专利名称：旋涡撞击流脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种湿法废气处理的旋涡撞 击流脱硫除尘装置。
背景技术：
燃煤锅炉，烧结炉，窑炉，冶金，化工，建材等领域排放的粉尘和废气等 有害物对环境造成严重的污染，环境保护在全世界都得到高度的重视。废气中含有多种污染物，如二氧化疏，氮氧化物，微细粉尘PM10和PM2.5,汞、铬、 铜等，目前，大量安装的脱硫脱硝装置对改善我国的大气环境起到了重要作用， 而微细粉尘PM10和PM2.5。以及以汞为代表的重金属污染也日益得到我国的 重视，而现有的废气治理技术处理污染物种类单一，只能处理其中一种污染物， 特别是其中的重金属，主要存在于微细粉尘中，现在的电除尘器，布袋除尘器 等做法对微细粉尘的去除率有限，小于20%，而常规的湿法，如喷淋塔，对微 细粉尘的去除率小于8%,因此，这些装置对微细粉尘的去除率是很有限的，也 即意味着对废气中的重金属去除率很有有限。此外，喷淋塔的液气比很大，运 行费用很高，对于我国这样一个发展中国家来说，难于承受，况且，到目前为 止，国内采用的喷淋塔等脱硫装置基本上是引进国外技术，国内缺乏拥有自主 创新和自主知识产权的脱硫装置，我国科研院所也投入了大量的人力物力，研 究新型的脱硫装置。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种旋涡撞击流脱硫除尘装置，以克服现有废气 治理技术处理污染物种类单一、去除率低、运行费用高的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种旋涡撞击流脱硫除尘装置，包括贮浆池、均压室、废气处理段，均压 室底部设有环形均气环，均压室中部设有一层预处理喷射层，该预处理喷射层由喷嘴、浆液管道组成，均压室上方的废气处理段内设有托盘，托盘上布置有撞击流元件，所述撞击流元件由筒体和旋涡片组成,旋涡片与轴向的夹角为5 85 度；托盘上方设有一层浆液喷射层，该浆液喷射层由喷嘴、浆液管道组成，浆 液喷射层上方设有两级除雾器。所述均气环为水平或倾斜布置的锯齿形、蜂房状或二者混合型。所述预处理喷射层的喷嘴朝上或同时朝上朝下。所述撞击流元件的筒体直 径为25~2000毫米，旋涡片的片数为2-12片；所述浆液喷射层喷嘴朝下喷射。本实用新型具有的有益效果集脱疏除细微粉尘于一体，脱硫效率大于 95%,微细粉尘PM10和PM2.5去除率分别大于90%和80%,除汞效率大于80%; 采用高流速设计，提高了塔内气流速度，从而使本实用新型的截面积较小，体 积小，成本降低；液气比小，相比现有技术的液气比L/G=12~26，本实用新型 的L/G仅为2-9，大大减少了动力消耗，节能效果明显；利用撞击元件产生的 旋涡，增加了掺混强度和浆液停留时间，提高了去除率；对喷嘴的粒径分布要 求低，自由畅通孔径大，减少了堵塞的可能性，延长了喷嘴的使用寿命；无运 动零部件，提高了运行可靠性。
图1是本实用新型实施例所述旋涡撞击流脱硫除尘装置的结构示意图； 图2是撞击流元件的结构示意图； 图3是预处理喷射层结构示意图； 图4为浆液喷射层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用 新型保护范围的限定。如图1-4所示，本实用新型实施例所述的旋涡撞击流脱硫除尘装置，包括 贮浆池l、均压室3、废气处理段6，均压室3底部设有环形均气环2，均压室 3中部设有一层预处理喷射层，该预处理喷射层由喷嘴10、浆液管道11组成， 均压室3上方的废气处理段6内设有托盘4，托盘4上布置有撞击流元件5，托 盘4上方设有一层浆液喷射层14,该浆液喷射层由喷嘴13、浆液管道12组成， 浆液喷射层上方设有两级除雾器7。所述均气环2水平或倾斜布置的锯齿形、 蜂房状或二者混合型。所述预处理喷射层的喷嘴IO可朝上或同时朝上朝下。所 述撞击流元件5由筒体8和旋涡片9组成，筒体直径为25-2000毫米，旋涡片 与轴向夹角为5 85度，旋涡片9的片数为2-12片；所述浆液喷射层14经喷嘴 13朝下喷射。本实用新型处理废气的过程如下废气由入口进入均压室，均气环对气体 进行均布处理，由预处理喷射层喷出的浆液对废气进行处理，废气得到冷却， 粉尘初步凝聚，二氧化硫得到部分净化，单质汞得到氧化，然后废气进入旋涡 撞击流元件，进一步强化物化过程，在此元件内，二氧化硫，粉尘，单质汞， 等重金属得到充分的净化，经过净化后的废气在经除雾器7除去雾滴，由出口 排出。
权利要求1、一种旋涡撞击流脱硫除尘装置，包括贮浆池、均压室、废气处理段，其特征在于所述均压室底部设有环形均气环，所述均压室中部设有一层预处理喷射层，该预处理喷射层由喷嘴、浆液管道组成；所述均压室上方的废气处理段内设有托盘，托盘上布置有撞击流元件，所述撞击流元件由筒体和旋涡片组成，旋涡片与轴向的夹角为5～85度；所述托盘上方设有一层浆液喷射层，该浆液喷射层由喷嘴、浆液管道组成；所述浆液喷射层上方设有两级除雾器。
2、 根据权利要求1所述的旋涡撞击流脱硫除尘装置，其特征在于所述均 气环为水平或倾斜布置的锯齿形、蜂房状或二者混合型。
3、 根据权利要求1或2所述的旋涡撞击流脱硫除尘装置，其特征在于所 述撞击流元件的筒体直径为25-2000毫米，旋涡片的片数为2-12片。
4、 根据权利要求1或2所述的旋涡撞击流脱^f克除尘装置，其特征在于所 述预处理喷射层的喷嘴朝上或同时朝上朝下。
5、 根据权利要求1或2所述的旋涡撞击流脱硫除尘装置，其特征在于所 述浆液喷射层喷嘴朝下喷射。
专利摘要本实用新型涉及一种旋涡撞击流脱硫除尘装置，包括贮浆池、均压室、废气处理段，均压室底部设有环形均气环，均压室中部设有一层预处理喷射层，该预处理喷射层由喷嘴、浆液管道组成，均压室上方的废气处理段内设有托盘，托盘上布置有撞击流元件，所述撞击流元件由筒体和旋涡片组成，旋涡片与轴向的夹角为5～85度；托盘上方设有一层浆液喷射层，该浆液喷射层由喷嘴、浆液管道组成，浆液喷射层上方设有两级除雾器。本实用新型具有的有益效果集脱硫除细微粉尘于一体，脱硫效率大于95％，微细粉尘PM10和PM2.5去除率分别大于90％和80％，除汞效率大于80％；成本降低；减少了堵塞的可能性，延长了喷嘴的使用寿命；无运动零部件，提高了运行可靠性。
文档编号B01D47/06GK201120251SQ20072019555
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者斌 刘, 刘显荣, 刘燕玲, 陈海中 申请人:北京中航泰达科技有限公司