15.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第二材料的该化学阻抗性包括以丙酮进行清洗该搅拌部。
16.根据权利要求1所述的搅拌棒,其特征在于,该第二材料的该耐磨性包括在搅拌时可阻抗对一金属器璧的磨耗。
全文摘要
一种胶体搅拌棒,用以搅拌一胶体,包括主体部及搅拌部。主体部是以第一材料制造,搅拌部与主体部为可分离结构。搅拌部是以第二材料制造,第二材料具有化学阻抗性与耐磨性。搅拌部套于主体部外,并与主体部紧密结合,用以搅拌胶体。
文档编号B01F7/16GK1935345SQ200610131738
公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日
发明者杨清鸿, 郭行健, 余庆璋 申请人:友达光电股份有限公司
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