水平烟道式除雾器的制作方法

文档序号:5025031阅读:296来源:国知局
专利名称:水平烟道式除雾器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除雾器,尤其是涉及一种水平烟道式除雾器,装 置于烟气脱硫烟道内,用于发电厂的烟气脱硫。属除雾设备技术领域。
背景技术
在本实用新型作出以前,目前各发电厂出烟囱的烟气内存在有大量的 有害物质,如二氧化硫,该部分有害物质没有经过处理而直接排放至大气 中,污染环境。为此,常采用石灰水脱硫工艺来去除烟气中的二氧化硫等 有害物质,但是,烟气出石灰水排出时带有大量的水雾,这部分水雾需用 除雾器来处理。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能去除烟气中的水分 而排出洁净干燥烟气的水平烟道式除雾器。本实用新型的目的是这样实现的 一种水平烟道式除雾器,包括前 排除雾器、后排除雾器、冲洗水管道、喷嘴和集水总管,所述前排除雾器 和后排除雾器呈平板状,前排除雾器和后排除雾器前、后平排布置,所述 冲洗水管道有四排,两两相向设置于前排除雾器和后排除雾器的前侧和后侧,各冲洗水管道上朝向前排除雾器和后排除雾器的一面均装置有若干喷 嘴,前排除雾器和后排除雾器与集水总管相连。本实用新型水平烟道式除雾器;所述前排除雾器和后排除雾器呈平板 状,均由若干个模块单元呈方格状排布构成,其中最上面一排的各模块单 元包括顶板、除雾片组件和水槽,中间几排的各模块单元包括除雾片组件 和水槽,最下面一排的各模块单元包括水槽、除雾片组件和底板,所述水 槽有多排,自上至下设置于顶板与底板之间,最上面一排各模块单元的除 雾片组件竖向设置于顶板与最上面一排水槽之间,中间几排的各模块单元 的除雾片组件竖向设置于上、下相邻两水槽之间,最下面一排的各模块单 元的除雾片组件竖向设置于最下面一排水槽和底板之间,每个水槽均与集 水总管相连。本实用新型水平烟道式除雾器,所述每个模块单元包括除雾片和插条, 所述插条有多层,每层有两条,前、后相向布置,每条插条朝向除雾片侧 设置有插槽,所述除雾片也有多层,每层有若干片,自左至右横向间隔排 列,每片除雾片的两端均插置于与其相配合的前、后两条插条的相应插槽 内,然后用长销穿接成串。本实用新型水平烟道式除雾器,所述水槽包括挡板、加强隔离板组件、 支撑方钢、下底板、吊挂板和出水口,所述挡板有二块,前、后相对布置, 所述加强隔离板组件有二组,左、右各一组,分别连接于前、后二块挡板 之间,所述下底板也有二块,两块下底板的一端相互连接,两块下底板的 另一端分别与左、右两组加强隔离板组件相连,所述吊挂板有二块,向上连接于前、后二块挡板外侧,出水口设置于水槽壁上。所述支撑方钢有两 根,前、后各一根,支撑方钢的两端分别与左、右两加强隔离板组件相连, 且偏离左、右挡板一段距离。这样水槽的支撑方钢与加强隔离板组件之间 没有死角,冲洗较干净。而以往的支撑方钢贴紧左、右两加强隔离板组件 边缘,与加强隔离板组件之间有冲洗死角,冲洗不干净。本实用新型水平烟道式除雾器,所述底板包括横板和除雾片插槽,除 雾片插槽由前、后二块限位条II构成,前、后二块限位条向上设置于横板 的两边,横板的中间横向开设有若干出水槽,前、后二块限位条外边的横 板上横向开设有若干出水孔。开设出水孔后就可以避免底板两边出现的积 泥现象。而以往底板两边因没有出水孔,所以经常会有大量积泥,影响使 用效果。本实用新型能去除烟气中的水分而排出洁净干燥烟气,且结构简单紧 凑,烟气通过时压力损失小,除雾效率高,安装占用空间小。


图1为本实用新型的正面结构结构布置图。图2为图1的的俯视图。图3为图2的A-A剖示图。图4为本实用新型的模块单元正面结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为图5的S放大图。图7为图6中除雾片与插条连接示意图。图8为本实用新型的插条槽正面结构示意图。图9为图8的B-B剖示图。图10为图3的W放大图。图11为图3的X放大图。图12为图1的Z放大图。图13为图12的俯视图。图14为图2的M放大图。图15为图3的Y放大图。图16为图3的V放大图。图17为本实用新型的水槽正面结构示意图。图18为图17的俯视图。图19为图17的侧视图。图20为本实用新型的顶板正面结构示意图。图21为图20的俯视图。图22为图20的C-C剖视图。图23为本实用新型的底板正面结构示意图。图24为图23的俯视图。图25为图24的D-D剖示图。图中前排除雾器l、后排除雾器2、冲洗水管道3、喷嘴4、集水总 管5、顶板6、底板7、除雾片组件8、水槽9、钢结构IO、立柱ll、横板 7.1、除雾片插槽7.2、限位条7.2.1、除雾片8.1、插条8.2、插槽8.2.1、挡 板9.1、下底板9.2、吊挂板9.3、出水口 9.4、加强隔离板组件9.5、斜板 9.6、支撑方钢9.7、方钢连接板9.8具体实施方式
参见图1~3,本实用新型水平烟道式除雾器,它由前排除雾器1、后排 除雾器2、冲洗水管道3、喷嘴4、集水总管5。所述前排除雾器l和后排 除雾器2前、后平排布置,所述冲洗水管道3有四排,两两相向设置于前. 排除雾器1和后排除雾器2的前侧和后侧,各冲洗水管道3上朝向前排除 雾器1和后排除雾器2的一面均装置有若干喷嘴4,用于向前排除雾器1 和后排除雾器2喷淋冲洗水。所述的前排除雾器1和后排除雾器2呈平板状,由若干个模块单元呈 方格状排布构成。其中最上面一排的各模块单元由顶板6、除雾片组件8 和水槽9组成;中间几排的各模块单元由除雾片组件8和水槽9组成;最 下面一排的各模块单元由水槽9、除雾片组件8和底板7组成。所述水槽9 有多排,自上至下设置于顶板6与底板7之间。最上面一排各模块单元的 除雾片组件8竖向设置于顶板6与最上面一排水槽9之间,如图1,中间 几排的各模块单元的除雾片组件8竖向设置于上、下相邻两排水槽9之间, 最下面一排各模块单元的除雾片组件8竖向设置于最下面一排水槽9与底 板7之间。所述每个水槽9均与集水总管5相连,如图l。每个模块单元由除雾片8.1和插条8.2组成,如图4、 5、 6、 7。所述插条8.2有多层,每 层有两条,前、后相向布置,每条插条8.2朝向除雾片8.1侧设置有插槽 8.2.1,如图8、 9;所述除雾片8.1也有多层,每层有若干片,自左至右横 向间隔排列,每片除雾片8.1的两端均插置于与其相配合的前、后两条插 条8.2的相应插槽内,然后用长销8.3穿接成串,如图6、 7。前排除雾器l 相邻两片除雾片8.1之间的间距为38.8土2mm,后排除雾器2相邻两片除 雾片之间的间距为28.1士2mm。安装时,每个模块单元的左、右两端均搁置于脱硫塔烟道钢结构10 的相邻两立柱ll上,如图l、 12、 13、 14。整个前排除雾器1和后排除雾 器2顶部通过顶板6与脱硫塔烟道钢结构的顶部相连,如图IO,底部则通 过底板与脱硫塔烟道钢结构的底部相连,如图15。冲洗水管道3吊挂于脱 硫塔烟道钢结构10的顶部,如图16。参见图17、 18、 19,所述水槽9由挡板9.1、加强隔离板组件9.5、支 撑方钢9.7、方钢连接板9.8、下底板9.2、吊挂板9.3、斜板9.6和出水口 9.4组成。所述挡板9.1有二块,前、后相对布置,所述加强隔离板组件9.5 有二组,左、右各一组,分别连接于前、后二块挡板9.1之间,支撑方钢 9.7有两根,前、后各一根,支撑方钢9.7的两端分别与左、右两加强隔离 板组件9.5相连,且偏离左、右挡板9.1一段距离,方钢连接板9.8有多块, 连接于前、后两根支撑方钢9.7之间。下底板9.2也有二块,两块下底板 9.2的一端相互连接,两块下底板9.2的另一端分别与左、右两组加强隔离 板组件9.5相连,斜板9.6有二块,斜向支撑连接于两块加强隔离板组件9.5的直角转角处,吊挂板93有二块,向上连接于前、后二块挡板9.1外 侧,出水口 9.4设置于水槽9壁上。参见图20、 21、 22,所述顶板'6由横板6.1、除雾片插槽6.2和吊挂板 6.3组成。所述除雾片插槽6.2由前、后二块限位条I 6.2.1构成,前、后二 块限位条I 6.2.1向下设置于横板6.1的两边,吊挂板6.3有两块,左、右 各一块,向上设置于横板6.1上。参见图23、 24、 25,所述底板7由横板7.1和除雾片插槽7.2组成。 除雾片插槽7.2由前、后二块限位条II7.2.1构成,前、后二块限位条II7.2.1 向上设置于横板7.1的两边,横板7.1的中间横向开设有若干出水槽7丄1, 前、后二块限位条I17.2.1外边的横板7.1上横向开设有若干出水孔7丄2。
权利要求1、一种水平烟道式除雾器,其特征在于它包括前排除雾器(1)、后排除雾器(2)、冲洗水管道(3)、喷嘴(4)和集水总管(5),所述前排除雾器(1)和后排除雾器(2)呈平板状,前排除雾器(1)和后排除雾器(2)前、后平排布置,所述冲洗水管道(3)有四排,两两相向设置于前排除雾器(1)和后排除雾器(2)的前侧和后侧,各冲洗水管道(3)上朝向前排除雾器(1)和后排除雾器(2)的一面均装置有若干喷嘴(4),前排除雾器(1)和后排除雾器(2)与集水总管(5)相连。
2、 根据权利要求1所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述前 排除雾器(1)和后排除雾器(2)呈平板状,均由若干个模块单元呈方格状排布 构成,其中最上面一排的各模块单元包括顶板(6)、除雾片组件(8)和水槽(9), 中间几排的各模块单元包括除雾片组件(8)和水槽(9),最下面一排的各模块 单元包括水槽(9)、除雾片组件(8)和底板(7),所述水槽(9)有多排,自上至 下设置于顶板(6)与底板(7)之间,最上面一排各模块单元的除雾片组件(8) 竖向设置于顶板(6)与最上面一排水槽(9)之间,中间几排的各模块单元的除 雾片组件(8)竖向设置于上、下相邻两水槽(9)之间,最下面一排的各模块单 元的除雾片组件(8)竖向设置于最下面一排水槽(9)和底板(7)之间,每个水槽 (9)均与集水总管(5滩连。
3、 根据权利要求2所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述每 个模块单元包括除雾片(8.1)和插条(8.2),所述插条(8.2)有多层,每层有两条,前、后相向布置,每条插条(8.2)朝向除雾片(8.1)侧设置有插槽(8.2.1), 所述除雾片(8.1)也有多层,每层有若干片,自左至右横向间隔排列,每片 除雾片(8.1)的两端均插置于与其相配合的前、后两条插条(8.2)的相应插槽 内,然后用长销(8.3)穿接。
4、 根据权利要求3所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述前 排除雾器(l)相邻两片除雾片(8.1)之间的间距为38.8土2mm。
5、 根据权利要求3所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述后 排除雾器(2)相邻两片除雾片之间的间距为28.1士2mm。
6、 根据权利要求1-5其中之一所述的一种水平烟道式除雾器,其特征 在于所述水槽(9)包括挡板(9.1)、加强隔离板组件(9.5)、支撑方钢(9.7)、下 底板(9.2)、吊挂板(9.3)和出水口(9.4),所述挡板(9.1)有二块,前、后相对 布置,所述加强隔离板组件(9.5)有二组,左、右各一组,分别连接于前、 后二块挡板(9.1)之间,支撑方钢(9.7)有两根,前、后各一根,支撑方钢(9.7) 的两端分别与左、右两加强隔离板组件(9.5)相连,且偏离左、右挡板(9.1) 一段距离,所述下底板(9.2)也有二块,两块下底板(9,2)的一端相互连接, 两块下底板(9.2)的另一端分别与左、右两组加强隔离板组件(9.5)相连,吊 挂板(9.3)有二块,向上连接于前、后二块挡板(9.1)外侧,出水口(9.4)设置 于水槽(9)壁上。
7、 根据权利要求6所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述前、 后两根支撑方钢(9.7)之间用方钢连接板(9.8)相连。
8、 根据权利要求6所述的一种水平烟道式除雾器,其特征在于所述加强隔离板组件(9.5)的直角转角处斜向支撑连接有斜板(9.6)。
9、 根据权利要求l-5其中之一所述的一种水平烟道式除雾器,其特征 在于所述顶板(6)包括横板(6.1)、除雾片插槽(6.2)和吊挂板(6.3),所述除雾 片插槽(6,2)由前、后二块限位条I (6.2.1)构成,前、后二块限位条1(6.2.1) 向下设置于横板(6.1)的两边,吊挂板(6.3)有两块,左、右各一块,向上设 置于横板(6.1)上。
10、 根据权利要求1-5其中之一所述的一种水平烟道式除雾器,其特 征在于所述底板(7)包括横板(7.1)和除雾片插槽(7.2),除雾片插槽(7.2)由前、 后二块限位条11(7.2.1)构成,前、后二块限位条11(7.2.1)向上设置于横板(7.1) 的两边,横板(7.1)的中间横向开设有若千出水槽(7丄1),前、后二块限位条 n(7.2.1)外边的横板(7.1)上横向开设有若干出水孔(7丄2)。
专利摘要本实用新型涉及一种水平烟道式除雾器,装置于烟气脱硫烟道内,用于发电厂的烟气脱硫。它包括前排除雾器(1)、后排除雾器(2)、冲洗水管道(3)、喷嘴(4)和集水总管(5),所述前排除雾器(1)和后排除雾器(2)呈平板状,前排除雾器(1)和后排除雾器(2)前、后平排布置,所述冲洗水管道(3)有四排,两两相向设置于前排除雾器(1)和后排除雾器(2)的前侧和后侧,各冲洗水管道(3)上朝向前排除雾器(1)和后排除雾器(2)的一面均装置有若干喷嘴(4),前排除雾器(1)和后排除雾器(2)与集水总管(5)相连。本实用新型能去除烟气中的水分而排出洁净干燥烟气。
文档编号B01D45/04GK201168529SQ200720042889
公开日2008年12月24日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者肖惠娥 申请人:肖惠娥
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1