专利名称：：一种具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种利用矿物质和新型材质生产具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法。可用于既需要良好的吸潮作用又需要较强防锈性能的金属类产品的包装、保管、运输等领域。
背景技术：
：随着金属产业的发展，金属类产品在运输、保管、包装过程中常会出现腐蚀的问题，对腐蚀问题通常会使用干燥剂，但是现有的干燥剂废弃时，都会产生土壤的酸性化等引起环境污染，因此只能在有限的环境条件下使用只有吸潮作用的干燥剂，或使用高价的防锈剂来防止生锈。所以对多功能的新型材料千燥剂的需求越来越强烈。现在市面上使用最多的干燥剂是硅胶干燥剂，但是硅胶的吸潮率是自重的25-30%，而且工业用的硅胶酸度较高，废弃时对土壤的酸性化污染也是不容忽视的。对于防锈剂，其防锈效果好，但相反吸潮性能非常低，在高温多湿的条件下，溶解度高，容易在金属表面留下残留物，因此使用时需要清洗，不清洗会^致喷涂不均匀现象的发生。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术普遍存在的干燥剂废弃易导致环境污染、吸潮率较低、使用防锈剂成本高，操作条件复杂的缺点，旨在提供一种利用天然矿物质及用于食品添加剂的抗氧化剂生产出既具有高吸潮率同时又有气化性防锈性能的新型环保防锈干燥剂。为了实现上述发明目的，本发明通过筛选矿物质，粉碎，热处理，混合，多孔处理以及稳定处理等工序生产出新型材质的防锈干燥剂。本发明方法生产出来的防锈干燥剂具有较高的吸水率，高温多湿的恶劣条件下也可维持防锈性能，同时其原材料为天然矿物质和可分解的食品添加剂，故人体直接接触也无任何伤害，也不会引起环境污染。铁或非铁金属类产品使用该干燥剂进行包装后，既可以除去包装内部的潮气，又可以抑制导致金属表面生锈的氧化反应。可广泛应用于防锈产业及包装领域。本发明的生产方法是将天然矿物质——凹凸棒土经过热处理后，添加苯甲酸钠和矿物油处理表面，再用硅酸盐形成保护膜，转换为不溶性物质，然后为了提高吸湿率进行多孔工序制造而成。操作步骤如下(1)将70-80重量份的凹凸棒土在800。C温度下进行热处理，约2小时后在室温下降温，粉碎；(2)加入3-IO重量份的苯甲酸钠，0.5-l重量份的矿物油，充分混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸盐混合，得到混合物A;(3)在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸(S0A，中国JEDACHEMICALCO.,LTD公司产品)，0.2_0.7重量份的添加剂硬脂酸(RT-SH，中国RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司产品)，在室温下混合，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取5-IO重量份加入混合物B中混合均匀；(5)进行多孔工序制成颗粒，即在圆型搅拌机里放入准备好的混合物以20转/分的速度搅拌，同时喷洒10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小的颗粒；(6)将颗粒在19(TC下干燥12小时后降温至4(TC稳定60分钟，即制得具有气化性防锈性能的干燥剂。将本发明方法制得的防锈干燥剂进行吸水率测试温度5CTC，相对湿度90RH，时间72小时结果以时间为横坐标，吸水率为纵坐标绘图，结果显示，本发明方法生产的防锈剂72小时吸水率达到90%以上。将本发明方法制得的防锈干燥剂进行防锈效果试验，准备碳钢，铝片，镀锌钢板，铁皮，铜试片(2.5cmX2.5cm)，用铝布细抹各个试片，再用异丙醇擦拭，常温下干燥。用无纺布包装5g的防锈干燥剂。防锈测试方法用接触性测试及中国防腐蚀测试法(GB/T10125-1997)。接触性测试是在温度为5(TC，90%湿度条件下进行恒温试验]72小时，检査生锈与否；GB/T1015-1997防锈测试是在恒温槽里用5%的盐水喷雾24小时，检査生锈与否。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1结果显示，本项发明方法生产出来的防锈干燥剂具有良好的防锈性能。具体实施例方式实施例1:(1)将70重量份的凹凸棒土在80(TC温度下进行热处理，2小时后在室温下降温，粉碎成250目；(2)加入3重量份的苯甲酸钠，0.5重量份的矿物油，用混合机充分混合，然后再加入0.5重量份的硅酸盐以25转/分的转数混合15分钟，得到混合物A;(3)在混合物A中加入3重量份的苯丙三氮唑，3重量份的山梨酸(中国JEDACHEMICALCO.，LTD公司产品)，0.2重量份的硬脂酸(RT-SH，中国RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司产品)，在室温条件下混合25分钟，得到混合物B;SOA及RT-SH不仅增强了吸潮作用，还增强了气化性防锈性能。(4)取5重量份的硅藻土加入混合物B中混合均匀；(5)圆型搅拌机里放入准备好的混合物以20转/分的速度搅拌，同时喷洒10°/。的淀粉溶液，制成1-2mm大小颗粒；(6)将颗粒在19(TC下干燥12小时后降温至4(TC稳定60分钟，即制得具有气化性防锈性能的干燥剂。实施例2:(1)将80重量份的凹凸棒土在80(TC温度下进行热处理，约2小时后在室温下降温，粉碎成250目；(2)加入10重量份的苯甲酸钠，l重量份的矿物油，用混合机充分混合，然后再加入2重量份的硅酸盐以25转/分的转数混合15分钟，得到混合物A;(3)在混合物A中加入10重量份的苯丙三氮唑，5重量份的山梨酸(中国JEDACHEMICALCO.，LTD公司产品)，0.7重量份的添加剂硬脂酸(中国RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.,LTD公司产品)，在室温下混合25分钟，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取IO重量份加入混合物B中混合均匀；(5)圆型搅拌机里放入准备好的混合物以20转/分的速度搅拌，同时喷洒10%的淀粉溶液，制成1-2咖大小颗粒；(6)将颗粒在19(TC下干燥12小时后降温至4(TC稳定60分钟，即制得具有气化性防锈性能的千燥剂。实施例3:(1)将78重量份的凹凸棒土在80(TC温度下进行热处理，约2小时后在室温下降温，然后粉碎成250目；(2)加入6重量份的苯甲酸钠，0.8重量份的矿物油，用混合机充分混合，然后再加入1.5重量份的硅酸盐以25转/分的转数混合15分钟，得到混合物A;(3)在混合物A中加入7重量份的苯丙三氮唑，4重量份的山梨酸(中国JEDACHEMICALCO.，LTD公司产品)，0.5重量份的硬脂酸(中国RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司产品)，在室温条件下混合25分钟，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取7重量份加入混合物B中混合均匀；(5)圆型搅拌机里放入准备好的混合物以20转/分的速度搅拌，同时喷洒10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小颗粒的工序，再制成颗粒；(6)将颗粒在19(TC下干燥12小时后降温至4(TC稳定60分钟，即制得具有气化性防锈性能的干燥剂。权利要求1、一种具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法，其特征在于第一步，将70-80重量份的凹凸棒土在800℃温度下进行热处理，2小时后在室温下降温，粉碎；第二步，加入3-10重量份苯甲酸钠，0.5-1重量份矿物油，充分混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸盐混合，得到混合物A；第三步，在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸，0.2-0.7重量份的添加剂硬脂酸，在室温下混合，得到混合物B；第四步，取5-10重量份硅藻土加入混合物B中混合均匀；第五步，进行多孔工序制成颗粒；第六步，将颗粒在190℃下干燥12小时后降温至40℃稳定60分钟，即制得具有气化性防锈性能的干燥剂。2、根据权利要求1所述的一种具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法，其特征在于第五步的多孔工序是在搅拌机里放入准备好的混合物以20转./分的速度搅拌，同时喷洒10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小的颗粒。全文摘要本发明涉及一种利用矿物质和新型材质生产具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法。将70-80重量份的凹凸棒土进行热处理后降温，粉碎；加入3-10重量份苯甲酸钠，0.5-1重量份矿物油，混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸盐混合，得到混合物A；在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸，0.2-0.7重量份的硬脂酸在室温下混合，得到混合物B；取5-10重量份硅藻土放入混合物B中混合均匀；经制孔、制粒、干燥、降温稳定处理等程序制成。本发明方法生产的防锈干燥剂具有较高的吸水率，同时又有气化性防锈性能，无污染，可广泛应用于防锈产业及包装、运输领域。文档编号B01J20/12GK101249419SQ200710114629公开日2008年8月27日申请日期2007年11月16日优先权日2007年11月16日发明者金健汉申请人:金健汉