生物质材料物理分离装置的制作方法

文档序号:5025766阅读:328来源:国知局
专利名称:生物质材料物理分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型公开一种生物质材料物理分离装置,用于将生物质材 料的分离,属于材料分离提取装置技术领域。
技术背景生物质材料因其分离困难而至今沿用经典方法粉碎—蒸煮 (或加入化学元素蒸煮)一过滤一离心一提取所需成分一其余成 分作为废液或废渣排掉。即浪费材料也污染环境。如造纸制浆,中药 制药,糠醛制备等工艺。相应的分离设备也只是通过机械原理手段对 生物质材料进行分离等,因此,存在着分离不彻底,原材料浪费大, 废弃产物多,能耗高等缺欠。发明内容本实用新型提供一种生物质材料物理分离装置,解决了常规物理 分离装置,分离生物质材料时分离不彻底,废弃材料多,产生污染, 浪费原料的缺欠。本实用新型的技术解决方案如下由高压源、高压釜、分离仓及 相应的管路、阀门构成分离装置,其中,高压釜为封闭的压力容器, 其内设有搅拌装置,高压釜的上部设有装料口,底部为排料口,高压 介质入口设在高压釜的下部与高压源通过管路、阀门连接,高压釜的排料口与分离仓进料口连接,分离仓的连端分别设有泄压管和出料导管。高压源选自蒸汽储罐、热水储罐、压縮空气储罐和惰性气体储罐 一种或多种并联。将生物质材料装入高压釜后充入由高压源通入高压物质,当到达 设定的压力和时间,关闭高压源阀,启动排放阀在高压差的作用下, 生物质材料被急速推入分离仓,生物质材料由高压状态瞬间置于常压 状态,细胞内压力瞬间释放,强大的爆破力将材料中的有机物质成分 溶解、熔化分离开来,完成生物质材料的分离功能,待压力降到常压时,取出的生物质材料。该装置通过改变工艺系数可以对农作物秸杆、木材边角料及中草 药、动物骨头等进行物理分离。所述的生物质材料包括农作物秸秆、中草药、植物纤维、牛、 羊、鸡、鱼等动物骨、树木等有机质物质。本实用新型的积极效果在于将生物质材料在高压釜内设置成高 压状态,通过分离仓瞬间释放至常压状态,生物质材料的细胞内压力 瞬间释放,将胞壁撕裂,组织结构破碎,材料中不同的有机成份被溶 解、熔化分离下来,达到材料分离的目的。本装置分离提取效率高、 耗能低、无污染、材料利用率接近95%,有些材料利用率可达100%。


图l为本实用新型结构原理图。
具体实施方式
根据图1所示,本实用新型由高压源21、高压釜12、分离仓18 及相应的管路、阀门构成,高压釜12为封闭的压力容器,其上部为 椭圆型封头11,装填料斗9通过进料阀门10与封头11连接,搅拌 器20倾斜35。固定在高压釜12上,高压釜12的下部为喇叭筒状锥台, 小端为排料口 14通过分料管15与分离仓18连接。分离仓18顶部设 有泄压管19,底部设有出料口阀16和出料导管17。根据分离材料的不同,高压源21可由蒸汽储罐1、热水储罐2、 压縮空气储罐3、惰性气体储罐4中的任一个或多个组成,分别由相 应的管道13和阀门5、 6、 7、 8与高压釜12连通,可以根据分离材 料的不同为高压釜12提供不同性能的高压源21。
权利要求1. 一种生物质材料物理分离装置,其特征在于由高压源、高压釜、分离仓及相应的管路、阀门构成分离装置,其中,高压釜为封闭的压力容器,其内设有搅拌装置,高压釜的上部设有装料口,底部为排料口,高压介质入口设在高压釜的下部与高压源通过管路、阀门连接,高压釜的排料口与分离仓进料口连接,分离仓的连端分别设有泄压管和出料导管。
2、 根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于高压源选自 蒸汽储罐、热水储罐、压縮空气储罐和惰性气体储罐一种或多种并联。
专利摘要本实用新型提供一种生物质材料物理分离装置,由高压源、高压釜、分离仓及相应的管路、阀门构成分离装置,其中,高压釜为封闭的压力容器,其内设有搅拌装置,高压釜的上部设有装料口,底部为排料口,高压介质入口设在高压釜的下部与高压源通过管路、阀门连接,高压釜的排料口与分离仓进料口连接,分离仓的连端分别设有泄压管和出料导管。将生物质材料在高压釜内设置成高压状态,通过分离仓瞬间释放至常压状态,生物质材料的细胞内压力瞬间释放,将胞壁撕裂,组织结构破碎,材料中不同的有机成份被溶解、熔化分离下来,达到材料分离的目的。本装置分离提取效率高、耗能低、无污染、材料利用率接近95%,有些材料利用率可达100%。
文档编号B01D11/02GK201098611SQ200720094158
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者潘进序, 刚 王 申请人:潘进序
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