专利名称：双口式多功能旋转蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸发干燥装置，具体地涉及适用于药物、生化、化学化工等领域的旋转蒸发器，特别是涉及双口式的多功能旋转蒸发器。
背景技术：
目前市售的旋转蒸发器都是单口式的，例如国内外市售品和在CN2608092Y中公开的串联式连续收集旋转蒸发器就都是只有一个开口的，这类单口式的旋转蒸发器的最大缺点是在要收集固体产品时就必须将旋转蒸发瓶拆下以便将产品取出，这样，在使用大型瓶时操作困难，不能连续操作，无法用于工业规模生产，更难达到洁挣生产和制备无菌制剂的要求。特别是在中国专利ZL02116766.4和中国专利申请02128845.3以及国际专利申请PCT/CN03/00337、PCT/CN03/000663中，要求制备可供直接分装的无菌制剂，目前在市面上尚没有能与其配套的旋转蒸发设备。
发明内容
本实用新型的目的是要克服现有的旋转蒸发器存在的缺点，提供一种在不拆装旋转瓶的情况下尔后清洗灭菌，能够充分保证无菌条件并且操作方便能够适应规模生产的双口式多功能旋转蒸发器。
本实用新型的进一步的目的是提供一种适合作为中国专利ZL02116766.4等的配套设备，适应规模生产和无菌制剂要求的双口式多功能旋转蒸发器。
本实用新型的技术方案如下1.一种双口式多功能旋转蒸发器，具有控温加热槽、旋转蒸发瓶、旋转驱动器和支架，其中，旋转蒸发瓶为双口式蒸发瓶其上、下两端的颈部具有同一轴心，上端颈部的开口与导气管的末端相连接，下端颈部的开口与排料装置相连接，上端颈部由电机进行旋转驱动，双口式蒸发瓶的轴心线与水平面之间形成20°～70°(优选是20～40°)的夹角，下端颈部从控温加热槽器壁上的开口处穿过。
2.如上所述的双口式多功能旋转蒸发器，其中，蒸发瓶的内部具有2～4个(优选是3个)搅拌桨叶，搅拌桨的桨叶的横截面为弯月形，该桨叶的外侧边缘与蒸发瓶的瓶体的内壁之间的垂直距离在0.1～5mm之间，桨叶的柄部固定在由电机驱动的密封轴上。
3.如上所述的双口式多功能旋转蒸发器，其中，蒸发瓶的瓶体的形状为球形、茄形、圆筒形中的任一种。
4.如上所述的双口式多功能旋转蒸发器，其中，排料装置的末端具有转向可控开闭的排料管和排水管。
5.如上所述的双口式多功能旋转蒸发器，其中所说的导气管具有进料管、进水管、排气口和排液口；其中，进料管延伸至蒸发瓶的瓶体的开口处；进水管延伸至导气管的中部，并且其末端具有喷淋头；排气口向上与冷凝器相连接；排液口向下与集液瓶相连接。
6.如上所述的双口式多功能旋转蒸发器，其中，双口式蒸发瓶的材质为玻璃、耐腐蚀金属材料、金属与玻璃的复合材料中的任一种；搅拌桨的材质为不锈钢、不锈钢与氟塑料的复合材料中的任一种。
与本领域的现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果1.出料时可直接通过末端的排料管出料，不必打开容器，因此可以保证整个系统的无菌条件。
2.可以免除装拆工序，因此可以将容器制成100升，200升或更大的容积，从而大幅度地提高生产率。
3.可以自动出料及清洗，从而可以达到操作连续化，明显地简化工艺过程和缩短生产作业时间。
图1是本实用新型的总装图。
图2是瓶体为球形的双口式蒸发瓶的立体图。
图3是与图2的双口式蒸发瓶匹配的搅拌桨的示意图。
图4是瓶体为茄形的双口式蒸发瓶的立体图。
图5是与图4的双口式蒸发瓶匹配的搅拌桨的示意图图6是瓶体为圆筒形的双口式蒸发瓶的立体图。
图7是与图6的双口式蒸发瓶匹配的搅拌桨的示意图图8是沿图5的A-A处剖开的剖面图。
图9是导气管的剖视图。
图10是排料装置的示意图。
在图1至图10中，各代号的定义如下1-控温加热槽、1a-加热槽器壁上的开口、2-双口式蒸发瓶、2a-双口式蒸发瓶的瓶体、2b-上端颈部、2c-下端颈部、3a-电机、3b-电机、4-支架、5-导气管、5a-进料管、5b-进水管、5b’-喷淋头、5c-排气口、5d-排液口、6-可密封的排料装置、6a-可密封的排料管、6b-可密闭的排水管、7-搅拌桨、7a-桨叶、7b-密封轴、8-冷凝器、9-集液瓶、10-贮液器、11-调温加热器、12-调速器。
应予说明，在图1中，导气管(5)与上端颈部(2b)的连接点、下端颈部(2c)与可密封的排料装置(6)的连接点以及下端颈部(2c)穿过加热槽器壁开口(1a)的接触点皆是可密封转动的接触方式.这种接触方式是公知技术，所以在附图中没有示出。另外，在上述背景技术部分中举出的CN2608092Y的图1中也包含可密封转动的部位(部件2与部件4的连接处)，但却未加任何说明，可见在先的专利文件也将其作为公知技术对待。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的实施方式。
现在参考图1，在制备药物、化合物的氢键，非键配合物时，将料液从导气管(5)的进料管(5a)减压抽入，此前在控温加热槽(1)中加入液体介质(如水，甘油或硅油)以使介质浸没蒸发瓶的瓶体(2a)的大部分，开动调温加热器(11)使加热槽(1)中的介质均匀地达到规定温度。开动电机(3a)以使蒸发瓶(2)转动。依靠蒸发瓶(2)的转动使物料均匀加热并被减压蒸发浓缩，在反应过程中，蒸发的气体从导气管(5)的排气口(5c)进入冷凝器(8)，变成液体而进入集液瓶(9)，继而进入贮液器(10)中。当制备固体物料，如药物的氢键，非键配合物时，经蒸发，浓缩，物料膨化，干燥完成后，开动电机(3b)以使密封轴(7b)旋转，固定在密封轴(7b)上的搅拌桨叶(7a)开始搅拌，当搅拌桨叶如图8所示作逆时针慢速旋转时，将固体物料由瓶体刮下，作逆时针快速旋转时将固体物料粉碎。开动电机(3b)，使搅拌桨叶(7a)作顺时针慢速旋转，这样可以刮取固体粉末并使固体粉末顺着搅拌桨叶(7a)的弯月面流向蒸发瓶下端颈部(2c)，可以顺利地通过出料管(6a)排出粉末状产品，并直接密封地进入成品包装容器中，从而保证产品是无菌的。
当出料结束后，从导气管(5)的进水管(5b)的喷淋头(5b’)依次喷洒常水，纯水及乙醇，以清洗整个系统，作下一次作业的备用。
下面举出实施例来进一步说明本实用新型。
实施例 地西泮-HP-β-CD三元配合物的制备将地西泮100g、HP-β-CI 1700g，、柠檬酸34g于配料桶中，加入乙醇5L，温热以使其完全溶解，将所获溶液用活性炭脱色除热原并过滤，然后用真空减压法将所获澄明溶液抽入如图1所示的容积为50L的双口式蒸发瓶(2)中。该蒸发瓶的倾斜角为30°，其中具有3支搅拌桨叶(7a)，搅拌桨叶(7a)的外侧边缘与瓶体(2a)的距离为2mm。启动加温控温系统使控温加热槽(1)的水浴保持80℃。启动电机(3a)使转速为120转/分。减压下回收乙醇，继续减压，保温80℃，物料发生膨化，在80℃下真空干燥2.5小时。除去真空，回气经过滤净化后进入瓶中，并启动电机(3b)，使搅拌桨叶(7a)作顺时针慢速旋转以进行刮料，接着作逆时针快速旋转以将固体物粉碎，再使搅拌桨叶(7a)作顺时针慢速旋转，使粉末状产品顺着搅拌桨叶(7a)的弯月面流动并通过排料装置的排料管(6a)出料，出料口处结扎无菌受料袋。工艺全程4～5小时，收率达90％，产品达到无菌要求，可直接分装为粉针剂。
出料后通过进水管(5b)以水冲洗，同时使蒸发瓶(2)慢速旋转，再用纯水，最后以乙醇淋洗(回收乙醇)，待用。
权利要求1.一种双口式多功能旋转蒸发器，具有控温加热槽、旋转蒸发瓶、旋转驱动器和支架，其特征在于，其中的旋转蒸发瓶为双口式蒸发瓶(2)，其上、下两端的颈部(2b)、(2c)具有同一轴心，上端颈部(2b)的开口与导气管(5)的末端相连接，下端颈部(2c)的开口与排料装置(6)相连接，上端颈部(2b)由电机(3a)进行旋转驱动，双口式蒸发瓶(2)的轴心线与水平面之间形成20°～70°的夹角，下端颈部(2c)从控温加热槽(1)器壁上的开口(1a)处穿过。
2.如权利要求1所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，蒸发瓶(2)的内部具有2～4个搅拌桨叶(7a)，搅拌桨(7)的桨叶(7a)的横截面为弯月形，该桨叶(7a)的外侧边缘与蒸发瓶(2)的瓶体(2a)的内壁之间的垂直距离在0.1～5mm之间，桨叶(7a)的柄部固定在由电机(3b)驱动的密封轴(7b)上。
3.如权利要求2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，蒸发瓶(2)的内部具有3个搅拌桨叶(7a)。
4.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，蒸发瓶(2)瓶体(2a)的形状为球形。
5.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，蒸发瓶(2)瓶体(2a)的形状为茄形。
6.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，蒸发瓶(2)瓶体(2a)的形状为圆筒形。
7.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，其中所说的排料装置(6)的末端具有转向可控开、闭的排料管(6a)和排水管(6b)。
8.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，其中所说的导气管(5)具有进料管(5a)、进水管(5b)、排气口(5c)和排液口(5d)；其中，进料管(5a)延伸至蒸发瓶(2)的瓶体(2a)的开口处；进水管(5b)延伸至导气管(5)的中部，并且其末端具有喷淋头(5b′)；排气口(5c)向上与冷凝器(8)相连接；排液口(5d)向下与集液瓶(9)相连接。
9.如权利要求1或2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，其中的双口式蒸发瓶(2)的材质为玻璃、耐腐蚀金属材料、金属与玻璃的复合材料中的任一种。
10.如权利要求2所述的双口式多功能旋转蒸发器，其特征在于，其中的搅拌桨(7)的材质为不锈钢、不锈钢与氟塑料的复合材料中的任一种。
专利摘要双口式多功能旋转蒸发器，具有控温加热槽、旋转蒸发瓶、旋转驱动器和支架，其特征是，双口式旋转蒸发瓶(3)两端的颈部具有同一轴心，蒸发瓶(2)的轴心线与水平面之间形成20°～70°的夹角。蒸发瓶(2)的内部具有搅拌桨(7)，其桨叶(7a)的横截面为弯月形，桨叶(7a)的外侧边缘与蒸发瓶瓶体(2a)的距离为0.1～5mm，桨叶(7a)的柄部固定在密封轴(7b)上，蒸发瓶(2)和搅拌桨(7)分别由电机(3a)和(3b)驱动。本实用新型的装置在作业时不必装拆容器，能保证整个系统无菌；可以将反应容器制成大容积，提高了生产率；可使工艺过程简化，缩短作业时间。
文档编号B01D3/08GK2892229SQ200620000748
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者刘云清, 刘炜, 刘西瑛, 刘彤 申请人:刘云清, 刘西瑛, 刘炜, 刘彤