专利名称：一种可避免粘仓的烧结机用混匀料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金设备，特别是烧结机用混匀料仓，属冶金烧结设备技术领域。
背景技术：
混匀料仓是烧结机必须使用的储存混匀料料仓，目前常用混匀料仓有两种结构形式。一种是上部为水泥浇筑的方形结构，中部为带有一定倾斜度收口的水泥浇筑锥度仓段，下部是活动仓嘴，活动仓嘴由钢结构漏斗和其上安装的振动器构成，混匀料仓的上部、中部、下部的中心线是在同一条直线上，并且与物料的重心线重合。另一种混匀料仓全部是钢结构，上部是圆柱形，中部为圆锥形，下部是装有振动器的锥形钢结构漏斗，其上部、中部、下部的中心线也是在同一条直线上，并且与物料的重心线重合。混匀料的出料方式通常是圆盘给料机或皮带给料机。这种普通结构的料仓及出料方式存在的问题是1、根据几何原理，混匀料的重力线与料仓的中心线重合，料仓内混匀料在重力的作用下，直接作用在仓下给料机受料点上，造成给料机负荷增大，也容易压死给料机。2、该混匀料仓容易喷仓，一旦出现喷仓，会把圆盘给料机或皮带给料机压死，造成圆盘给料机或皮带给料机严重损坏，清出仓内混匀料和恢复给料机需要时间较长，造成备件费用损失，并给生产造成了很大的损失，而且消耗大量的人力和物力。3、该混匀料仓容易粘仓，处理每个料仓粘的混匀料需要约15天的时间，影响生产的正常进行，消耗大量的人力物力。此外，同样储存量的水泥仓占用的空间大，建筑工期长，投资费用高，且水泥混匀料仓的仓壁较厚，保温措施难以实施，尤其是在北方更难以实施，经常发生冻仓事故，给生产带来很大的影响。而钢结构料仓容易发生因仓体热胀冷缩引起尺寸变化对料仓整体造成的损坏。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种混匀料仓上部、中部、下部的中心线不共线且活动仓嘴中心线与物料重心线不重合的可避免粘仓的烧结机用混匀料仓。
本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的一种可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，由上、中、下三部分构成，上部为圆柱体形状，下部为倒圆台活动仓嘴，其特别之处是所述混匀料仓中部2为上大下小的斜圆台形状，所述混匀料仓上部1、中部2、下部4的几何中心线不共线且下部活动仓嘴的几何中心线与物料重心线偏离。
上述可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，所述中部斜圆台部分的主受料侧3的倾角A为30.4°～20.4°，与主受料侧相对的非主受料侧6的倾角B为5.1°～13.1°。
上述可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，所述上部圆柱部分与中部斜圆台部分的高度比为1.51～1.41；上部圆柱部分高度与其直径的比为1.8～1.65；中部的高度和上口直径的比例为1.132～1.242。
上述可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，所述下部活动仓嘴与中部斜圆台连接部位，设有弹性缓冲垫7。
本实用新型针对现有烧结机用混匀料仓几何中心线和物料重心重合，物料重心直接作用在给料机受料点的缺陷进行了改进，应用数学、物理方法，根据配料仓最大储料量进行计算，控制上部和中部的高度比例、上部高度和其直径比例、中部高度和其上口直径的比例，特别是给出中部斜圆台段承载面两侧不同的倾斜角度，使物料的重心线作用在中部斜圆台段料仓的锥面上。经此改进，有效解决了物料的重心线直接作用在给料机受料点上的弊端，避免因喷仓造成损坏给料机，并可有效避免大面积粘料。此外，为避免热胀冷缩引起料仓损坏，在下部活动仓嘴与中部斜圆台部位连接处设置弹性缓冲垫，使两者间具有一定的活动度。本实用新型为钢结构，建筑工期短，投资少，见效快，冬季保温措施容易实施，安装方便、运转灵活，对于大型烧结机推广使用前景十分广泛。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
图中标号表示如下1.上部；2.中部；3.主受料侧；4.下部；5.皮带给料机；6.非主受料侧；7.弹性缓冲垫。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型为烧结机用混匀料仓，它由上、中、下三部分构成，上部1为圆柱体形状，主要作用是大量储料；中部2为上大下小的桶状斜圆台形状，主要作用是大量储料和承受混匀料大部分重量；下部4为倒圆台活动仓嘴，活动仓嘴下部为皮带给料机5。该设计混匀料仓上部、中部、下部的几何中心线不共线且下部活动仓嘴几何中心线与物料重心线偏离。经此改进，物料的重心线作用在中部斜圆台段料仓的锥面上，避免了因喷仓造成损坏给料机的事故。
仍参看图1、图2，本实用新型应用数学、物理的计算方法，根据配料仓最大储料量进行计算，给出上部与中部高度尺寸的比例为1.51～1.41；上部圆柱部分的高度与其直径的比为1.8～1.65；中部斜圆台部分的高度与其上口直径的比值为1.132～1.242。
中部斜圆台形主受料侧3的倾角A为30.4°～20.4°，与主受料侧相对的非主受料侧6的倾角B为5.1°～13.1°，由图可见，角A与角B之和即为斜圆台形的圆锥角。试验表明上述高度、直径、角度尺寸比例合适，可有效避免大面积粘料。本实用新型的仓内壁还可装耐磨陶瓷或绝缘塑脂衬板。
参看图1、2，中部斜圆台部分的下口插入在下部活动的倒圆台仓嘴内，本实用新型为钢结构，考虑到材料热胀冷缩的影响，在下部活动仓嘴与中部斜圆台连接部位设有弹性缓冲垫7，使两者间具有一定的活动度，形成活动仓嘴，因此可有效避免因热胀冷缩对料仓造成损坏。
权利要求1.一种可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，由上、中、下三部分构成，上部为圆柱体形状，下部为倒圆台活动仓嘴，其特征在于所述混匀料仓中部(2)为上大下小的斜圆台形状，所述混匀料仓上部(1)、中部(2)、下部(4)的几何中心线不共线且下部活动仓嘴的几何中心线与物料重心线偏离。
2.根据权利要求1所述的可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，其特征在于所述中部斜圆台部分的主受料侧(3)的倾角A为30.4°～20.4°，与主受料侧相对的非主受料侧(6)的倾角B为5.1°～13.1°。
3.根据权利要求2所述的可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，其特征在于所述上部圆柱部分与中部斜圆台部分的高度比为1.51～1.41；上部圆柱部分高度与其直径的比为1.8～1.65；中部的高度和上口直径的比例为1.132～1.242。
4.根据权利要求1或2或3所述的可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，其特征在于所述下部活动仓嘴与中部斜圆台连接部位设有弹性缓冲垫(7)。
专利摘要一种可避免粘仓的烧结机用混匀料仓，属冶金烧结设备技术领域，用于解决烧结机混匀料仓喷仓、粘仓的问题。它由上、中、下三部分构成，上部为圆柱体形状，下部为倒圆台活动仓嘴，改进后混匀料仓中部为上大下小的斜圆台形状，所述混匀料仓上部、中部、下部的几何中心线不共线且下部活动仓嘴的几何中心线与物料重心线偏离。本实用新型应用数学、物理方法，根据配料仓最大储料量进行计算，合理设计各部尺寸比例及斜圆台段承载面两侧不同的倾斜角度，使物料的重心线作用在中部斜圆台段料仓的锥面上。经此改进，有效解决了物料的重心线直接作用在给料机受料点上的弊端，避免了喷仓造成损坏给料机的发生，并可有效避免大面积粘料。
文档编号B01F9/00GK2936416SQ200620127368
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月16日 优先权日2006年8月16日
发明者张保辰, 周春江, 段建国, 施灵锋, 王维科 申请人:邯郸钢铁股份有限公司