专利名称：螺旋水流型高效污水处理沉降器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了污水处理设备技术领域，特别是一种螺旋水流型高效污水处理沉降器。
背景技术：
现在污水处理一般都采用物理法、生物法、化学法和物化法等技术进行处理，固液分离沉降是其中工艺流程中不可缺少的一部分。在采用自重力沉淀的沉降器中，沉降效率与沉降面积有关，面积越大，沉降效果越好。因此在一般污水处理工程中往往占地面积大，这在当前土地资源日益紧张的环境下显得污水处理的成本较高，提高固液分离沉降器的沉降效率是当今沉降器的研究方向。为了克服现有技术的不足，本实用新型发明了一种高效固液分离沉降器，它通过造成水流旋转状态，比一般的自重力沉降多了一个离心力沉降，从而进一步提高了固液分离沉降效率和速度，达到减少设备占地面积，降低设备成本的目的。
发明内容
本实用新型由金属外筒、内筒、螺旋片、斜管或斜板、进水管、污泥管、底部装设有污泥管，外筒下端封闭，上端可以封闭也可以不封闭，内筒上端封闭下端开口设置于外筒内，中心柱设置于内简内，可以两端封闭也可以一端封闭。
中心柱和内筒之间装设有螺旋片。外筒顶部装设有集水槽，底部装设有污泥管。内筒顶部分别装设有进水管、排气管、排油管。内筒上端装设有金属丝编制的整流网。中心柱可以是中空的，也可以是实心的，形状可为圆柱形，也可为圆锥形。
以下结合附图详细描述本实用新型。
附图1、附图2、为本实用新型的结构示意图加入相关药剂后进行絮凝的污水从进水管(6)进入内筒(2)，由于容积忽然增大，流动速度减慢，通过整流网(12)后继续往下走，通过螺旋片(4)后，水流呈环流状态，于是水呈螺旋形往下走，这时污水中的絮粒一方面由于自重力下沉，另一方面由于旋转离心力往中心柱(3)会聚，附着在中心柱壁上增厚再往下滑落，微絮粒不断会聚到中心柱壁上与上面的絮粒碰撞，结合成更大絮粒往下滑落。水流通过内筒(2)下端后进入外筒(1)，这时容积又忽然增大，形成速度递减，有利于絮粒下沉。这时水仍然呈旋转状态，在外筒(1)和内筒(2)之间螺旋形缓慢上升，这时絮粒一方面靠自重力下降，另一方面在离心力作用下向内筒(2)逐渐会聚，附着在内筒的外壁上结合成更大絮粒滑落。较小絮粒一方面朝中心移动不断碰撞内筒(2)壁上的絮体形成较大絮粒下沉，另一方面与从上往下沉的絮粒悬浮层碰撞进一步形成较大絮粒下沉。当水流通过斜管或斜板(5)时，由于浅层沉降原理加速沉降，最后清水通过溢流槽(9)通过集水槽(7)排走，污泥汇聚到底部通过污泥管(8)排走。污水中的气体从排气管(10)排走，油从排油管(11)排走。
本设备的优点在于集自重力沉降、离心力沉降、增加絮粒碰撞粘附机会使絮粒长大沉降、斜管或斜板助沉等四种沉降机制于一体，实现了在有限的设备容器内最大可能地加大沉降效率，从而达到减少设备占地面积，降低设备成本，提高沉降速度的目的。
权利要求1.一种螺旋水流型高效污水处理沉降器，包括外筒(1)、内筒(2)、中心柱(3)、螺旋片(4)、斜管或斜板(5)、进水管(6)、集水槽(7)、污泥管(8)，其特征在于，外筒(1)下端封闭，上端可以封闭也可以不封闭，内筒(2)上端封闭下端开口设置于外筒(1)内，中心柱(3)设置于内筒(2)内，可以两端封闭也可以一端封闭。
2.根据权利要求1所述的螺旋水流型高效污水处理沉降器，其特征在于，所述的中心柱(3)是中空的或者实心的，形状是圆柱形或者圆锥形。
3.根据权利要求1所述的螺旋水流型高效污水处理沉降器，其特征在于，中心柱(3)和内筒(2)之间装设有螺旋片(4)。
4.根据权利要求1所述的螺旋水流型高效污水处理沉降器，其特征在于，外筒(1)顶部装设有集水槽(7)，底部装设有污泥管(8)。
5.根据权利要求1所述的螺旋水流型高效污水处理沉降器，其特征在于，内筒(2)顶部分别装设有进水管(6)、排气管(10)、排油管(11)。
6.根据权利要求1所述的螺旋水流型高效污水处理沉降器，其特征在于，内筒(2)上端装设有整流网(12)。
专利摘要螺旋水流型高效污水处理沉降器，由金属外筒(1)、内筒(2)、中心柱(3)、螺旋片(4)、斜管或斜板(5)、进水管(6)、集水槽(7)、污泥管(8)等构成，外筒(1)下端封闭，上端可以封闭也可以不封闭，内筒(2)上端封闭下端开口设置于外筒(1)内，中心柱(3)设置于内筒(2)内，可以两端封闭也可以一端封闭。它通过造成水流旋转状态，比一般的自重力沉降多了一个离心力沉降，从而进一步提高了固液分离沉降效率和速度，达到减少设备占地面积，降低设备成本的目的。
文档编号B01D21/26GK2910321SQ20062001921
公开日2007年6月13日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者王全文 申请人:王全文