专利名称：：陶瓷膜反冲洗方法
技术领域：
：本发明属于机械设备清洗领域。技术背景.-目前，陶瓷膜生产设备为了恢复膜通量，一般都采用传统的清洗方法，也叫正洗法，(既在纯水中加酸或加碱或其它清洗剂，设备系统像正常生产时一样，开启循环泵进行循环清洗，不同的是，需要关闭渗透液出口阔；每隔20分钟左右打开渗透液出口阀，观察渗透液流量计，检测膜通量，直至膜通量恢复)。传统的清洗方法存在以下问题1、通量恢复速度慢，能耗高；2、通量恢复不彻底；3、不能在线进行陶瓷膜通量的恢复再生。
发明内容本发明的目的是采用一种反冲洗方式对陶瓷膜设备的膜通量进行清洗恢复再生的陶瓷膜反冲洗方法。本发明的具体步骤是a、首先在陶瓷膜组件进料端的清液出口处安装三通，在三通上通过管路与反冲洗液储罐相通，在管路上安装有反冲洗泵、反冲洗控制阀、反冲洗压力表；b、在陶瓷膜过滤设备清洗时，事先要往反冲洗罐内注入清洗液;c、先关闭陶瓷膜组件上下透过液出口阀门；再关闭连接该陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门，使其停止出透过液；其它陶瓷膜组件继续运行；d、打开反冲洗罐出口阀门，往反冲洗泵内注入纯水；e、打开反冲洗泵出口压力平衡阀门，启动反冲洗泵，先使纯水回流到反冲洗罐内，形成内循环；f、利用反冲洗压力平衡阀门来调节反冲洗出口压力，当压力达到大于该陶瓷膜件进口压力时，打开陶瓷膜组件反冲洗阀门；g、打开陶瓷膜组件透过液出口阀；再次调节反冲洗压力平衡阀门，使反冲洗系统压力大于陶瓷膜组件内部运行压力时，利用压差法对陶瓷膜组件进行反冲洗；h、反冲洗进行3min10min后，通过浓縮液回流流量计观察反冲清洗效果，洗好后关闭陶瓷膜组件反冲洗阀门，同时打开压力平衡阀门，使反冲洗纯水回流至反冲洗罐；i、打开陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门；使陶瓷膜组件恢复正常运行。本发明在传统清洗方法基础上，又增加许多优点1、设备不需停机，可在线进行陶瓷膜通量的恢复再生。2、比传统清洗方法对膜通量恢复再生更快、更彻底，还可以节省能源及清洗剂用量。3、设备运行时不但可选择单个组件进行反冲洗恢复再生，还可以对膜组件进行分批、分组进行反冲洗恢复再生(但,必须并联分组选择)。4、可持续提供足够的反冲洗压力和反冲洗水量。5、当系统内，物料浓縮到一定程度时(或一定倍数时)，需要加水透析，此时开启反冲洗泵，这样既达到了加水透析的目的，同时又实现了陶瓷膜通量在最短的时间内得到恢复再生。图1是本发明整体结构示意图；图中实线部分为现有陶瓷膜清洗结构示意图，虚线部分为本发明增加的反冲洗结构示意图。图2是本发明整体结构工艺流程图3是本发明反冲洗液在陶瓷膜组件内流向示意图。具体实施例方式本发明的具体步骤是a、首先在陶瓷膜组件进料端的清液出口处安装三通，在三通上通过管路与反冲洗液储罐相通，在管路上安装有反冲洗泵、反冲洗控制阀、反冲洗压力表；b、在陶瓷膜过滤设备清洗时，事先要往反冲洗罐内注入清洗液；，清洗液的温度要与陶瓷膜设备内循环液温度相同(一般范围2(TC—95°C)。清洗过程可在陶瓷膜过滤设备生产运行中或停产时均可以清洗，清洗液可以是纯水或经过超滤并具有一定浓度的酸碱水，例如1%硝酸或者1%的氢氧化钠等等；c、先关闭陶瓷膜组件上下透过液出口阀门(即图1中的a阀和b阀)；再关闭连接该陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门(即图1中的c阀)，使其停止出透过液。其它陶瓷膜组件继续运行。d、打开反冲洗罐出口阀门，往反冲洗泵内注入纯水；e、打开反冲洗泵出口压力平衡阀门，启动反冲洗泵，先使纯水回流到反冲洗罐内，形成内循环；f、利用反冲洗压力平衡阀门来调节反冲洗出口压力，当压力达到大于该陶瓷膜件进口压力0.10.2MPa(压力》陶瓷膜组件进口压力)时，打开陶瓷膜组件反冲洗阀门(即图l中的d阀)；g、打开陶瓷膜组件透过液出口阀(即图1中的b阀)；再次调节反冲洗压力平衡阀门，使反冲洗系统压力大于陶瓷膜组件进口运行压力0.10.2MPa(压力>陶瓷膜组件进口压力)时，利用压差法对陶瓷膜组件进行反冲洗；所谓反冲洗即是冲洗液通过反冲洗泵产生的压力从陶瓷膜管的外表面向膜管通道内进行冲洗，与现有的由膜管内通道向外冲洗正好相反(如图3所示)。h、反冲洗进行3min10min后，通过浓縮液回流流量计观察反冲清洗效果，洗好后关闭陶瓷膜组件反冲洗阀门(即图1中的d阀)，同时打开压力平衡阀门，使反冲洗纯水回流至反冲洗罐；i、打开陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门(即图l中的c阀)；使陶瓷膜组件恢复正常运行。以上是本发明对一个陶瓷膜组件的反冲洗方法。两个或两个以上的陶瓷膜组件反冲洗方法基本上存在两种情况，这与陶瓷膜组件的联接方式有关。一、当两个或者两个以上陶瓷膜组件并联联接时，可以采用一个反冲洗泵同时进行反冲洗。二、当两个或者两个以上陶瓷膜组件串联联接时，不能用一个反冲洗泵同时进行反冲洗，而应分级段分别进行反冲洗，或采用多个反洗泵同时对各级段陶瓷膜组件进行反冲洗。以两个陶瓷膜组件串联冲洗方法为例，其方法如下1、重复前述的冲洗方法，完成第一个陶瓷膜组件(即图1中的l弁陶瓷膜组件)的冲洗，继续进行第二个陶瓷膜组件进行反冲洗；首先在2弁陶瓷膜组件进料端的清液出口处安装三通，在三通上通过管路与反冲洗液储罐相通，在管路上安装有反冲洗泵、反冲洗控制阀、反冲洗压力表；2、关闭2#陶瓷膜组件上下透过液出口阀门(即图l中的e阀和f阀)，再关闭连接该陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门(即图1中的g阀)，使其停止出透过液。其它陶瓷膜组件继续运行。3、调节反冲洗泵出口压力平衡阀门，使反冲洗系统压力大于或等于该陶瓷膜组件内部压力时，打开2#陶瓷膜组件反冲洗阀门(即图1中的h阀)；4、打开2#陶瓷膜组件透过液出口阀(即图1中的f阀)。再次调节反冲洗压力平衡阀门，使反冲洗系统压力大于2#陶瓷膜组件内部运行压力0.1—0.2MPa(压力〉陶瓷膜组件进口压力)时，利用压差法对2#陶瓷膜组件进行反冲洗。5、反冲洗进行3min10min后，关闭2#陶瓷膜组件反冲洗阀门(即图l中的h阀)，同时打开压力平衡阀门，使反冲洗纯水回流至清洗罐；6、打开2#陶瓷膜组件系统上的透过液出口阀门(即图1中的g阀)，使2#陶瓷膜组件正常运行7、无论设备有多少个组件，都可按以上叙述程序分别进行反冲洗，或分组进行反冲洗，使膜通量恢复再生；8、反冲洗水要求用纯水，需经常更换，以防染菌或其它杂质进入系统内。以此类推，可以对更多的陶瓷膜组件进行冲洗。具体实验过程实验l:A设备新膜、膜面积0.1m2、截留分子量10万，无反冲洗B设备新膜、膜面积0.1m2、截留分子量10万，有反冲洗实验地点吉林吉化公司实验料液1，3—丙二醇发酵液A设备处理30L料液运行情况见表1(纯水测试0.3MPa/0.2MPa/25。C/800L/m2.h)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>实验结果总用时2小时30分钟；出清液40L;浓缩液4L，加水5L;B设备50升料液运行情况见表2(纯水测试0.3MPa/0.2MPa/25'C/800L/m2.h)_<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>实验结果总用时3小时；出清液50L;浓縮液5L，加水5L;膜的清洗再生用60'C浓度为1%的碱水对A设备进行清洗，清洗1小时30分，通量恢复如初；同样用6(TC浓度为1%的碱水对B设备进行清洗，并间断性开启反冲洗系统，清洗45分钟膜通量就恢复如初。结论1、从表1和表2中可以看出有反冲洗的B设备比A设备平均通量高2、在同样条件下，有反冲洗的B设备比A设备膜通量恢复再生更快、更彻底。实验2:A设备，新膜、膜面积0.1m2、截留分子量10万，无反冲洗B设备新膜、膜面积0.1m2、截留分子量10万，有反冲洗实验地点长春中医药大学实验料液中药水提液(复方感冒清热颗粒冲剂)A设备处理30L料液运行情况见表3(纯水测试0.3MPa/0.2MPa/25°C/800L/m2.h)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>实验结果总用时5小时；出清液27L;浓縮液8L，加水5L;平均通量54L/m2.hB设备30升料液运行情况见表4(纯水测试0.3MPa/0.2MPa/25。C/800L/m2.h)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>实验结果:总用时4小时；出清液27L;浓縮液8L，加水5L;平均通量68L/m.h膜的清洗再生用60'C浓度为1%的碱水对A设备进行清洗，清洗1小时30分，通量恢复如初；同样用6(TC浓度为1%的碱水对B设备进行清洗，并间断性开启反冲洗系统，清洗45分钟膜通量就恢复如初。结论-1、从表1和表2中可以看出有反冲洗的B设备比A设备平均通量高2、在同样条件下，有反冲洗的B设备比A设备膜通量恢复再生更快、更彻底。权利要求1、一种陶瓷膜反冲洗方法，其特征在于a、首先在陶瓷膜组件进料端的清液出口处安装三通，在三通上通过管路与反冲洗液储罐相通，在管路上安装有反冲洗泵、反冲洗控制阀、反冲洗压力表；b、在陶瓷膜过滤设备清洗时，事先要往反冲洗罐内注入清洗液；c、先关闭陶瓷膜组件上下透过液出口阀门；再关闭连接该陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门，使其停止出透过液；其它陶瓷膜组件继续运行；d、打开反冲洗罐出口阀门，往反冲洗泵内注入纯水；e、打开反冲洗泵出口压力平衡阀门，启动反冲洗泵，先使纯水回流到反冲洗罐内，形成内循环；f、利用反冲洗压力平衡阀门来调节反冲洗出口压力，当压力达到大于该陶瓷膜件进口压力时，打开陶瓷膜组件反冲洗阀门；g、打开陶瓷膜组件透过液出口阀；再次调节反冲洗压力平衡阀门，使反冲洗系统压力大于陶瓷膜组件内部运行压力时，利用压差法对陶瓷膜组件进行反冲洗；h、反冲洗进行3min～10min后，通过浓缩液回流流量计观察反冲洗效果，洗好后关闭陶瓷膜组件反冲洗阀门，同时打开压力平衡阀门，使反冲洗纯水回流至反冲洗罐；i、打开陶瓷膜组件的系统透过液出口阀门；使陶瓷膜组件恢复正常运行。全文摘要一种陶瓷膜反冲洗方法，属于机械设备清洗领域。本发明的目的是采用一种反冲洗方式进行对陶瓷膜冲洗装置进行清洗的陶瓷膜反冲洗方法。本发明在陶瓷膜组件的出液口处安装三通，在三通上通过管路与清洗液储罐相通，在管路上安装有反冲洗泵、反冲洗控制阀、反冲洗压力表，通过这些增加的设备进行反冲洗。本发明在一般传统清洗方法基础上，又增加许多优点，设备不需停机，可在线进行陶瓷膜通量的恢复再生，比原清洗方法对膜通量恢复再生更快、更彻底，还可以节省清洗剂用量。文档编号B01D65/00GK101185847SQ20071005601公开日2008年5月28日申请日期2007年8月31日优先权日2007年8月31日发明者姜洪达申请人:姜洪达