用于化学物供料器的化学物储器的制作方法

专利名称：用于化学物供料器的化学物储器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水处理，特别涉及一种用于把处理化学物引入游泳池等的再循环水流中的供料器。
背景技术：
如不加处理，游泳池中的水提供适合于细菌、藻类和其它不希望的和对健康有害的有机物的生长的环境。因此用处理化学物定期或连续对池水进行处理来杀死/控制这些有机物已经成为一种习惯做法。
这类处理通常是以足以有效杀死或控制不良有机物的水平将氯引入池水中。氯来源可呈液态，也可呈此后溶解在池水中的固态。
固态氯来源中有次氯酸钙(cal hypo)、二氯异氰脲酸(dichlor)和三氯异氰脲酸(trichlor)。
用来供应固态化学药片等中的氯的供料器有多种。已知使用一也称为“浮子”或“供料器”的冲蚀浮动分散器来连续释放化学物。该浮子盛有固态化学物，并可控制化学物与池水的接触，从而控制水冲蚀固态化学物、从而把氯气引入池水中的速度。美国专利No.4,917,868和美国外观设计专利Nos.297,858和309,492中公开了例示性的浮子。还已知用泵使得池水流过一外部供料器，该供料器可结合在一还对池水进行过滤的循环系统中。这类系统包括间断喷水系统、冲蚀系统和局部定期浸没系统等。这类系统的例子参见美国专利No.5,932,093、5,928,608、5,441,711、5,427,748、5,419,355、5,384,102、5,133,381和4,208,376和美国再版专利No.33,861。作为其它背景技术，美国专利Nos.5,112,521和5,004,549公开了各种固态次氯酸钙合成物。
供料器设计中出现的问题是如何使处理化学物正确溶解并避免不希望沉淀或残留物。特别是，使用商用次氯酸钙颗粒会生成碳酸钙沉淀。例如参见美国专利N0.6,045,706。

发明内容
本发明的一个方面涉及一种把一化学物引入水流中的供料装置，包括一供料器进口和一供料器出口；具有一带孔的下部的一固态化学物储器；第一导管，该导管具有一出口并至少在第一供料器状态下与供料器进口连通，保持一浸没所述导管出口的水体；以及一出口室，该出口室至少在所述第一供料器状态下接受来自该水体的含有溶解化学物的溢流并与供料器出口连通。
本发明的另一个方面涉及一种用于把一化学物引入水流中的供料装置，包括一供料器进口和一供料器出口；具有一带孔的下部的一固态化学物储器；一具有一出口并至少在第一供料器状态下与供料器进口连通的第一导管；用于至少在所述第一供料器状态下保持一浸没所述导管出口的水体的装置；改变导管中的水流以在所述第一供料器状态的第一高度和第二供料器状态的第二高度之间局部地升高所述水体表面一部分的装置，在第一高度下，该水体接触该储器中的化学物以溶解所述化学物，在第二高度下，该水体不接触该储器中的化学物；以及用于至少在所述第一供料器状态下把含有溶解化学物的水流从该水体引导到供料器出口的装置。
本发明的另一个方面涉及一种用于把来自一含氯游泳池处理化学物的氯引入流入/流出一游泳池的水流中的装置，包括一接受该水流的水的供料器进口；具有一带孔的下部的一固态化学物储器；一具有一出口并至少在第一供料器状态下与供料器进口连通的第一导管；一围绕所述导管出口并向其上方延伸且至少在所述第一供料器状态下保持一浸没所述导管出口的水体的壁结构，该第一导管在所述第一供料器状态下以一有效地使该水体的第一表面部局部地升高到该水体的另一表面部上方的一0.125-1.0英寸之间的高度处的速率和速度通过该导管出口排出水，从而所述第一表面部接触所述化学物以溶解所述化学物；一至少在所述第一供料器状态下接受所述溶解化学物的出口室；和一使得所述溶解化学物流回所述水流的供料器出口。
本发明的另一个方面涉及一种以一受控速率把一处理化学物引入一水体中的方法，包括以下步骤提供一有一进口、一出口的供料器，并在一化学物储器中盛放一固态化学物；使得来自所述水体的水流通过所述进口进入供料器并通过该出口流出以返回该水体，从而该供料器至少在一稳态第一状态下运行，其中通过一导管出口将至少该水流的一第一部分导入一第一水体中、从而生成该第一水体的表面的一部分的至少一个局部的升高液面，该局部升高液面接触所述固态处理化学物的一储器的一带孔的下部，从而溶解所述处理化学物；把所述溶解处理化学物导向所述出口；和对至少所述第一水流部进行节流，使得第一水体与该储器脱离并使得供料器进入至少一稳态第二状态。
本发明的另一个方面涉及一种一种处于安装在一化学物供料器的一接受器上的状态的化学物储器，包括所述化学物，该化学物大部分是次氯酸钙；一装有该化学物的模制的塑料体部，包括一开口的下端、一封闭的上端、和一螺纹结合至该接受器的一互补的内螺纹部上的靠近下端的外螺纹部；和一在该储器口上延伸、至少局部地支承化学物且具有一浸没在一水体的一局部升高中央部中的中央部的带孔的下部。
附图和以下说明给出本发明一个或多个实施例的详情。从该说明、附图和权利要求中可清楚看出本发明的其它特征、目的和优点。


图1是一池水循环系统的示例的示意图。
图2为一供料器的一氯处理部的局部半示意性的剖面图。
图3为一供料器的正视图。
图4为图3的供料器的侧视图。
图5为图4的供料器的垂直剖面图。
图6和7示出图3的供料器的一歧管。
图8示出图3的供料器的一底座的下侧。
图9示出图3供料器的一阀件。
图10为图9的阀件分解视图。
图11示出图3的供料器的该底座中的一排水室。
图12示出图3供料器的下侧。
图13示出图3的供料器的出口室。
图14为图3的供料器的一部分的分解视图。
图15示出用于图3的供料器底座的一盖的下侧。
图16为用于图3的供料器的一处理化学物储器的分解图。
图17为图3的供料器的分解图。
图18示出另一阀件的下部凸缘。
图19和20示出包括图18的下部凸缘的另一阀件。
图21为一用于图19和20的阀件的导管组件的局部分解视图。
图22为另一池水循环系统的示例的示意图。
图23示出另一供料器的一底座的下侧。
图24和25示出可用于图22的循环系统的第一和第二歧管。
图26和27示出图24和25的歧管。
类似部件在各附图中用类似的标号和名称表示。
具体实施例方式
图1示出一其中盛有水体22并与一循环系统24相连的水池20。所示水池为地上型，但这不应被视为是一种限制。该循环系统有一从池中引出水的池出口导管26和一使得水流回水池中的池回流导管28。一泵30将水流导入这些导管中，泵的低压(抽吸)侧朝向池出口导管，高压侧朝向池回流导管。该泵下游可有一过滤从该泵流出的水中的垃圾等的系统过滤器32和一把氯引入到该水流中的供料器或氯处理器34。该供料器具有分别以36和38表示的一进口和一出口。可选地，也可在该管线中用一歧管取代供料器34。此时，供料器或氯处理器34以一种离线(off-line)的方式与该歧管相连。
图2示意性地示出本发明的供料器的某些特定方面的示例。在该供料器中，固态水处理化学物40盛放在一具有一带孔的下部44的储器42中。该储器在一其中盛有一水体48的壁结构或其一部分46的上方。水通过一有一出口或喷嘴52的导管50进入水体48。出口或喷嘴52浸没在水体48中。出口52的尺寸确定成使得从该出口流出的水54的速度足以在该水体中的水面上生成一明显的局部升高液面或中央静止波56。该升高液面或静止波56的高度足以穿过带孔部44并接触化学物40。这种接触允许溶解进入水体48的化学物。
最好是，该水体表面的周边部58处于一个明显低于升高液面56的高度，该高度低于带孔部44。由于水体的表面张力，周边部58的高度可稍高于壁结构46的边缘或壁结构中的分散的排水孔的高度。来自该水体的溢流60经过该边缘或经过所述排水孔流入例如一围绕导管50的壁结构64中的第二水体62中。含有溶解化学物的排出水流68可流经一排水孔66，所述排水孔又通向供料器出口或者其本身可形成供料器出口。该排水孔最好靠近第二水体62的最下部以允许基本上完全排出该水体。
当供料器关闭(例如通过切断导管50中的水流)时，壁结构46在蒸发作用下可保持水体48并保持出口52被覆盖。但是，由于没有水流54，因此没有升高液面56，从而化学物40与水体48完全脱离。尽管可在壁结构46中设置另一排水装置(例如很小的孔)以在“关闭”状态下排出水体48，但最好不设置这种排水装置。在“关闭”间隔期间最好保持水体48以在再次打开时使干扰最小。确切地说，如没有水体48，除非采取其它步骤，否则在再次打开时，水流54会构成一直接喷入带孔部44和化学物40中的射流，从而干扰化学物并造成很高的初始溶解率。最好是，在关闭状态下出口52在水体48表面下方的深度可有效地缓冲这一射流，从而在供料器水流重新开始流动时，以一波状或升高部的方式平缓地重新形成升高部。
图3-5较详细地示出供料器34的一实施例。在图3和4中，示出供料器的上氯处理部35和下体部或底座86、一包括一控制钮39的流率控制开口37从一关闭/排水位置到一最大流率(位置)来调节通过供料器的水流。此外还示出供料器水流进口36和水流出口38。在图5中，该例示性供料器有一垂直中心线500，所示出的该供料器处于打开状态。在供料器的上氯处理部中，一溶解水体504的表面的中央升高液面502穿过一固定安装在一装有化学物76的储器74的体部72的口上的带孔的下部70。例示性化学物为可由Arch Chemical，Inc.，Charleston，TN获得的次氯酸钙的重量百分比为65％的化学物块，每块重约7克，长32mm，宽19mm，厚13mm。
一浸没在水体504中的扁平扇形导管出口78喷出一水流506。作为尺寸参考，该导管出口的尺寸做成可在5psi下产生0.2-2gpm的水流流率，尽管该供料器实际上可在或可不在所述特定压力下工作。一例示性导管出口为可由Lechler，Inc.of St.Charles，Illinois获得的型号为632.884.5E的50°的扁平扇形。导管出口78固定在一装有水体504的壁结构82的一导管80的上端部。该导管出口也可模制在导管80的上端部中且其材料与导管80相同。来自水体504的溢流508落入供料器的一下体部或底座86中的一出口室84中。
该例示性底座包括例如一种由聚合物(例如聚碳酸酯)一体模制而成的主要部件。该出口室的底部中有一包围导管80的第二或出口水体510。
供料器进口和出口36和38分别与一歧管94的第一和第二端部90和92相结合。这些示例性的端部呈管状以与该循环系统的导管相配。如下文详述的那样，该歧管用来接受流入的水，把至少一部分所述流入的水引向供料器的氯处理部、接受来自氯处理部的氯处理水并将氯处理水导向水池。在歧管与导管80以及出口室84之间有一控制向上流入导管中和向下从出口室向流出的水流的手动阀95。
该歧管(图6和7)形成有一个中央的垂直延伸的限定一围绕轴线500的中央孔96的管状壁98。该孔96允许一下文所述的阀致动杆通过。歧管的外壁100与内壁98间隔设置，以允许进口通过壁98与100之间的空隙与出口连通。该歧管包括一对从中心线和壁98起分别朝向进口和出口侧的向上开口区102和104。这两个开口区允许通过供料器流向/流出氯处理部的水的一部分分流(diversion)。在一例示性实施例中，供料器进口水流520和出口水流522相同，大约为每分钟20-40加仑(gpm)。流入/流出氯处理部的支流524和526可约为0.2-0.6gpm，同时一旁流528在两壁98与100之间流动而绕开氯处理部，其流量为进出口流量与支流流量之差。
该例示性歧管由一种聚合物如聚碳酸酯模制而成。该示例性歧管上模制有一对分别从进口和出口管状部向上延伸的装配架106，该装配架具有一用于接合例如它用超声波焊接固定在其上的底座86的下侧的上表面。底座下侧(图8)的配合部包括在限定出口室底壁的底座部分上的两组装配肋部107。
在这两组肋部之间有一下凹的总体为圆柱形的阀件室108。该阀件室底部有一中央的总体上水平的连接板110，该水平连接板上有一尺寸与图6中歧管的孔96相同的孔112。装配在一起时，壁98的边缘密封地固定在连接板110上以对齐孔96与112。壁100及其围绕开口区102和104的接续部分同样密封地固定在连接板上。装配在一起时，从连接板向下伸出的一对进口和出口导向件(scoop)116和118(图5和8)插入歧管开口区。导向件116和118分别引导从歧管进口90经连接板向上流动的水流524和经连接板向下流动到歧管出口92的水流526(图5)。
在该例示性实施例中，水流524和526分别经手动阀95流向/流出氯处理部。该手动阀包括一阀件130(图9和10)，该阀件一般包括一由上部凸缘132和下部凸缘134形成的中空圆柱部，上部凸缘和下部凸缘连接在一起时构成侧壁136。在该例示性实施例中，上部凸缘132由一种聚合物如低密度聚乙烯(LDPE)一体地模制而成，而下部凸缘134同样(例如由LDPE)模制而成，并(将两个凸缘)通过热板焊接密封地固定在一起。阀件的下部凸缘中形成有第一和第二口138和140(图10)，上部凸缘中形成有第一和第二口142和144。上部凸缘中的第一口142位于中央且与通向导管80的下部进口150(图5)对齐。下部凸缘中的第一口138与轴线500间隔布置，从而当阀处于一开启(ON)方位上时它与进口导向件对齐以接受进口水流。上部凸缘和下部凸缘的第一口经阀件内部密封地相互连通。下部和上部凸缘的第二口与轴线500相间隔地在直径方向上与下部凸缘的第一口相对设置。两个第二口通过一从上部凸缘向下伸出的套筒部152密封地互相连通。在与“ON”状态相关联的该“ON”方位下，两个第二口的至少一部分与出口导向件118对齐，以允许水流526通过所述第二口和导向件。同样，下部凸缘的第一口与进口导向件116对齐以允许水流524流通。因此，下部凸缘的第一和第二口分别用作阀件的进口和出口，而导向件116和118用作上面的氯处理部的进口和出口。一密封垫154(图11)相对于连接板的上表面密封下部凸缘。该密封垫包括内外同心部和内外同心部之间与导向件和连接板中的一排水孔或口158对齐的部分，一套筒160从该连接板向下伸出(下文详述)。
一致动杆170(图9和10)从阀件向下伸出并固定在阀件上，从而控制阀件的转动。该致动杆170(图10)有一用于和阀件下部凸缘134配合的上装配凸缘172。为防止相对转动，从装配凸缘向上伸出多个插头173并接纳在阀件下部凸缘134的互补的插座175中。致动杆在其下端上包括一切面部或其它形式的部分以与一连杆或控制臂180(图12)的近端的互补形式的部分相接合。该杆穿过歧管中央孔。使用者移动连杆180远端上一钮使阀件围绕轴线500转动经过多个方位。如上所述，在一系列“ON”方位上，口138和140与导向件116和118对齐。根据对齐的程度可调节流率，因为孔138和140相对于导向件116和118的局部重叠可提供受一定程度节流的水流。在该例示性实施例中，出口140在径向上较长而总体上呈弯曲卵形。进口138为一系列小孔，以使得在节流状态下进口水流比出口水流的节流程度更大，以防止不希望的水的累积。通过制作这一系列孔，灵敏度降低，使使用者更易于调节氯处理部中的水流和从而调节供水流率。在另一个即“关闭/排水”方位下，口140与排水套筒160对齐，口138完全被连接板堵塞。在这种状态下，基本上没有水流通过导向件116和118。而是，排出水流可经阀件和套筒160流入一排水盘190(图5)中。
阀件上方，示例性导管80(图13)主要由为一一体地模制的结构(例如由聚碳酸酯制成)202的管状部或管子200构成。由可旋入管子200的带内螺纹上端中的导管出口78形成所述示例性导管出口。所述管子的下端有一径向向外伸出的凸缘204，凸缘204上设有加强肋206和孔208(下文说明)。该凸缘中有一垂直向上延伸的台阶，该台阶具有以带外螺纹的外部212(图14)。在外部212的顶部，该凸缘进一步向外伸展到边缘214。该凸缘在边缘上的至少一点上有一由一有相交径向部和圆周部的槽口218限定的卡爪部216。该结构件202被接纳在阀室108直接在阀件上方的上部中。螺纹部212接纳在一由阀室壁中一台阶形成的互补的螺纹部220(图11)中。可选地，凸缘204可用塑料(PVC)销栓而不是螺纹结构固定在底座86上。完成装配且螺纹旋到位时，卡爪部216的一倒钩224与出口室底壁上表面中多个制动凹口226中的一个接合以在角度上将结构件202固定就位。如此固定时，凸缘204的底面支承在安装阀件上部凸缘(图14)的上表面的槽道中的内外O形圈230和232(图17)上。所述O形圈分别密封进口和出口流路，且将所述结构在阀室中旋紧到一点，在该点上，其孔208之一与出口导向件对齐，而另一孔208与排水套筒对齐，以便于出口水流和排出水流流动。
在该例示性实施例中，一模制出口室盖件250(图14)有多种用处，包括在一中央部提供限定溶解室的壁结构82(图5)。该盖件的中央管状部252位于壁结构82的下端，并接纳导管80的上端且通过安装在导管上一槽道中的一O形圈与其密封地固定。壁结构82包括一从管状部252的最上端径向向外延伸的第一凸缘部254和一从第一凸缘部254的最上/最外端向上和径向向外延伸的第一截头圆锥部256。一第二凸缘部258从部分256的最上/最外端径向向外伸展。一第二截头圆锥部260从部分258的外端向上和径向向外延伸。示例性的第二截头圆锥部260有多个允许从溶解室溢流到出口室的开口262。在部分260的上端，一上部凸缘264(图14和15)径向向外延伸，一有内螺纹的颈圈部266进一步向上延伸。该导管结构202装在底座中时，出口室盖件250安装成向下置于底座上。
上(顶)部凸缘周边上的两个示例性的位置处向下伸出一对卡爪270(*图14)。卡爪270上的突起与出口室侧壁上的互补的凹槽272接合。上(顶)部凸缘周边中的一个或多个槽道274接纳出口室侧壁中互补的垂直肋部276以在角度上使盖件250定位。靠近颈圈266基部和上部凸缘根部处的孔278使累积在上部(顶)凸缘上的水可以排走。颈圈的内螺纹接纳一用作一储器的处理化学物储器的外螺纹部。
图16详细示出示例性的储器74，该储器包括带孔的下部70(例如由HDPE模制而成)、体部72(例如由HDPE模制而成)以及一在把储器装到供料器上之前取下的运输/储藏帽或盖271。盖271可与体部72上用来把该储器装在供料器上的同一外螺纹相接合。
在该例示性实施例中，供料器盖300(图5)紧固在供料器底座上而封闭化学物储器并密封地封闭出口室的顶部预留空间。该盖由塑料如聚碳酸酯模制而成，且有利地是基本上透明的，尽管最好是着色的。该示例性的盖包括一大致呈抛物线形的终止于一径向向外延伸凸缘304的圆顶302。一装在供料器底座边缘中的一环形槽道中的O形圈306相对于底座密封该盖。为了保持凸缘304与底座之间压紧的接合，设有一锁止件320(图17)。该示例性锁止件包括一带内螺纹第一锁圈部322和一从该圈上在直径上相对两点向上伸展的手柄324。示例性锁止件320由一种聚合物(例如聚碳酸酯)一体地模制而成。该锁圈部322的尺寸确定成使其配合在凸缘304上，以该圈的一向下朝内的肩部与该凸缘的上表面接合。锁圈部322旋到O形圈306外侧的底座边缘的外螺纹部上以将凸缘304压靠在该O形圈上。手柄324的尺寸确定成当如此装配好时所述手柄呈拱形位于圆顶302上方。
该例示性实施例工作时，在一“ON”状态下，通过供料器的主水流通过歧管进口流到出口而不流过氯处理部。进口水流的较小一部分由进口导向件分流到氯处理部(使用者可通过转动阀件调节其精确的比例)。该支流向上经阀件和导管进入溶解室并通过其液面的上升进入化学物储器。来自溶解室的溢流含有溶解处理化学物并通过孔262落入出口室。可以认为壁260在孔262之间的完整部分有利于反射水波，反射的水波倾向于抵销入射水波。这可使得沿上升液面形成一较稳定的液面外形，从而只在水体504中只有唯一一个中央上升液面或水波502。
该被分流的水流从出口室经阀件和出口导向件重新汇入流出歧管的主流中。随着储器中的化学物的溶解、消耗，余下的化学物会下落。储器的封闭壳体会被来自出口室顶部预留空间的空气充满以填充因处理化学物堆下降而空出的空间。与此同时，出口室中的水面相应地逐渐上升。通过密封顶部预留空间并由此基本上保持所存在的空气量，盖300有利于防止出口室中的水位上升得太高。有利地保持出口室中的水位明显低于储器中的化学物，最好保持在沿导管80的中部高度处。工作中，在一升高压力例如0-8、一般为3-4psig下保持顶部预留空间。体部和盖足够坚固而以一安全余量承受所有工作压力。有利的是，这包括承受高达10psig的顶部预留空间。
例如为了更换储器或只是当不想在水流中添加化学物时，可把供料器置于“off”状态下。为此，使用者只须把阀件转动到“off”位置。在该位置上，进口90的全部水流被导向出口92流出而不流过氯处理部。在此状态下，出口室中的水可经阀件排入排水盘190中。可通过旋松取下盖锁止件320并随后取下盖300。此时，可旋下并更换储器74。然后更换盖300和锁止件320，使供料器恢复希望的“on”状态。
在对该系统做出的一种微小改变中，可引导基本上通过供料器整个水流在“on”状态下流过氯处理部。这可特别适用于设置中，此时供料器不是定位于循环系统的主要流路中而是定位成使得只有通过循环系统的总水流的一个小的分流过供料器。
图18详细示出大体与底座86相同的另一供料器底座360。与底座86一样，底座360也可包括一阀件。该阀件的下部凸缘362的结构与阀件130不同。该下部凸缘包括一用作其第一口的孔的阵列。图18示出一大致周向的从第一孔364经过多个中间孔366延伸到最后孔368的单排孔。在这一阀件的一系列“on”方位上，使这些孔中的一个到所有孔与其下方供料器底座进口对齐。在一例示性实施例中，第一孔的直径为0.055英寸，其余孔366的直径为0.033英寸并围绕阀件轴线以5°的增量间隔设置。第一孔364的尺寸确定为启动一约每分钟0.15加仑的基本水流。其余孔366使得该水流以增量增加。可选地，最后一个孔368可较大，从而提供一大的最终增量，在冲击处理方式下确立起特别大的流率。
图19和20示出一包括下部凸缘362的阀件370。下部凸缘上向下伸出一键形突起372(图19)，该突起配合插入一槽道374(图11)中以限制该阀件的转动范围。
阀件370与阀件130之间的第二个差别与导管单元结构376(图21)与图13的结构件202之间的差别相关联。确切说，阀件370的上部凸缘380有一用来支承在内外O形圈384和386(图17)(例如由具有PTFE和石墨的VITON含氟弹性体(DuPont Dow Elastomers L.L.C.，Wilmington，Delaware)形成)上的平坦的上表面382。这些O形圈形成为具有一在一矩形顶上连接一半圆的截面，所述矩形部安装在结构376的一个凸缘部388的下表面中向下开口的槽道中。此外，在示例性结构376中，导管出口一体地结合在其中而不是一独立件。
图22示出一与一流入/流出一游泳池414的循环系统412结合的供料器410。流入/流出游泳池的主水首先流经一撇沫箱416、通过一毛发和纤维滤网418流到一泵420，并从这里通过一回流管线422返回游泳池。回流管线422中装有一分流器424，其第一和第二管线430和432分别通入/通出供料器410(图22)。第一和第二管线与装在供料器底座(图23)下侧并带替供料器34的歧管和导向件的第一和第二接头440和442相配。
图24示出该分流器424。该分流器具有一个从一上游进口端延伸到一下游出口端的模制的大体为圆柱形的体部450。模制的进口和出口端盖帽452和454具有一台阶形管状的结构，其具有较小和较大的直径的部分分别用来与较小和较大的形成游泳池回流管线422的柔性软管(例如1.25英寸和1.5英寸内径)相配。第一和第二上游和下游口接头456和458从所述体部的主要部分上伸出并分别与管线430和432连接。示例性接头456靠近所述体部中的一节流件460。该示例性节流件460(图26中进口端盖帽除去)形成一向内延伸的斜面462以阻塞所述体部横截面的大部分。接头456的一管状延长部464延伸到所述体部内以与斜面相接并具有一面向上游的孔466。当水流过分流器时，一部分水被迫流过孔466而用作供料器进口水流。供料器出口水流通过口458流回。分流器424的一个示例性应用场合是通过游泳池回流管线的约为每分钟20-50加仑的水流的较低流量的应用场合。在流量较低时，要求节流较高，以提供合适的横跨分流器的压力差并由此提供合适的通过供料器的水流。例如，斜面462可阻挡比分流器横截面一半稍大的面积。
图25和27示出另一分流器，在该分流器中，斜面限制稍小于横截面的一半的面积。这适用于以较高的回流管线流量(例如每分钟4-100加仑)提供通过供料器的相似的流量。这可用于较大的游泳池(通常为嵌入地面的)，所述游泳池采用刚性管作为回流管线而不是柔性软管。因此，该备选的分流器不使用软管接头。
为看得清楚起见，供料器的若干主要结构部件的剖面表示成模制厚壁制品。但是，商业上的制品优选为通过如注入成形的工艺模制而形成薄壁。这些视图也可反映出用来生成各附图的特定CAD处理和各种工程简化的人为因素，但这些都不会影响到本领域普通技术人员的理解。
以上说明了本发明的一个或多个实施例。但是，应该指出，不偏离本发明的精神和范围可作出各种改变。例如，可以产生以上概述的基本功能原理的各种物理的实施形式。各种制造上的考虑可影响到供料器产品具有的形式。供料器可用于游泳池以外的应用场合(例如工业应用)，例如用来分散各种化学物(例如用来控制pH值的硫酸氢钠)。因此，其它实施例也在下列权利要求的范围内。本文所引用的所有专利申请、专利和其它出版物以其整体都作为参考材料包括在此。
权利要求
1.一种处于安装在化学物供料器的接受器上的状态的化学物储器(74)，包括所述化学物，该化学物大部分是次氯酸钙；装有该化学物的模制的塑料体部，包括开口的下端；封闭的上端；和螺纹接合至该接受器的互补的内螺纹部上的靠近下端的外螺纹部；和在该储器口上延伸、至少局部地支承化学物且具有浸没在水体的一局部升高中央部中的中央部的带孔的下部(70)。
2.按权利要求2所述的化学物储器，其特征在于，该体部和该带孔的下部主要由聚乙烯制成。
全文摘要
一种用于把一化学物引入水流中的供料装置，包括一供料器进口(36)和一供料器出口(38)，具有一带孔的下部(70)的一固态化学物储器(74)，一个具有一出口(78)并至少在第一供料器状态下与供料器进口(36)连通的第一导管(80)，一围绕所述导管出口(78)并向其上方延伸的壁结构(82)和一接受来自所述水体的含有溶解的化学物的溢流并与所述供料器出口连通的出口室(84)。
文档编号B01F15/02GK1935344SQ20061013927
公开日2007年3月28日 申请日期2002年12月3日 优先权日2001年12月4日
发明者D·W·布兰切特, C·M·泽泰纳, M·帕洛亚安, A·R·奥查德 申请人:阿驰化学公司