专利名称：一种新型倾斜长条复合塔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型倾斜长条复合塔板，属于垂直筛板的结构改进。二、 背景技术塔板和填料广泛用于蒸馏、吸收、萃取、吸附、洗涤、冷却等化工单元过程。填料具有分离效率 高、压降小、处理能力大等优点，但成本较大，操作弹性小，对配套塔内件要求髙；塔板操作弹性大、 抗堵塞、成本低、但压降较大、分离效率校小、处理能力较低。塔板按气流方向分，可分为错流式、 逆流式、并流式二种，现有并流式塔板性能较好的主要是新垂直筛板，塔的塔内空间利用率高、处理 能力大、压降小、抗堵塞和抗汽泡性能好、雾沫夹带较小，但传质效率较差。为了提高新型垂直筛板的传质性能和处理能力，河北工业大学开发了 CTST立体喷射塔板，主要 是通过在垂直筛板帽軍上加顶板以减少雾沫夹带量，从而提高塔板的处理能力和传质效率；天津大学 开发了并流填料塔板，主要是通过在垂直筛板帽軍内部增加规整填料拉提高帽翠开孔率，强化帽翠内 传质，降低压降，提高传质效率和处理能力。但上述技术存在气体实际通道小，传质性能提高幅度小， 实际运行压降大等缺陷。三、 发明内容本实用新型的目的就在于避免现有垂直筛板技术的不足，而提供一种新型倾斜长条复合塔板。 本实用新型的目的是通过在塔上开有长条矩形孔，在矩形孔上设置侧面开孔的倾斜长条帽軍，并 在相邻帽罩间的中上部设置填料来实现的。它能有效地提高塔板开孔率，消除垂直筛板上下气体通道 面积相互影响的难题，充分利用塔内空间，强化帽罩内的雾化传质，提高气流在帽罩间的并流传质， 同时又利用填料消除了雾沫夹带，大幅度降低了板间距，减少实际运行的板压降，提高了塔板的处理 能力、操作弹性和分离效率。它主要是由塔板、长条孔、倾斜立体长条帽罩和梯形规整填料块组成。 其特征是塔板开有占板面积10%—50%的长条矩形孔、长条正八字型喷孔或长条喷嘴孔，长条孔宽20 一80mm,长为塔板长度的5%—90%;每个长条孔上设置一个底部与塔板留有间隙、倾斜角3° ~25° 、 側面开有下倾式百叶窗条形孔的下大上小倾斜立体长条罩帽.帽罩上的开孔率为塔板开孔率的 80%~300%,占其侧面面积的30%—80%，帽罩底部宽度比长条孔宽20—60mtn，顶部宽度为10—40咖， 帽罩高度为100—300mra;帽罩与帽罩之间的中上部设置梯形规整填料块，梯形填料块通过帽罩上的压 条定。本实用新型所提供的倾斜长条复合塔板，由于采用倾斜长条帽罩和罩间加填料，空间充分利用了 塔内空间，成倍地增加了气液接触时间，强化了气流混合强度和截面更新速率，大幅度降低或消除了 雾沫夹带，提高了塔板效率同时由于倾斜立体长条帽罩下人上小的结构，塔板开孔率可高达50%，人 大提高了塔板的处理能力和操作弹性，降低了塔板压降和雾沫夹带，消除了物系发泡的影响，合理有 效地利用了塔板和填料的优点，达到两者完美结合。四、
附图图1是塔板的结构示意图，图2是倾斜长条复合塔板的结构示意图，图3是倾斜长条帽翠的 结构示意图。附图的图面设明如下l.塔板2.fe条孔3.倾斜长条帽罩4.梯形填料块 5.压条五具体实施方式
以下结合附图和实施例来详细设明本实用新型的结构特点。实施例l，本发明由塔板l、长条孔2、倾斜长条帽罩3和梯形规整填料4和压条组成，塔板为板 厚4mtn的平板上开有10X—60%的长条矩形孔，矩形空宽60咖，长为板长的90%;在长条孔上设置一 个底部与塔板留有3~15mm间隙、倾斜角3~25° 、侧面开有下倾式百叶窗条形孔的下大上小倾斜立体 长条軍帽，帽罩上的开孔率为塔板开孔率的80%~300。/0,占其侧面面积的30%—80%,帽軍底部宽度 比长条矩形孔宽20—60咖，顶部宽度为10—40mm，帽罩高度为100—300mm;下倾式百叶窗条形孔的水 平夹角为5~60° ,条形孔宽为5—20咖；帽罩与帽罩之间的中上部设置一个下部宽20 60鹏,上部宽 80 200咖，髙度100 200 ram的梯形规整填料块，梯形填料块通过帽罩上的压条罔定。实施例2，用长条正八字喷孔代替长条矩形孔，其余同实例l相同。本实用新型所提供新型倾斜立体复合塔板经实验室冷模实验测定，空塔气速0. 3—2. 5m/s范围内， 空气默佛里板效率超过96%,高于F1浮阀塔板30M;雾沫夹带均小于0.2%,压降比Fl浮阀塔板小 15%;操作弹性为8，最佳操作弹性为4;泄漏率与F1浮阀塔板相同。
权利要求1.一种新型倾斜长条复合塔板，由塔板(1)、长条孔(2)、倾斜长条帽罩(3)和梯形规整填料块(4)和压条(5)组成，其特征是倾斜长条帽罩(3)留有3-15mm间隙固定在塔板(1)的长条孔(2)上面，梯形规整填料块(4)固定在相邻两个倾斜立体长条帽罩(3)之间的中上部，通过帽罩上的压条(5)固定。
2. 根据权利要求1所提供的一种新型倾斜立体复合塔板，其特征在于所说的长条孔(2)为长条矩形孔、 长条正八字型喷孔或长条喷嘴孔。
3. 根据权利要求1所提供的一种新型倾斜立体复合塔板，其特征在于所说的倾斜立体长条帽罩(3)为 倾斜角3~25° 、侧面开有下倾式百叶窗条形孔的下大上小倾斜立体长条罩帽，帽罩上的开孔率为塔 板开孔率的80%~300%，卩,其侧面面积的30%—80%，帽罩底部宽度比长条矩形孔宽20—60imn,顶 部宽度为10—40咖，帽罩高度为100—300mm。
4. 根据权利要求1所提供的一种新型倾斜立体复合塔板，其特征在丁-所说的倾斜立体长条帽翠的下倾 式百叶窗条形孔的水平夹角为5~60° ,条形孔宽为5—20mm,长度为帽罩长度的7 0 9 5%
5. 根据权利要求1所提供的倾斜立体复合塔板，其特征在于所说的梯形规整填料块(4)为下部宽20 60mra,上部宽80 200mm,高度100 200mm的梯形规整填料块。
专利摘要本实用新型提供一种新型倾斜立体复合塔板。它主要是通过将垂直筛板的帽罩设计成下大上小的倾斜长条帽罩，帽罩上的开孔为下倾的百叶窗式条孔，开孔率为塔板开孔率的80％～300％；在倾斜长条立体帽罩的外侧设置上大下小的梯形规整填料块，从而扩大了开孔率，降低了压降和雾沫夹带，强化了传质，大大提高了塔板传质效率、处理能力和塔内空间的利用率。它主要由塔板、长条筛孔、倾斜长条帽罩、梯形规整填料块和压条等组成。
文档编号B01D3/18GK201171918SQ20072030600
公开日2008年12月31日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者乔英云, 鹏 梁, 田原宇, 盖希坤 申请人:山东科技大学