专利名称：对微细杂质的液-固过滤再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型装量是属于液-固分离的设备制造领域。特别适用于石化、 煤化、冶金、环保等领域中的液-固原料介质的分离过滤、净化再生用装置。
背景技术：
在现有技术的过滤分离设备中，过滤材料普遍是采用表面为多细数孔 的，当滤液透过这些微细孔眼时，滤孔就象筛子一样截留住直径大于孔眼 的颗粒杂质，从而达到分离之目的。由于滤液中杂质颗粒在随着分离过滤 的不断进行，将造成滤材孔道的逐渐堵塞和阻降随时的增加，滤饼层中杂 质颗粒会密实增厚和降流停滤。如果想要继续进行过滤时，就必须进行对 滤材孔道的再生处理。对传统的死端过滤， 一般采用气体辅助反向冲洗方 式(其流程如附图1所示)。其滤芯孔道恢复率较低，尤其当操作压力、粘 度、固型物浓度高时，以此种方式对滤芯进行反洗再生，滤芯的渗透性能
恢复率一般不足25%，而且再生过程需要消耗大量的滤后清液。从而增加使 用者的操作费用。 发明内容
本实用新型的目的是提出一种设计合理、制造或改造设备容易并成本低， 而且在提高过滤芯的再生能力的同时还节约原料液的对微细杂质的液-固 过滤再生装置。
由本实用新型所提出的对微细杂质的液-固过滤再生装置是根据现有技 术中的不足，如改变滤芯结构将过滤管由一端封死改为通径管，和反洗流程 将再生时净液反沖洗改为原料液循环冲洗，为提高被堵塞滤芯的再生效果而 设计的对微细杂质的液-固过滤再生装置。下面我们才艮据附图2、 3详细叙述 本实用新型装置。通过附图2、 3可看到本装置的组成是由原料罐A、过滤 罐B以及连接两罐的输液管和截止阀等部件所组成，其特征在于过滤罐B 是由罐盖1、罐体2、罐底3联接组成，在罐盖1上端装有检测压力表并由 输液管与原料罐A相联接，在罐体2内装有不少于一根的通径管滤芯6，在 罐体2周边装有检测压力表、反吹气体接口 4和滤后清液出口接口 5，在罐底3下端装有与原料罐A相联4妄的截止阀。在本实用新型对樣史细杂质液-固 过滤再生装置中的其它特征还有,在罐体2内所安装的通径管滤芯6是在上、
下两块法兰盘之间装有2-6根的通径滤芯管。另外特征还有过滤罐B是在罐 体2内装有通径管滤芯6被罐盖1和罐底3密封联接成整体过滤罐B。下面 我们根据本实用新型装置附图和操做流程来详细描述，当原料液由原料罐A 通过打开的截止阀门Fi后进入过滤罐B，此时截止阀门F4 、 Fs为关闭，原 料液经过滤罐通径管滤芯6过滤后，由过滤罐滤后出清液的接口 5和打开的 截止阀门F3使清液被输送到其它储备罐中。该装置在工作一段时间后安装 在罐盖1上的压力表压力会升高，这是由于罐体2中过滤罐通径管滤芯6 太脏造成，此时应先关闭截止阀门Fi和F3同时还打开R和F4，采用气体反 复冲吹过滤罐通径管滤芯6，然后在关闭截止阀门F2的同对打开的截止阀门 R和F5，让原料液将过滤罐B中的杂质输递至原料罐A中，当过滤罐通径 管滤芯6冲洗干净后先关闭截止阀门R和Fs同时还打开F3,让该装置过滤 系统又恢复正常工作，待原料液中污垢物沉淀后再打开截止阀门F6排污。
采用本实用新型所提出的对微细杂质的液-固过滤再生装置与现有技 术相比较，本装置具有设计合理、制造或改造设备容易并成本低，而且在 提高过滤芯的再生能力的同时还节约了大量的滤后清液。另外本实用新 型是采用错流过滤的结构配置，实施死端过滤过程和循环动态的冲洗再生 方式。这种冲洗再生方式提高滤芯的再生效果，由于节省过滤用清液这一 项就能明显降低使用成本费用。
在本实用新型过滤装置的附图中，附图1为现有技术对微细杂质液-固过滤 再生装置的结构示意图；附图2为本实用新型对微细杂质液-固过滤再生装 置的结构示意图；附图3为本实用新型过滤再生装置中过滤罐的结构剖面 示意图。在附图中的序号l、为过滤罐的罐盖；2、为过滤罐的罐体；3、为过 滤罐的罐底；4为过滤罐的反吹气体接口； 5为过滤罐滤后出清液的接口； 6为 过滤罐通径管滤芯；A、为原料罐;B、为过滤罐;F、为阀门；F「 F6为截止阀 门；箭头指向为液体流动方向。
具体实施方案
本实用新型装置具体实施方案可通过附图2、 3进行详细描述，由附图2 中可看到，该装置的组成是由原料罐A、过滤罐B以及连接两罐的输液管和 截止阀Fi等部件所组成，本实用新型装置的过滤罐B是由罐盖1、罐体2、 罐底3依次由上向下联接组成，在罐盖1上端装有检测压力表，在罐盖1 上端还装有与原料罐A相联接的输液管和截止阀F2，由附图3中还可看到在 罐体2内装有两根的通径管滤芯6，在罐体2周边装有检测压力表、反吹气 体接口 4和滤后清液出口接口 5，在反吹气体接口 4的输气管上装有截止阀 F4，在滤后清液出口接口 5的输液管上装有截止阀F3，在罐底3下端装有与 原料罐A相联接的截止阀Fs和联接管线。在原料罐A的下端装有放液的截 止阀F6和在联接管线上装有阀门F。由于本次试验方案是对温度为5-30°C 的无腐蚀污液进行分离回收处理，因此我们在罐体2内所安装的通径管滤芯 6是在上、下两块法兰盘之间装有2根的通径滤芯管。在过滤罐B的罐体2 内装有通径管滤芯6被罐盖1和罐底3密封联接成整体过滤罐B,密封件为 橡胶材料，联接件为螺钉紧固。
权利要求1. 一种对微细杂质的液-固过滤再生装置，该装置是由原料罐(A)、过滤罐(B)以及连接两罐的输液管和截止阀(F)等部件所组成，其特征在于过滤罐(B)是由罐盖(1)、罐体(2)、罐底(3)联接组成，在罐盖(1)上端装有检测压力表并由输液管与原料罐(A)相联接，在罐体(2)内装有通径管滤芯(6)，在罐体(2)周边装有检测压力表、反吹气体接口(4)和滤后清液出口接口(5)，在反吹气体接口(4)的输气管上装有截止阀(F4)，在滤后清液出口接口(5)的输液管上装有截止阀(F3)，在罐底(3)下端装有与原料罐A相联接的截止阀(F5)和联接管线。
2、 根据权利要求l所述装置，其特征在于过滤罐(B)的罐体(2)内所安 装的通径管滤芯(6)是在上、下两块法兰盘之间装有2-6根的通径滤芯管。
3、 根据权利要求1所述装置，其特征在于过滤罐(B)是在罐体(2)内装 有通径管滤芯(6)被罐盖(1)和罐底(3)密封联接成整体过滤罐(B)。
专利摘要本实用新型装量是属于液-固分离的设备制造领域。特别适用于石化、煤化、冶金、环保等领域中的液-固原料介质的分离过滤、净化再生用装置。该装置的组成是由原料罐、过滤罐及连接两罐的输液管和截止阀等部件所组成，特征在于过滤罐是由罐盖、罐体、罐底联接组成，在罐盖上端装有检测压力表并由输液管与原料罐相联接，在罐体内装有通径管滤芯，在罐体周边装有检测压力表、反吹气体接口和滤后清液出口接口，在罐底下端装有与原料罐相联接的截止阀。本实用新型所装置与现有技术相比较，具有设计合理，制造容易并成本低等特点。由于本装置是采用错流过滤的结构配置和循环动态的冲洗再生方式，不但提高滤芯的再生效果，而且还明显降低使用成本。
文档编号B01D29/35GK201076789SQ20072010426
公开日2008年6月25日 申请日期2007年4月16日 优先权日2007年4月16日
发明者蕾 王, 王跃成, 范松波, 郭辉进 申请人:安泰科技股份有限公司